10223 生物制药厂危险源识别评价表及重大危险源清单
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2024-07-05
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生物制药厂危险源识别评价表及重大危险源清单
危险源识别评价表
部门： PA,PC 成品库区
序
号过程 活动 危险源 可能发生的 事件
或事故
发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的
可能性 L
人员暴露于危险中频
繁程度 E
事故后果
C评价分
值
D
是否不可接受
风险
需采取
的措施
描述 分
值描述 分值 描述 分值
1PA,PC 成品库
用消防栓
消防栓位置 职工个人物品
阻塞通道 救火不及时 人身伤亡 现场监督检
查相当可能 6 每天工作时间
内暴露 6
重伤，致残程度
较重，或造成一
定的财产损失
15 540 否
现场监督检查，
清理闲杂物品，
畅通消防通道
2PA,PC 成品库
码放成品
登高作业 高空坠落 坠落 人身伤害 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间
内暴露 6
重伤，致残程度
较轻，或较少的
财产损失
7 252 否遵守安全操作规
程
3清洗 PA,PC
成品外包装
洗枪电机没
有防护罩
洗枪电机没有
防护罩 卷缠人手脚 人身伤害 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间
内暴露 6
重伤，致残程度
较轻，或较少的
财产损失
7 252 否 电机加上防护罩
4装卸 PA,PC
成品
装卸成品用
的手推车 机械问题和爆
胎
发生机械问题和爆
胎碰伤操作工 人身伤害 定期维修 相当可能 6 每天工作时间
内暴露 6轻伤，或很小的
财产损失 3 108 是 定期维修
5装卸 PA,PC
成品
装卸成品时
的防酸手套 手套破损 PA,PC 沾到 健康损害 定期更换 相当可能 6 每天工作时间
内暴露 6轻伤，或很小的
财产损失 3 108 是 定期更换
6装卸 PA,PC
成品
成品外包装
沾有物料 PA,PC 损伤人体皮肤 健康损害 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间
内暴露 6轻伤，或很小的
财产损失 3 108 是遵守安全操作规
程
7装卸 PA,PC
成品
叉车操作 吊钩脱落
成品砸到下面的操
作工或者叉车伤到
司机
人身伤害 定期检查叉
车吊钩 相当可能 6 每天工作时间
内暴露 6
重伤，致残程度
较轻，或较少的
财产损失
7 252 否定期检查叉车吊
钩
编制： 审核 ： 年 月 日
危险源识别评价表
部门： 一车间 ：制氧 ，造气，锅炉
序
号过程 活动 危险源
可能发生的 事件
或事故 发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的
可能性 L
人员暴露于危险中频
繁程度 E
事故后果
C评价分值
D
是否不可接受
风险
需采取
的措施
描述 分
值描述 分值 描述 分值
1 造气
造气时出口
压力／塔底
压力控制超
出规定
溢出一氧化碳 一氧化碳危害作业
人员 健康损坏 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6
重伤，致残程度
较轻，或较少的
财产损失
7 252 否 遵守安全操作规程
2 造气
造气时进力
口压负压抽
空
进力口压负压
抽空 爆炸 人身伤害 按安全操作
规程做
可能，但
不经常 3
每天工作时间内
暴露 6
一人死亡，或造
成较大的财产损
失
40 720 否 遵守安全操作规程
3 造气
造气时气柜
储量高于规
定的高限
气柜储量高于
规定的高限 雨天时会造成火灾 人身伤害 按安全操作
规程做
可能，但
不经常 3
每天工作时间内
暴露 6
重伤，致残程度
较重，或造成一
定的财产损失
15 270 否 遵守安全操作规程
4
硫酸储罐区输
送管道
碳钢管道与
硫酸反应／
管道接口法
兰垫片老
化，管道损
坏漏酸／接
口密封不严
漏出硫酸 溅到操作工身上，
刺激呼吸道
健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6
重伤，致残程度
较轻，或较少的
财产损失
7252 否
加强现场监督检
查，及时更换
5
锅炉运行循环水池用
的除垢剂
摆放不规范 搬到作业人员 人身伤害
无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6轻伤，或很小的
财产损失 3 108 是
加强现场监督检
查，及时纠正
6
锅炉运行 锅 炉 分 液 缸
压力控制
分液缸压力控
制超出规定
锅炉爆炸 伤亡 按安全操作
规程做
可能性
小 ， 完全
意外
1每天工作时间内
暴露 6
数人以上死亡，
或造成很大财产
损失
100 600 否
遵守安全操作规程
7锅炉运行液面排污控
制不按规定操作 锅炉爆炸 伤亡 按安全操作
规程做
可能性
小，完全
意外
1每天工作时间内
暴露 6
数人以上死亡，
或造成很大财产
损失
100 600 否 遵守安全操作规程
8锅炉运行 锅炉运行产
生噪声 噪声 损伤人耳健康损坏
听力受损 操作室隔音 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6轻伤，或很小的
