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机械制造企业风险分级管控体系实施指南

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山东省机械制造企业风险
分级管控体系实施指南
山东省安全生产委员会办公室
二零一六年十月
1
前 言
为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双
重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和
政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系
的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、
科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业
安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产
事故。
山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36号)《关于建立完善风
险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械制
造行业风险分级管控体系实施指南。
为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建设
本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系列文
件精神,重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主要职
责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机
械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。
本标准由山东省安监局提出。
本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
目 录
1. 适用范围……………………………………………………………5
2. 编制依据……………………………………………………………5
3. 总体要求、目标和原则……………………………………………6
3.1总体要求………………………………………………………….6
3.2目标……………………………………………………………….6
3.3原则……………………………………………………………….6
4.职责分工……………………………………………………………6
5.术语和定义…………………………………………………………7
5.1风险……………………………………………………………….7
5.2危险源…………………………………………………………….7
5.3风险点…………………………………………………………….8
5.4风险辨识………………………………………………………….8
5.5风险评价………………………………………………………….8
2
5.6风险分级………………………………………………………….9
5.7风险分级管控…………………………………………………….9
5.8风险信息…………………………………………………………10
5.9重大风险…………………………………………………………10
5.10重大危险源…………………………………………………….10
6.危险源识别……………………………………………………… 11
6.1危险源分类……………………………………………………….11
7.风险评价方法……………………………………………………14
7.1风险评价方法的简介…………………………………………14
7.2风险评价准则…………………………………………………15
8.风险控制措施策划………………………………………………16
8.1工程技术措施…………………………………………………16
8.2管理控制措施…………………………………………………16
8.3个体防护措施…………………………………………………17
8.4应急管理措施…………………………………………………17
9.风险分级管控考核方法…………………………………………18
9.1组织保障………………………………………………………18
9.2制度保障………………………………………………………18
10.变更管理……………………………………………………….19
11.持续改进……………………………………………………….19
12.公告警示……………………………………………………….19
13.记录管理……………………………………………………….20
机械制造企业风险分级管控体系实施指
3
1. 适用范围
本指南适用于机械制造企业风险分级管控体系建设(包括冲压工
艺,焊装工艺、装工艺、总装工艺)的风险识别、评价、措施制
定、管控分级过程的实施。
2编制依据
列文件于本文件的应用是必不可少注日期
文件,仅所注日期本适用于本文件。不注日期用文件
其最新版本(包括有的改单)适用于本文件。
《中华人民共和国安全生产法》华人民共和国主席令第 70 号
2014.12.01
《中华人民共和国职业防治法》中华人民共和国主席令第 52
2016.07.02
《 中 华人民共和 国 防法》中华人民共和国主席 令 6 号
2009.05.01
华人民共安全法》中华人民共和国主
(2014)4 号
特种安全监察条例》国务院549 号
安全监管总局《关于印发开展企业较大危险因素
管控提升防范事故能力行动划》的通知(安监总管2016〕31
号)
《山东省生产经营单位安全生产主体责任定》(山东省人民
令第 303 号)
《生产经营单位安全培训规定》安监总局令第 3 号 2015.07
场所47 号
2012.06.01
4
《工企业有限空间作业安全管理督暂定》安全生
产监管理总局令第 59 号(2015 年 7 月 1
《山东省工业生产建设目安全设施监管理办法》(山东省
政府令第 213 号)
《山东省危险建设目安全查要点(行)》(鲁安监
发[2010]10 号)
企业安全生产标准化基AQ/T9006
职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 280022011
生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861-2009
企业伤亡事故分类 GB6441-1986
危险重大危险源辨识 GB 18218 -2014
3.总体要求、目标原则
3.1 总体要求
建立体系建设的组织机、工作方法和实施步骤以应的
制度、记录文件用的风险点识别、评价方法及典型控制
措施,动全员参与开展风险划分、识别、及控制措施的制定,
实现风险分级管控,降低风险程度,减少和控制生产事故的生。
3.2 目标
风险点识别实现全覆盖全方位、全过程,全面落实的风险管控
主体责任,确保风险,从根防范事故生,建安全生产
机制。
3.3 原则
以人为本,牢固树立安全发展理念和红线意识,更大的
5
努力更有措、更完善的制度,进一落实企业主体责任,夯
实安全管理基础管理,应急救援能力堵塞各类安全漏洞
