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建材行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求（5个单元）山东2023版

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附录 3：建材行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求
附录 3-JC-1建材行业水泥单元设施、设备要求
设备名称
考评内容
标准
分值
考评办法
一、输送给
料（15 分）
1.1 输送给料人员不得从无专门通道的皮带输送机、链式输送机、螺旋输送机上
跨越。
1.2 不得在无安全措施的条件下人工疏导输送机易堵塞部位。
1.3 输运机械运行时如需进行调整，应采取确保人身安全的措施。
1.4 带式输送机在运行中，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭
火再停机。
1.5 带式输送机运行时不得进行清扫及维护。
1.6 带式输送机头尾轮和张紧装置应设置安全防护设施，拉线开关的急停装置间
隔应不大于 30m。
1.7 斗式提升机头尾部应设置急停开关。
15
每一项不符合要求，扣 2分。
小计
15
二、磨煤系
统（50 分）
2.1 原煤输送系统，应设除铁器，扬尘点应有通风除尘设施。
2.2 煤粉制备系统的安全防爆设计应符合下列规定：粗粉分离器、旋风分离器、
除尘器、煤粉仓、磨尾、煤粉系统的管道等处应装设防爆阀，泄爆阀泄爆口不应朝向
巡检通道和建筑物。
2.3 煤磨进出口应设温度监测装置，在煤粉仓、除尘器上也应设温度和一氧化碳超限
监测及报警
装置，并配备气体自动灭火装置。
2.4 在除尘器进口应设有快速截断阀。
2.5 煤粉车间内不应使用明火，煤粉仓、除尘器等设备附近应设置齐全有效的灭火装
置。
50
每一项不符合要求，扣 1分。
存在重大隐患，均为定级否决
项，评级不予通过
— 1 —
2.6 煤磨车间的防火等级应符合 GB 50295 的要求。
2.7 防爆阀爆破后，应立即停车，并清除火源，查明原因；待防爆阀修复后，方能重
新启动设备。
2.8 在煤粉制备系统中的煤粉仓等重点部位应安装温度监控器。
2.9 在敷设煤粉系统管道时，除与燃烧器连接处外，不应水平敷设。
2.10 煤粉制备系统的设备应有保护装置，并应保持完好有效。
2.11 煤粉制备系统的场所，电气设备应符合防爆要求。
2.12 煤磨本体系统应安装防静电接地装置，并定期检查、检测。煤粉输送管道法兰之
间应有防静电跨接装置。
2.13 要严格控制出磨热风温度。操作中应控制入磨风温不超过 280 ℃，出口气体温
度保持在 65 ℃～75 ℃，不得超过 80 ℃。运行中应严密监视灰斗温度不超过 80 ℃，
袋收尘出口 CO 浓度不超过 0.1 %（体积比）。在发生自燃时，应立即关闭袋除尘进
出口阀门、止料停磨，并随时向现场岗位人员通报袋收尘出口、灰斗温度变化情况。
2.14 烟煤、煤粉不得长期存放， 2 d 以上停窑前应将煤粉仓用空，非计划停窑应定
时向煤粉仓内喷 CO2，定时监视煤粉仓温度变化，收尘器及各处死角不应有煤粉堆存，
溢出设备外的煤粉应尽快清理干净。为灭火用的 CO2气瓶应保持有充裕存量。
2.15 煤粉制备系统所有设备都应设计在零压或负压状态下运转，车间内应保持整洁，
无煤粉堆积现象；如果煤及煤粉外溢，应及时清理。
2.16 煤磨收尘器应具备完善、可靠的防燃、防爆、防静电、防雷措施；除尘器本体包
括灰斗不应有易积灰死角，灰斗应设温度检测、定时振打装置。除尘器应辅助设 CO 监
测系统、灭火系统、消防系统、防静电接地系统、防雷系统。
2.17 应及时检查煤粉生产设备是否有因为磨擦等原因引起的设备发热情况。
2.18 应定时关注所有防爆阀、防爆门是否正常。
2.19 如果回转窑停止喂煤，应及时停止煤粉仓锥部的助流。
小计
50
三、熟料煅
烧（45）
3.1 回转窑系统
3.1.1 回转窑系统各通道、平台、梯台及护栏应符合标准规定；窑筒体上方应设钢丝
绳,用于作业时固定安全带。
3.1.2 回转窑窑头、窑尾观察门（盖）完好，密封装置完好、无脱落、无漏风。
30