财产损失 3 108 是 加强职工防护
9锅炉用煤炭 储存位置不
当，占用消
防通道
煤炭储存位置
不当，占用消
防通道
救火困难 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6轻伤，或很小的
财产损失 3 108 是 更换储存地点
10 新项目 管道备件放
置不规范
管道备件放置
不规范易绊倒人 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6轻伤，或很小的
财产损失 3 108 是加强现场监督检
查，规范摆放
编制： 审核 ： 年 月 日
危险源识别评价表
部门：二车间：水解，配酸，PA 合成
序
号过程 活动 危险源
可能发生的 事件
或事故 发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的 可能
性L
人员暴露于危险中
频繁程度 E
事故后果
C评价分
值
D
是否不
可接受
风险
需采取
的措施
描述 分值 描述 分
值描述 分值
1临时梯子放置 放置不规范临时梯子放置
不规范易导致绊倒人 人身伤害 规范放置 相当可能 6 每周一次，或偶
然暴露 3 轻伤，或很小的财产损失 3 54 是 加强现场监督检
查，规范摆放
2生产用电开关
盒电开关漏电 漏电 触电 人身伤害 无相当可能 6 每周一次，或偶
然暴露 3重伤，致残程度较重，或
造成一定的财产损失 15 270 否遵守安全操作规
程做
3工艺更新后废
弃管道放置
废弃管道放
置不规范不规范放置 易导致绊倒人 人身伤害 放规范置 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是加强现场监督检
查，合理储存
4 工艺更新后稀硫酸打料
泵未清理
稀硫酸打料泵
未清理 易导致绊倒人 人身伤害 放规范置 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是加强现场监督检
查，合理储存
5工艺更新后 电源接头裸
露电源接头裸露触电 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7 252 否加强现场监督检
查
6配酸硫酸计量泵
密封垫老化／
螺丝松动造成
硫酸喷溅
硫酸喷溅 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7 252 否遵守安全操作规
程
7配酸釜配酸釜
视镜模糊看
不清
视镜模糊看不
清溢料伤人 健康损坏
人身伤害 定期更换 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7 252 否加强现场监督检
查
8
配酸釜旁边临
时管道 不规范摆放
配酸釜旁边临
时管道不规范
摆放伤绊倒人 人身伤害 放规范置 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是加强现场监督检
查，规范摆放
9配酸岗位
配酸岗位加
浓／稀硫酸
超出规定
溢出浓／稀硫
酸
溅到操作工身上，
刺激呼吸道
健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 遵守安全操作规
程
10 PA 合成岗位有固体废 弃
化学品
固体废弃化学
品处理不规范伤人皮肤 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是遵守安全操作规
程
11 PA 合成岗位
临时清洗水
管放置不规
范
临时清洗水管
放置不规范易绊倒人 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是加强现场监督检
查，规范处理
12 PA 合成岗位
电机防护罩
放置电机旁
未使用
电机防护罩放
置电机旁未使
用
易绊倒人，卷缠操
作人员 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 加强现场监督检
查，规范摆放
13 PA 合成岗位
蒸汽阀门关
闭不严，有
蒸汽漏出
蒸汽阀门关闭
不严，有蒸汽
漏出
烫伤 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是遵守安全操作规
程
14 PA 合成岗位
PA 合成岗位
生产用电开
关
开关沾满油污 老化漏电伤人 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 加强现场监督检
查，及时整改
15 PA 合成岗位PA 合成温度
超出规定
烧坏不锈钢内
套溢料伤人 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是加强现场监督检
查，及时整改
16 PA 合成岗位
PA 合成压力
／液位控制
超标
安全阀保护片
起跳 溢料伤人 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时间内
暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是遵守安全操作规
程
17 PA 合成岗位
异丁烯储罐
压力超出规
定
安全阀保护片
起跳 火灾 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做
可能性小，完
全意外1
