机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册

VIP免费

3.0 2024-04-16 8 0 542.57KB 33 页 1库币海报

投诉举报

机械行业较大危险因素辨识

与防范指导手册

二○一六年二月

前　言

为进一步强化安全生产基础能力建设，提高机械行业企业较大危险因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预

防、遏制各类事故的发生，特组织编写了《机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。

该手册结合了机械行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国

家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了机械行业

企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门

作为重点执法检查内容参考。

由于机械行业门类众多，企业差别较大，加之编写时间和水平所限，本手册中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用

的同时，多提宝贵意见，以便于及时改进完善。

—１—

目　录

一、铸造工艺（１）………………………………………………………………………………………………………………………………………………

二、锻压工艺（３）………………………………………………………………………………………………………………………………………………

三、焊接工艺（５）………………………………………………………………………………………………………………………………………………

四、机械加工工艺（６）…………………………………………………………………………………………………………………………………………

五、热处理与电镀工艺（１０）…………………………………………………………………………………………………………………………………

六、涂装工艺（１３）……………………………………………………………………………………………………………………………………………

七、电气设备（１６）……………………………………………………………………………………………………………………………………………

八、特种设备（１９）……………………………………………………………………………………………………………………………………………

九、公用辅助设备设施（２３）…………………………………………………………………………………………………………………………………

十、建筑及消防（２５）…………………………………………………………………………………………………………………………………………

—１—

机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册

一、铸造工艺

序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据

（一）造型

１高（低）压造型

机

冷却水管漏水、液压

管漏油，接触高温溶

液而引起爆炸。

其他爆炸

（１）应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装置。

（２）应设置防治水进入型腔的安全设施。

（３）设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。

《铸造机械安全要求》

（ＧＢ２０９０５）第１０􀆰 ２条

２高压造型机

合型区防护罩强度不

够，开口处未与控制

系统耦合导致溶液飞

溅伤人。

机械伤害

灼烫

（１）应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应通过两个机

械限位开关与控制系统相耦合。

（２）防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。

《压铸单元安全技术要

求》（ＧＢ２０９０６）第

５􀆰 ２􀆰 ２条

（二）熔化与浇注

１冲天炉炉体

炉体腐蚀严重，连接

部位不牢固及泄爆口

损坏，导致铁水泄漏

和炉体爆炸。

物体打击

灼烫

其他爆炸

（１）应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是否正常、闭锁

是否牢固、炉底板是否有裂纹等。

（２）泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结构不受损，设

置部位不会对操作者造成伤害。

《冲天炉与冲天炉加料

机安全要求》（ＧＢ

２１５０１）第５􀆰 ６􀆰 ５／５􀆰 ２􀆰 ４

条

２电弧炉金属炉

壳

接地装置不良引起金

属炉壳带电，导致周

边操作者触电。

触电

（１）应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的炉壳机

座相连接；并安装过电压继电器，当炉壳与大地之间出现危

险电压时，能切断电弧炉供电。

（２）各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可靠。

《电热装置的安全第２

部分：对电弧炉装置的

特殊要求》（ＧＢ

５９５９􀆰 ２）第１７􀆰 ４􀆰 １／

１７􀆰 ４􀆰 ４条

—１—

序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据

３电加热熔炼炉

冷却水管漏水，接触

高温金属溶液而引起

爆炸。

其他爆炸

（１）应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。

（２）应设置防治水进入炉内的安全设施。

（３）定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，

或设置专人监护。

４熔炼炉周边溶

液（熔渣）坑

坑边和坑底未设置防

止水流入的措施，或

坑内潮湿、积水，导

致溶液（熔渣）遇水爆

炸。

其他爆炸

（１）应设置防治水进入坑内的安全设施。

（２）工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢情况下，盛装

全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周边应设置栅栏或加盖保

护，坑内应无积水、积油。

（３）及时消除坑内积水。

《电热装置的安全第３

部分：对感应和导电加

热装置以及感应熔炼装

置的特殊要求》（ＧＢ

５９５９􀆰 ３）第Ｂ􀆰 ２条

５熔炼炉操作平

台

环境恶劣，平台严重

锈蚀或垮塌，导致操

作者高处坠落。

高处坠落

（１）作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采取防滑措

施，平台周边应设置护栏。

（２）护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀时应及时修