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决
项，评级不予通过
— 2 —
3.1.3 回转窑筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好。
3.1.4 回转窑控制系统设置相应的电气连锁或机械连锁装置，定期进行检查、试验，
确保灵敏可靠。回转窑传动装置中的高速联轴器、开式齿轮等部位，安全防护装置符
合标准要求，齐全可靠。
3.1.5 回转窑应当设置由应急独立电源供电的辅助传动装置，辅助传动装置应安装制
动器。
3.2 篦冷机系统
3.2.1 篦冷机传动装置中的高速联轴器、开式齿轮及冷却风机联轴器等部位，安全防
护装置符合标准要求，齐全可靠。
3.2.2 篦冷机冷却风机入口处防护网完好、可靠。
3.2.3 篦冷机系统完好无漏风。各检修人孔门关闭牢固，密封良好、无漏风。
3.2.4 篦冷机地坑应设置清扫人员紧急逃生通道。
3.2.5 窑头点火升温阶段，篦冷机内不应有人作业、不应开启风机或调整风量。
15
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决
项，评级不予通过
小计
45
四、余热发
电（35 分）
4.1 余热锅炉机系统
4.1.1 余热锅炉应取得产品合格证、使用登记证和年度检验证。
4.1.2 安全阀、水位计、压力表等安全附件齐全、灵敏、清晰、可靠，排污装置无泄
漏。其他辅机设备应符合安全要求。
4.1.3 余热锅炉应按规定合理设置报警和联锁保护装置。
4.1.4 锅炉应无漏风、漏水。
4.1.5 水质处理指标遵循低压锅炉检测要求，汽包内无水垢。
4.1.6 对新装、移装和检修后的锅炉，启动之前应进行全面检查。
4.1.7 锅炉承压部件在安装或检修后，应经过全面的水压试验。水压试验过程中，应
停止一切炉内外安装检修工作。
4.1.8 在锅炉水压试验进水时，负责管理空气阀和进水阀的操作人员不得擅自离开。
4.1.9 在锅炉水压试验中，当发现承压部件外壁有渗漏现象时，若压力正上升，检查
人员应远离泄漏地点，在停止升压进行检查前，应先分析泄漏有无发展的可能，如果
没有方可进行细致检查。
4.1.10 锅炉进行 1.25 倍工作压力的超水压实验。在保持压力时，不应进行任何检查，
35
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决
项，评级不予通过
— 3 —
待压力将至工作压力后，方可进行细致检查。
4.1.11 锅炉水压试验后的泄压和放水时，应确认放水总管处无人后方可操作。
4.1.12 进行锅炉水压试验要严格遵守的有关规定，同时应设专人监督与控制压力。
4.1.13 余热锅给水系统应设置备用给水泵。
小计
35
五、汽轮机
系统（25 分）
5.1 汽轮机系统
5.1.1 汽轮机系统要确保设备设施、安全防护及连锁装置完好。
5.1.2 对油系统定期检查，保证管道的清洁和畅通，发现漏油及时消除或者采取应急
预案做好灭火措施；冷油器定期冲洗，滤油网不得堵塞。
5.1.3 汽轮机油站应设置事故放油池，油箱事故放油阀门保持完好，并距离油箱有一
定安全距离，
操作手轮与油箱的距离应大于 5 m，操作手轮的位置至少应有两个通道能到达，操作
手轮不应上锁，平时加铅封，并有明显的标志。
5.1.4 油管道安装尽可能远离高温管道，油管道至蒸汽管道保温外表面距离一般不小
于 150 mm，
所有法兰加装防爆盒。
5.1.5 所有的停送电操作及并网操作应严格执行工作票和操作票制度，一人操作一人
监护。
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决
项，评级不予通过
小计
25
六、脱硝系
统（30 分）
6.1 氨水储罐
6.1.1 氨水储罐区应安装氨气泄漏报警装置及自动喷淋装置。
6.1.2 氨水储罐应接地良好，储罐的遮阳棚及周边 30 m 范围内要增设安全有效的防
雷设施。
6.1.3 氨水储罐应设置永久性围栏，无关人员不得进入。应对氨水储罐定期进行安全
检查，泄漏池或围堰有效容积，不小于围堰内最大单罐的容积。
6.1.4 氨水储存地 15 m 范围内，应设置方便作业人员使用的净水淋浴设施。
6.1.5 应配备专兼职应急救援人员和必要的应急救援器材、设备。应建立脱硝系统防
