公司危险源辨识手册
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2024-05-19
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1
危险因素辨识与控制手册
山西潞安余吾热电有限责任公司
二〇一〇年一月
2
3
前 言
根据 GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》的要求，依据《重
大危险源辨识》（ GB18218-2009）及有关规定，结合本公司实际情况，坚持
“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，特制定本公司《危险因素辨
识与控制手册》。
安全生产只有事前进行有效的控制才能避免和减少事故的发生，危险
源的识别和控制是事前控制工作。对危险源的识别和确定才能有效地制定，
针对危险源所采取的相应的技术措施和防护方法。本手册通过对各生产运
检部门的日常作业各环节进行辨识，控制员工行为；并对现场设置危险源
安全标志牌，警示现场指挥人员和岗位作业人员对本区域危险源进行安全
动态监控，做好事前防范措施，保证人身和设备的安全。
本手册在公司领导的大力支持和帮助下，在各部门的共同努力下，使
之与我公司的生产实际情况相结合，事前预防和控制的程序更科学、更合
理。望各部门发动员工采取自下而上、上下结合的方式进行修改，不断提
高应对安全生产事故的预防能力，确保我公司安全生产局面的稳定。此手
册难免还存在一些不足之处，希望通过手册的学习和今后的事故处理进一
步得到验证和修正。同时，在编写过程中，也得到了公司各部门的大力支
持，在此，一并表示感谢！
4
目 录
发电运行部 ............................................................................................................................................. 6
一、发电运行部危险点控制流程图 ............................................................................................. 6
二、汽轮机运行危险点控制流程图 ............................................................................................. 7
三、汽轮机运行危险点预控措施 ................................................................................................. 8
（一）机组启动 ..................................................................................................................... 8
（二）机组运行维护及试验 ............................................................................................... 10
（三）机组停运 ................................................................................................................... 13
（四）除氧器启、停及运行维护 ....................................................................................... 15
（五）给水泵启停及运行维护 ........................................................................................... 16
四、锅炉运行危险点控制流程图 ............................................................................................... 17
五、锅炉运行危险点预控措施 ................................................................................................... 18
（一）锅炉启动 ................................................................................................................... 18
（二）锅炉机组运行和维护 ............................................................................................... 20
（三）锅炉停止 ................................................................................................................... 25
（四）锅炉排污 ................................................................................................................... 28
（五）捅堵煤 ....................................................................................................................... 28
（六）除焦时危及人身安全 ............................................................................................... 29
（七）冲洗水位计 ............................................................................................................... 29
（八）投停油管路 ............................................................................................................... 30
（九）清扫卫生 ................................................................................................................... 30
六、电气运行巡回检查危险点控制流程图 ............................................................................... 31
七、电气运行操作危险点控制流程图 ....................................................................................... 32
八、电气运行操作危险点预控措施 ........................................................................................... 33
（一）主变压器送电 ........................................................................................................... 33
（二）主变压器停电 ........................................................................................................... 34
（三）发电机并列 ............................................................................................................... 35
（四）发电机解列 ............................................................................................................... 36
（五）6KV 母线停送电操作 .............................................................................................. 37
（六）380V 母线停送电操作 ............................................................................................. 38
（七）厂用电倒换操作 ....................................................................................................... 39
（八）高低压厂用变压器停送电操作 ............................................................................... 40
（九）高低压电动机停送电操作 ....................................................................................... 41
（十）动力盘及其负荷停送电操作 ................................................................................... 43
（十一）油库电气设备停送电操作 ................................................................................... 43