每天工作时间内
暴露 6一人死亡，或造成较大的
财产损失 40 240 否遵守安全操作规
程
18PA 合成岗位
异丁烯储罐
液位超出高
限
异丁烯受热膨
胀溢出 伤害操作人员 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做
可能，但不经
常3
每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7 126 是遵守安全操作规
程
19 水解岗位
空气质量不
好, 空 气 中 含有
碳氢化合物爆炸 伤亡 按安全操作
规程做
可能，但不经
常3
每天工作时间内
暴露 6重伤，致残程度较重，或
造成一定的财产损失 15 270 否遵守安全操作规
程
编制： 审核 ： 年 月 日
危险源识别评价表
部门：三车间 PA,PC精馏;PC合成
序
号过程 活动 危险源
可能发生的 事件
或事故 发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的 可
能性 L
人员暴露于危险中
频繁程度 E
事故后果
C评价
分值
D
是否不
可接受
风险
需采取
的措施
描述 分值 描述 分值 描述 分值
1三车间电开关
生产用电启
动开关 漏电 触电 人身伤害 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 加强现场监督检
查
2车间管道布局
布置混乱
车间管道布局
布置混乱 绊倒人 人身伤害 放规范置 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是遵守安全操作规
程
3
PC 中间原料
储存罐塑料老化
PC 中间原料
储存罐塑料老
化物料泄漏伤人皮肤 健康损坏
人身伤害 定期更换 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是 定期更换
4车间死角杂物 易燃 车间死角杂物
易燃 火灾 健康损坏
人身伤害 及时处理可能，但
不经常 3
每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较重，或
造成一定的财产损失 15 270 否 定期清理
5高空作业凳缺一条腿
高空作业凳缺
一条腿 高空坠落伤人 人身伤害 及时修理 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 遵守安全操作规
程
6PC 残液罐受热老化
PC 残液罐受
热老化 漏液伤人 健康损坏
人身伤害 定期更换 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是加强现场监督检
查
7废弃电机 占用车间面
积
废弃电机占用
车间面积 绊倒伤人 人身伤害 放规范置 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是 及时清理
8登高开关阀门 高空作业，
漏电
登高开关阀门
高空作业，漏
电
高空坠落，触电 人身伤害 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 遵守安全操作规
程
9登高凳不规范用PC 旧桶代
替登高凳
登高凳用PC
旧桶代替 高空坠落 人身伤害 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 遵守安全操作规
程
10 生产用压力表 不显示 生产用压力表
不显示 造成击穿爆炸伤人 人身伤害
及时更换压
力表或校准
检定
相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 校准和检定压力
表
11 生产管道接口 丝扣之间密
封不严
生产管道接口
丝扣之间密封
不严
漏蒸汽伤人 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是
加强现场监督 检
查
12
测釜温用的热
电偶温度计高于规定温
度
测釜温用的热
电偶温度计高
于规定温度击穿伤人 人身伤害 定期校准和
检定 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否
定期校准和检定
13 用作添加剂的
氢氧化钠
添加剂氢氧
化钠氢氧化钠伤人皮肤 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是遵守安全 操 作 规
程做
14 车间二楼围挡
栏间距太大
车间二楼作
业
车间二楼围挡
栏间距太大高空坠落 人身伤害 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 遵守安全 操 作 规
程，加上护网
15 消防栓 老化 消防栓老化 救火不及时 健康损坏
人身伤害 及时更换 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较重，或
造成一定的财产损失 15 540 否 加强现场监督 检
查
16 蒸汽管道 有沙眼 蒸汽管道有沙
眼漏液伤人 人身伤害 无相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是
加强现场监督 检
查，采取 纠 正 措
施
17 废弃门窗和临
时管道
摆放不规范 废弃门窗和临
时管道摆放不
绊倒人 人身伤害 及时清理 相当可能 6 每天工作时
间内暴露