爆、防腐蚀事故应急救援预案，并定期组织应急救援演练。
30
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决
项，评级不予通过
— 4 —
6.1.6 进入脱硝设施区域应正确佩戴或使用安全防护用品，不得用皮肤直接接触氨水。
6.1.7 每班检查喷淋装置，确保管道通畅、水压正常，处于完好备用状态。
6.1.8 氨水运输车辆进厂后应在车辆停稳并连接静电地线后方可卸氨水，不应在雷雨
天气卸氨水。
6.1.9 氨水储存区应配置灭火器，现场要悬挂“禁止烟火”等警示标志。氨水储存区
半径 25 m 范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。
6.1.10 脱硝设施停用后，应用清水对设备内的氨水进行冲洗。
小计
30
总计
200
— 5 —
附录 3-JC-2建材行业卫生陶瓷单元设施、设备要求
设施、设备
标准
分值
评分标准
原料设备一：
粗中细碎设备
（包括颚式破
碎机、锤式破
碎机、反击式
破碎机、对辊
式破碎机、轮
碾机等）：
（30 分）
30
有一处不符合要求的，每处扣 1
分。
小计
30
原料设备二：
细磨设备（15
包括球磨机、
振动磨、搅拌
磨 、 气 流 磨
等）：
（25 分）
25
有一处不符合要求的，每处扣 2
分。
小计
25
干 燥 设
备：喷雾干燥
塔：
（5分）
5
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决项，
评级不予通过
小计
5
成 型 设
10
有一处不符合要求的，每处扣 1
— 6 —
设施、设备
标准
分值
评分标准
备：成形设备
（ 陶 瓷 砖 压
机、卫生陶瓷
注浆成形机、
塑 性 成 形 机
等）：
（10 分）
分。
小计
10
干燥设备：（15
分）
15
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决项，
评级不予通过
小计
15
施釉设备：（5
分）
5
有一处不符合要求的，每处扣 1
分。
小计
5
— 7 —
设施、设备
标准
分值
评分标准
自 动 流 水 线
（包括成品、
半成品、施釉、
干燥、检查包
装等）：（5分）
5
有一处不符合要求的，每处扣 1
分。
小计
5
窑炉（包括隧
道窑、辊道窑、
梭式窑等）：
（30分）
30
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决项，
评级不予通过
— 8 —
设施、设备
标准
分值
评分标准
小计
30
后 加 工 设 备
（包括建筑陶
瓷的刮平定厚
机、抛光机、
切割机、卫生
陶瓷的冷修机
等）：（15 分）
15
有一处不合要求的，每处扣 1分。
小计
15
煤气发生炉：
（40分）
40
每一项不符合要求，扣 2分。
存在重大隐患，均为定级否决项，
评级不予通过
小计
40
— 9 —
设施、设备
标准
分值
评分标准
天 然 气 设 施
（20 分）
20
天然气调压站布置不合理或安全
措施不到位的，不得分。
未按相关规定设置压力计、流量
计、高低压警报器和电话等装置的，
每缺一项扣 1分；操作室与调压站未
隔开的，每处扣 1分；操作室未设两
个向外开的门的，每处扣 1分。
小计
20
总计
200

标签： #安全

摘要：

附录3：建材行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求附录3-JC-1建材行业水泥单元设施、设备要求设备名称考评内容标准分值考评办法一、输送给料（15分）1.1输送给料人员不得从无专门通道的皮带输送机、链式输送机、螺旋输送机上跨越。1.2不得在无安全措施的条件下人工疏导输送机易堵塞部位。1.3输运机械运行时如需进行调整，应采取确保人身安全的措施。1.4带式输送机在运行中，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。1.5带式输送机运行时不得进行清扫及维护。1.6带式输送机头尾轮和张紧装置应设置安全防护设施，拉线开关的急停装置间隔应不大于30m。1.7斗式提升机头尾部应设置急停开关...

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