（十二）电气运行巡回检查危险点预控措施 ................................................................... 44
燃化运行部 ........................................................................................................................................... 47
一、燃料运行危险点控制流程图 ............................................................................................... 47
二、燃料运行危险点控制措施 ................................................................................................... 48
（一）输煤运行危险点预控措施 ....................................................................................... 48
（二）环式给煤机运行危险点预控措施 ........................................................................... 48
（三）输煤运行皮带运行危险点预控措施 ....................................................................... 48
三、化水运行危险点控制流程图 ............................................................................................... 49
四、化学专业危险点控制措施 ................................................................................................... 50
5
（一）化学运行危险点预控措施 ....................................................................................... 50
（二）化学试验班作业危险点预控措施 ........................................................................... 53
（三）化学生活水作业危险点预控制措施 ....................................................................... 56
检修维护部 ........................................................................................................................................... 58
一、检修维护部设备维护危险点控制流程图 ........................................................................... 58
二、检修维护部危险因素控制措施 ........................................................................................... 58
（一）锅检检修专业 ........................................................................................................... 58
（二）电气检修专业 ........................................................................................................... 67
（三）汽机检修专业 ........................................................................................................... 76
(四)热工检修专业 ................................................................................................................ 84
(五)继电保护检修 ................................................................................................................ 88
（六）输煤检修专业 ........................................................................................................... 91
（七）化学检修专业 ........................................................................................................... 98
自动化中心 ......................................................................................................................................... 104
一、自动化中心危险点控制流程图 ......................................................................................... 104
二、监控班作业危险点预控措施 ............................................................................................. 105
三、硬件班线务作业危险预控措施 ......................................................................................... 105
四、通讯班作业危险点预控措施 ............................................................................................. 107
五、SIS 、MIS 班组作业危险点预控措施 ............................................................................. 109
6
发电运行部
一、发电运行部危险点控制流程图
操 作 项 目
查 找 操 作 危 险 点
对照操作环境
对照操作方法
对照设备状况
对照事故教训
召开操作准备会
讲清操作任务
查找危险点
对照操作人技能和心态
制 定 控 制 措 施
危险点评论
明确控制责任
对照规程制定控制措施
编制危险点控制表
技术措施控制
组织措施控制
忠告、警示
将操作中的危险点控制表附安全技术方案上报审批
危险点控制表的实施
操作人 监护人 班长 值长 监护
检查
落实
情况
现场考问操作人
员危险点内容
依据危险点
控制表填写
操作票并签
字
依据危险点
控制表进行
监护和指导
依据危险点
控制表召开
班前会进行
布置和交待
注意事项
依据危险点
控制表对操
作票审批并
下达指令
安全技术方案组
织职工学习掌握
现场跟踪操作
在操作中落实危险点控制
存入操作记录
在相关岗位交接班日志
中交待操作情况
定期回收操作票进行检
查
操作票及时记录保存一
年备查
操作后召开总结会
7
二、汽轮机运行危险点控制流程图
操 作 项 目
查 找 操 作 危 险 点
对照操作环境
对照操作方法
对照设备状况
对照事故教训
召开操作准备会
讲清操作任务
查找危险点
对照操作人技能和心态
制 定 控 制 措 施
危险点评论
明确控制责任
对照规程制定控制措施
编制危险点控制表
技术措施控制
组织措施控制
忠告、警示
将操作中的危险点控制表附安全技术方案上报审批
危险点控制表的实施
操作人 监护人 班长 值长 监护
检查
落实
情况
现场考问操作人
员危险点内容
依据危险点
控制表填写
操作票并签
字
依据危险点
控制表进行
监护和指导
依据危险点
控制表召开
班前会进行
布置和交待
注意事项
依据危险点
控制表对操
作票审批并
下达指令
安全技术方案组
织职工学习掌握
现场跟踪操作
在操作中落实危险点控制
存入操作记录
在相关岗位交接班日志
中交待操作情况
定期回收操作票进行检
查
操作票及时记录保存一
年备查
操作后召开总结会
8
三、汽轮机运行危险点预控措施
（一）机组启动
序
号
危险点
控制措施
依据
1.
送轴封供汽时碰
伤
操作人上下楼梯须扶好栏杆,轴封供汽
门位置不好，须戴好安全帽，防止碰伤。
《安规》
2.
开启轴封供汽门
时管路振动
稍开封供汽门,
保持辅汽压力
0.3-0.4Mpa 暧管 10min 后全开,注意充
分疏水
《运规》
3.
投盘车时齿轮损
坏
严格执行运行规程,正确使用盘车装
置,禁止用电机惰走投盘车，待转子完
全停止时，讯速投盘车。
《运规》
4.
电机烧损 1.
启动前手动盘车无卡涩
2. 绝缘合格，电源正常
3. 启动后电机最大电流在规定时间
内不返回,应及时停止
4.
严格遵守连续启动的时间间隔
《安规》
5.
疏水门呲汽伤人 1.
使用合适的门钩
2. 不要正对阀门
3.
开、关要缓慢,不要用力过猛
《安规》
6.
给水泵中间抽头
电动门的复紧和
松动,高空坠落
1.
要平稳操作,不应过猛,使人坠落
2. 戴好安全帽,系好帽带
3.
操作时不得少于两人
《安规》
7.
汽轮机冲动时 1.机组冲动前投入主机保护.背压、
发变组保护正常后投运
2.冲动前汽温、汽压必须合格,保证
足够的过热度,疏水畅通
3.轴封供汽温度合格,冷态启动先抽
真空后送轴封供汽,热态启动先送轴封
供汽后抽真空
4.启动过程机组应正常,当振动大于
0.05mm 时停止升速,不返回应打闸停机
查明原因。
《运规》
5.启动过程中,汽温急剧下降应打闸停
机
6.抽真空前必须连续盘车,不少于 2～4
小时
8.
机组冲动过程中
的振动
迅速、平稳地通过临界转速。临界转
速不超过 0.1mm
《运规》
9.