6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是 加强现场监督检
查，规范摆放
规范
18三氯化磷储罐
液位超过高限
三氯化磷泄
漏三氯化磷泄漏伤人呼吸道健康损坏 已安装尾气
装置
可能，但
不经常 3
每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较重，或
造成一定的财产损失 15 270 否保持原有措施
编制： 审核 ： 年 月 日
危险源识别评价表
部门： 四车间:磷酸氢钙
序
号过程 活动 危险源
可能发生的 事件
或事故 发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的 可
能性 L
人员暴露于危险中
频繁程度 E
事故后果
C评价分
值
D
是否
不可
接受
风险
需采取
的措施
描述 分值 描述 分值 描述 分值
1磷酸氢钙生产矿石粉尘浓
度大
矿石粉尘浓度
大
尘肺职业病健康损坏 按安全操作
规程做
完全可以
预料10 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否 控制粉尘
2磷酸氢钙生产职工防护不
当
职工防护不当 尘肺职业病健康损坏 按安全操作
规程做
完全可以
预料10
每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否提高职工防护
3
职工操作能力安 全 意识淡
薄，自 我 防
护差
人体健康 尘肺职业病
健康损坏
按安全操作
规程做 完全可以
预料10
每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否培训职工提高环
境和安全意识
4
5
编制： 审核 ： 年 月 日
危险源识别评价表
部门：CPC 车间 :精馏，合成
序
号过程 活动 危险源
可能发生的 事件
或事故 发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的 可
能性 L
人员暴露于危险中
频繁程度 E
事故后果
C评价分
值
D
是否不
可接受
风险
需采取
的措施
描述 分值 描述 分值 描述 分值
1氯气钢瓶氯气钢瓶使
用过程 氯气氯气泄漏 健康损坏 按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较轻，或
较少的财产损失 7252 否 遵守安全操作规
程
2 电气焊电气焊光辐
射光电气焊辐射 伤人眼睛 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做
完全可以
预料10
每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否遵守安全操作规
程
3 消防栓 固废阻挡消
防栓
固废阻挡消防
栓救火不及时 健康损坏
人身伤害 及时清理 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6重伤，致残程度较重，或
造成一定的财产损失 15 540 否
现场监督检查，
清理闲杂物品，
畅通消防通道
4氨水存放氨水挥发氨水挥发 伤害人体健康 健康损坏 合理储存相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是加强现场监督检
查
5CPC合成顶温
控制
CPC合成顶温
控制高于上
限
玻璃塔玻璃爆
炸爆炸 健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做
可能，但
不经常 3
每天工作时
间内暴露 6一人死亡，或造成较大的
财产损失 40 720 否遵守安全操作规
程
6
CPC合成蒸汽
压力控制超出
规定
玻璃塔接口
密封垫老
化，物料泄
漏
CPC泄漏伤害人皮肤和刺激
呼吸道
健康损坏
人身伤害
按安全操作
规程做 相当可能 6 每天工作时
间内暴露 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是遵守安全操作规
程
7
8
编制： 审核 ： 年 月 日
摘要：
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生物制药厂危险源识别评价表及重大危险源清单危险源识别评价表部门： PA,PC成品库区序号过程活动危险源可能发生的事件或事故发生的事件或事故的危害现行控制办法事故发生的可能性L人员暴露于危险中频繁程度E事故后果C评价分值D是否不可接受风险需采取的措施描述分值描述分值描述分值1PA,PC成品库用消防栓消防栓位置职工个人物品阻塞通道救火不及时人身伤亡现场监督检查相当可能6每天工作时间内暴露6重伤，致残程度较重，或造成一定的财产损失15540否现场监督检查，清理闲杂物品，畅通消防通道2PA,PC成品库码放成品登高作业高空坠落坠落人身伤害按安全操作规程做相当可能6每天工作时间内暴露6重伤，致残程度较轻...
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2024-10-16 10
分类：行业资料
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格式：DOC
时间：2024-07-05
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