4. 职责分工
4.1 建立企业主要的体系建设和运行领导机
至少包括分管领导、车(科室)单位,领导机构负
统筹体系建设的划制定、配置,指导和协调
体系建设的各工作。
4.2 各部门位应结合企业实立体系建立
级工作组,责本区域的体系建设的实施。
4.3 基层单位各级管理员、安全管理员、员、位员
工、工会组织应全面参与风险识别、和管控措施的制定等活动,
保风险识别、评价及管控措施的制定及企业各区域场所位、
作业动和管理动,保风险识别全面,定位准,评价
当。
5.术语和定义
列术语和定义适用于本指南
5.1 风险
风险是指生产安全事故或健康损害事件生的可能性和后果的组
。风险有个主要性,即可能性和重性。可能性,是指事故
(事件)生的概率重性,是指事故(事件)一旦发
伤害经济损失重程度。
风险=可能×重性
5.2 危险源
危险源是指可能致人身伤害和(健康损害和(
源、状态或行为,或它们的组
中:源,是指具有能量或产生、释放能量理实体。
6
重设电气、压器等等。行为,是指决策员、管理
员的决策行为、管理行为及作业行为。状态,是指
状态环境状态等
在分生产过程中对人伤亡影响人康甚
疾病因素时,危险源可称为危险有害因素,分为类:“
”、因素”、环境因素”和“管理因素”。因素是指
在生产动中,来自人自身或人为性质的危险和有害因素;物
因素是指机械、设施、材料等方面在的危险和有害因素;环
境因素是指生产作业环境中的危险和有害因素;因素是指管理
和管理责任缺失所的危险和有害因素自 GB/T13861-
2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》)
5.3 风险点
风险点是指伴随风险的部位、设施、场所区域及在定部位、
设施、场所区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组
例如,危险品罐区液氨站煤气炉木材仓库、制是风
险点罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行动作业、高温液态
金属的运过程等也是风险点。排查风险点是风险管控的基础
险点内的不同危险源危险有害因素风险点
及管理等因素)进行识别、评价,并根据评价结果、风险定标准
定风险级,采取不同控制措施是风险分级管控的核
5.4 风险辨识
风险辨识是识别企业个范围内在的风险
性的过程。引自 GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》
5.5 风险评价
风险评价是危险源导的风险进行分分级、现有
控制措施的分性加以虑以风险是否可接受予以确定的过程
7
引自 GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》)。
5.6 风险分级
风险分级是指通过用科学、理方法危险源所伴随的风险
进行定量或定性评价,据评价结果划分级,进实现分级管理
风险分级的目的是实现风险的有管控。
山东省拟对风险分为“级(红色最高),
适用评价和管理的要求。
5.7 风险分级管控
风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控源、管控能力
管控措施复杂难易程度等因素而确不同管控级的风险管控方
。风险分级管控的本原则是:风险大,管控级别越高;上
责管控的风险,必须负责管控,并逐级落实具体措施。
5.7.1蓝色风险:度危险,可以接受或可的。级别
的风险,公司的车、科室应起关注并负责控制管理,所属
组具体落实;不需另外的控制措施,应考虑投资效果
案或不增加额外成本的改进措施,要监来确保控制措施得以
持现,保记录。
5.7.2黄色风险:3级风险,中度(显著)危险,要控制
级别的风险,公司、部室(车间上级单位)应起关注并负
控制管理,所属、科室具体落实应制定管理制度、定进行控
制,努力降低风险,应仔细测限定预防本,在限内实施
降低风险措施。在伤害后果相关的场合必须进一进行评价,
伤害可能性和是否需要改进的控制措施。
5.7.3橙色风险:2级风险,度危险,重大风险,必须制定措
施进行控制管理。级别及以上的风险,公司应重点控制管理,
由安全主管部门和各职部门据职责分工具体落实。当风险
在进行中的工作,应采取应急措施,并根求为降低风险制定目
8
标、指标、管理方案或配源、限治理,风险降低后能开
工作。
5.7.4红色风险:1级风险,不可的,大风险,危险
必须即整改,不能续作业。级别风险,有当风险降低
能开续工作。如果限的也不能降低风险,
必须禁止工作,立即采取隐患治理措施。
5.8风险信息
风险信息是指包括危险源、类在位、当前状态以
伴随风险大级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信
息的
企业各类风险信息的合即为企业安全风险分级管控单。
5.9重大风险
是指具有生事故的可能或发生事故产生后果
结合风险。
5.10重大危险源
重大危险源是指长期生产、工、使用危险
)生产装、设施或场所或同属一个生产经营单位的且边缘距
于500个()生产装、设施或场所临界
种或类危险品规定的中的危险量等
,则定为重大危险源。
6.危险源辨识
6.1危险源分类
GBT138612009《生产过程危险和有害因素分类与代码
危险源分为以下四类:
因素;
因素;
管理的因素;
环境因素
也可以参GB64411986《企业伤亡事故分类》进行分类,
因物起事故的导性原致害物伤害式等进行分类
可以按照职业健康进行分类
6.1.1按导事故和职业危害因素识别
9
GBT138612009《生产过程危险和有害因素分类与代码
危险源分为因素因素环境因素、管理因素等四大类。具体如下
号 中类 /备注
因素(在生产动中,来自人自身或人为性质的危险和有害因素
1/生理性危险和
害因素
荷超限、健康状况异禁忌作业、
、辨识能缺
2行为性危险和有
因素 挥错误、监护
因素(机械、设、设施、材料等方面在的危险因素
1、设施、工
具、
强度定性密封
腐蚀、应中、运动件、
操纵器缺、制动器缺、控制器缺
2 防护防护、防护装置缺、防护当、支撑当、
防护距离防护
3电伤害
电伤害
4 机械性噪声噪声体动噪声
他噪声
5动危机械性动、动、体动动、
动危
6离辐射 /
7离辐射 辐射激光辐射微波辐射频辐射
、工电场
8 运动物伤害 抛射飞溅反弹土岩滑动、
堆滑动、流卷动、运动物伤害
9 火 /
10 高温物高温气体、高温液体、高温固体、高温物
11 低温物低温气体、低温液体、低温固体、低温物
10
摘要:

山东省机械制造企业风险分级管控体系实施指南山东省安全生产委员会办公室二零一六年十月1前言为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故。山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36号)《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械制造行业风险分级管控体系实施指...

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分类:模板文档 价格:1库币 属性:20 页 大小:676.5KB 格式:DOC 时间:2024-05-19
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