机组冲动后盘车
脱不开
设专人监护,当盘车未能自动脱开
时,立即打闸紧急停机
《运规》
9
10.
机组定速后停止
高压、润滑油泵时
润滑油压下降
定速后检查高压启动油泵、交、直流
润滑油泵、EH 油泵联锁投入
《运规》
11.
机组升速时烧瓦 1．
冲动时设专人调整润滑油温.保
证油温 35～40℃,防止油温波动
过大,轴承温度大于 75℃,立即打
闸停机
2． 调速油压 2.0±0.1Mpa,润滑油压
0.08～0.12Mpa
3．
各瓦进、出油流正常
《运规》
12.
操作手动门时,人
身伤害
1.
开关时选择合适的门钩,并清楚
阀门内部介质和参数
2. 操作人员应选择可靠的着脚点,
禁止站在管道上操作
3. 操作时应有阀门盘根呲汽时,人
员躲闪的余地
4. 声音大的要使用耳塞或软物塞耳
5. 开关要缓慢,严禁用门钩敲打阀
门
《安规》
13.
机组升速成时、暧
机中及定速后排
汽装置满水,真空
下降
加强对热井水位的监视,及时调整凝
疏泵变频,保持热井水位正常
《运规》
14.
发电机并列后风
温高
机组启动前及时投入空冷器,开启出
口门
《运规》
15.
凝结水导入降氧
器时管道振动
1．缓慢开启#4 低加出口水门。
2．尽量提高凝结水的回收温度。
《运规》
16.
高加投运安全门
动作
1．联成阀确认已全部顶起
2．确认高加进、出水电动门在全开
3．汽侧水位正常
4．操作进汽门时，要手动缓慢操作
《安规》
17.
汽轮机加负荷过
程中出现振动
发现各轴承发生振动时,停止加负荷
或减少负荷至振动消除为止,并在此负
荷暖机 30min 后再进行加负荷
《运规》
18.
凝结水泵启动时
的人身伤害和烧
瓦
启动凝结水泵时,避免靠近转动设
备,检查轴瓦油位正常,油环带油良好
《运规》
19.
机组低负荷暖机
过程中的金属温
差超过规定值
严格按运行规程要求的启动曲线控
制加负荷速度及暖机时间
《运规》
10
20.
低压加热器满水 1.
及时调整低加水位,无效时开启各
低加疏水器旁路门
2. 联系检修人员检查水位调整器
3. 节流低加进汽量
4.
联系检修查找漏点
《运规》
21.
高压加热器满水 1.在高加疏水由低加倒至除氧器时一
定要确证除氧器疏水手动门、电动门全
开后再关闭至排汽装置疏水电动门
2.加强对高加水位的监视
3. 及时调整高加水位,无效时开启各
低加疏水器旁路门
《运规》
22.
高加投运炉断水 1.
开机前进行高加进出水、旁路联锁
试验正常
2. 就地开启高加进、出水门
3. 确认高加进、出水门全开，关闭高
加大旁路
《运规》
23.
关闭导管疏水门
的人身伤害
避免面对此门操作,以免由于盘根嗤开
造成烫伤
《安规》
24.
转动设备启动时
的电机烧损
1.启动前手动盘根车无卡涩,电源正常
2.启动年电机最大电流在规定时间内
不返回立即停止
3.严格遵守连续启动时间间隔
《运规》
25.
给水泵冷却水进
水、回水门操作碰
伤
1.
戴好安全帽，系好帽带。
2. 防止人身碰伤
3. 操作时应有阀门盘根呲汽时人员躲
闪的余地
《安规》
（二）机组运行维护及试验
序
号
危险点
控制措施
依据
1.
主蒸汽压力偏高 1.
注意各监视段压力不超过极限值
2. 各监视段压力超过极限值时请示值
长降负荷
《运规》
2.
主蒸汽压力偏低 1.
联系司炉恢复正常
2. 请示值长限制负荷
3.
达到规定进行紧停
《运规》
3.
主蒸汽温度偏高 1.汽温超过 550℃,要求司炉采取“紧
急停炉”措施,并做好记录
2.降温无效请示值长迅速减负荷故障
停机
《运规》
摘要：
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1危险因素辨识与控制手册山西潞安余吾热电有限责任公司二〇一〇年一月23前言根据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》的要求，依据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）及有关规定，结合本公司实际情况，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，特制定本公司《危险因素辨识与控制手册》。安全生产只有事前进行有效的控制才能避免和减少事故的发生，危险源的识别和控制是事前控制工作。对危险源的识别和确定才能有效地制定，针对危险源所采取的相应的技术措施和防护方法。本手册通过对各生产运检部门的日常作业各环节进行辨识，控制员工行为；并对现场设置危险源安全标志牌，警示现场指挥人员和岗位作业...
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大小：1.09MB
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