复和更换。

６

吊运熔融金属

的起重机及吊

索具

起重机主要部件及吊

索具强度不够或未设

置两套制动器，导致

熔融金属倾翻。

起重伤害

灼烫

（１）吊运熔融金属的起重机应符合《冶金起重机技术条件第５

部分：铸造起重机》（ＪＢ／Ｔ７６８８􀆰 ５）的相关规定。

（２）吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构，每套独立驱动

装置应装有两个支持制动器，在安全要求特别高的起升机构

中，应另外装设安全制动器；并应装设防止越程冲顶的第二

级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一级

的动力源。

（３）吊索具应定期检查，吊钩和横梁应定期进行探伤检验。

《起重机械安全技术监

察规程—桥式起重机》

（ＴＳＧＱ０００２）第六条／

《起重机械安全规程第

１部分：总则》（ＧＢ

６０６７􀆰 １）第４􀆰 １􀆰 １条

７浇注使用的浇

包

浇包未烘干，与高温

溶液接触导致爆炸。其他爆炸（１）应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执行。

（２）浇注前应进行专项检查。

《钢液浇包安全要求》

（ＧＢ２５６８３）第４􀆰 １􀆰 ２０

条

８地坑内浇铸

地坑铸型底部有积水

或潮湿，与高温溶液

接触导致爆炸。

其他爆炸

（１）砂型底部距地下水面的距离必须大于１􀆰 ５ｍ。

（２）地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿，且保持干燥状

态。

（３）浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。

《机械工业职业安全卫

生设计规范》（ＪＢＪ１８）

第３􀆰 ２􀆰 ２条

—２—

（续表）　　

二、锻压工艺

序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据

（一）锻造

１锻造机

锤头破裂，或零部件

松动，锻打时飞出伤

人。

物体打击

机械伤害

（１）设备上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应采取可靠的防松

措施；双柱式锻造机械应设置可靠的保险杆，且连接牢固。

（２）锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置，锤头与锤杆在楔紧时，

不得破碎，楔紧后不得松动；锤头应无裂纹、无破损。

（３）上述内容应在每班工作前进行检查。

《锻压机械安全技术条

件》（ＧＢ１７１２０）第

５􀆰 １􀆰 ４条

２自动锻压机

离合器与制动器未联

锁或失灵，导致滑块

意外运动伤人。

机械伤害

（１）应设置制动系统，并能阻碍滑块的运动和支撑滑块，且在

任何位置均能发挥作用。

（２）离合器与制动器的控制系统应联锁并有效。

（３）设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。

《自动锻压机安全技术

要求》（ＧＢ２８２４４）第

６􀆰 １３􀆰 ８条

３空气／蒸汽锤、

模锻的操作

作业前未空转和预热，

造成锻模、锤头碎裂

飞出伤人。

物体打击

机械伤害

（１）空气锤开锤前应空转。

（２）锻模、锤头和锤杆及工具，在工作前应预热。

《锻造车间安全与环保

通则》（ＧＢ１３３１８）第

７􀆰 ２􀆰 ６条

（二）冲压

１冲压机械安全

装置

光电保护和双手操纵

装置失灵，导致人体

进入冲模区。

机械伤害

（１）应配置一种或多种安全装置，多个侧面接触危险区域则应

在每个侧面提供安全装置。

（２）设置的光电保护装置和双手操纵装置应分别符合ＧＢ２７６０７

－２０１１第５􀆰 ３􀆰 １１条和第５􀆰 ３􀆰 １２条的规定。

《机械压力机安全技术

要求》（ＧＢ２７６０７）第

５􀆰 ３􀆰 ６条

２冲压生产线防

护栅栏

开口处未设置联锁装

置或联锁装置失灵，

导致人体进入冲模区。

机械伤害

（１）冲压生产线工作区域防护栅栏的开口处，应与主机联锁，

确保主机运动停止后防护栅栏的门才能够打开。

（２）设备维护检修时应使用能量锁定装置。

《机械压力机安全技术

要求》（ＧＢ２７６０７）第

５􀆰 ３􀆰 １０条

—３—

序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据

３冲模调整和设

备检修

未使用安全栓等防护

措施，上滑块下行挤

压伤人。

机械伤害

（１）冲模安装调整或设备检修，以及需要停机排除故障时，应

使用安全栓等安全防护装置。

（２）检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护，并对所有

液压都能做到有效控制。

《冲压车间安全生产通

则》（ＧＢ８１７６）第８􀆰 １１

条

—４—

（续表）　　

文档加载中……请稍候！
如果长时间未打开，您也可以点击刷新试试。

亲！下载文档到电脑，查找使用更方便

开通VIP 海量精品免费下载，VIP免费文档当前共计100000+，合计每篇下载不到2厘

1 库币 0人已下载

直接下载 VIP免费下载

摘要：

机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册二○一六年二月前　言为进一步强化安全生产基础能力建设，提高机械行业企业较大危险因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写了《机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。该手册结合了机械行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了机械行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检查内容参考。由于机械行业门类...

展开>> 收起<<

机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册.pdf

共33页,预览33页

还剩页未读，继续阅读

温馨提示：66文库网--作为在线文档分享平台，一直注重给大家带来优质的阅读体验；让知识分享变得简单、有价值；海量文档供您查阅下载，让您的工作简单、轻松而高效！ 1. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。 2. 66文库网仅提供信息存储空间，仅对广大用户、作者上传内容的表现方式做保护处理，对上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不对下载的任何内容负责。 3. 广大用户、作者上传的文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。 4. 本站不保证、不承担下载资源内容的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册

相关推荐

猜您喜欢

举报选择: