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GBT26700-2011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料

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ＩＣＳ
８３
１
００
Ｇ
３０
ａ目
中华人民共和国国家标准
ＧＢ／Ｔ
２６７００－－２０
１１
门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料
Ｒｉｇｉｄ
ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ（ＰＵＲ）ｃｅｌｌｕｌａｒ
ｐｌａｓｔｉｃｓ
ｕｓｅｄ
ｆｏｒ
ｄｏｏｒｓ
ｆｉｌｌｉｎｇ
２０１
１—０６－１６发布
２０１
１—１２－０１实施
宰瞀嚣紫瓣警襻瞥星发布
中国国家标准化管理委员会“１９
刖菁
ＧＢ／Ｔ
２６７００－－２０
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ
４８）归口。
本标准起草单位：江苏省化工研究所有限公司、北京工商大学、江苏省聚氨酯产品质量监督检测站
本标准主要起草人：吴吴、陈倩、张志忠、许晓辰。
门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料
ＧＢ／Ｔ
２６７００－－２０
１范围
本标准规定了门体填充用硬质聚氨酯泡辣塑料的分类、要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于以多元醇与多异氰酸酯为主要原料发泡生产制备，用于填充防盗门、安全门、进户门、
车库门等门体及类似用途的硬质聚氨酯泡沫塑料。
本标准不适用于以保温为主要用途的门体用硬质聚氨酯泡沫塑料（如冷库门等）。
２规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ
２９１８
１９９８塑料试样状态调节和试验的标准环境
ＧＢ／Ｔ
６３４３
２００９泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
ＧＢ／Ｔ
８８１１
２００８硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
ＧＢ／Ｔ
８８１３
２００８硬质泡沫塑料压缩性能的测定
ＧＢ／Ｔ
１０２９４
２００８绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
ＧＢ／Ｔ
１０２９５
２００８绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
ＧＢ／Ｔ
１０７９９
２００８硬质泡诛塑料开孔和闭孔体积百分率的测定
ＧＢＪ
８８
１９８５驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范
３分类
产品按发泡工序不同分为两类：
Ｉ类：前发泡，即先进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡，后喷涂面漆和烘烤；
一一Ⅱ类：后发泡，即先进行喷涂面漆和烘烤，后进行门体的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡。
４要求
４
１产品的物理力学性能应符合表１要求。
表１物理力学性能
性能指标
项
目
单位
Ｉ类
Ⅱ类
表观芯密度‘ ≤
ｋｇ／ｍ’
压缩强度或１０“形变时的压缩应力
≥
导热系数
≤
Ｗ／（ｍ・Ｋ）
开孔率
≥
“
降噪系数‘
≥
ＧＢ／Ｔ
２６７００—２０
袁１（续）
性能指标
项
目
单位
Ｉ粪
Ⅱ类
尺寸稳定性
２２０℃３０ｒａｉｎ长／宽／厚
≤
７０℃４８
ｈ长／宽／厚
≤
％
３０℃４８
ｈ长／宽／厚
≤
５５℃相对湿度９５姘４８
ｈ长／宽／厚
≤
８表观芯密度可由供需双方商定。
ｂ降噪系数是否考核由供需双方商定，不作为仲裁指标。
４
２燃烧性能
燃烧性能应符合应用领域的相关法规和规范的要求
５试验方法
５
１试样制备
Ｉ类产品的样品应在温度（２３士２）℃，相对湿度５０％±５％的条件下，模拟制各，并从样品的中部取
芯材切取试样。
Ⅱ类产品的样品可直接将门体产品解剖取样，并从样品的中部取芯材切取试样，也可在温度（２３±
２）℃，相对湿度５０％±５％的条件下，模拟制备。
５
２状态调节和试验环境
试样应在温度（２３±２）℃，相对湿度５０％±５％的条件下进行不少于１６
ｈ的状态蒯节，试验按
ＧＢ／Ｔ
２
９１８
１９９８中２３／５０二级环境条件进行。
５
３表观芯密度
按ＧＢ／Ｔ
６３４３
２００９的规定进行。试样尺寸（５０±１）ｍｍｘ（５０±１）ｍｍ×（ｊｏ±１）ｍＭ，试样数量
８个。
５．４压缩强度或１０％形变时的压缩应力
按ＧＢ／Ｔ
８８１３
２００８的规定进行，试样尺寸（５０土１）ｍｍ×（６０士１）ｍＭ×（５０±１）Ｍｍ，试样数量
５个。测量极限屈服应力或ｌｏ“形变时的压缩应力，哪一种情况先出现，结果取哪一种情况的应力。
５．５导热系数
按ＧＢ／Ｔ
１０２９４
２００８的规定进行，也可按ＧＢ／Ｔ
１０２９
５
２００８的规定进行。测试平均温度为
２３℃，建议冷热板温差不大于２５℃，仲裁试验按ＧＢ／Ｔ
１０２９４
８００８的规定进行。
５
６开孔率
按ＧＢ／Ｔ
１０７９９
２００８的规定进行。
５
７降噪系数
按ＧＢＪ
８８
１９８５的规定进行。用在２５０
Ｈｚ、５００
Ｈｚ、１
０００
Ｈｚ、２
０００
Ｈｚ时测得的吸声系数的平均
值作为降噪系数，试样厚度为３０
ｍＭ。
５
８尺寸稳定性
５．８．１高温尺寸稳定性
按ＧＢ／Ｔ
８８１Ｉ－－２００８的规定进行，试样尺寸（１００４－１）Ｍｍ×（ｉ００土１）ｍｍ×（２８士１）ｍｍ，每一试验
条件试样数量３个。试验条件分别为温度（２２０士２）℃、时间３０ｒａｉｎ和温度（７０±２）℃、时间４８
ｈ。
５．８．２低温尺寸稳定性
按ＧＢ／Ｔ
８８１１
２０。８的规定进行，试样尺寸（１００＋１）ｍＭｘ（１００４－１）ｉｐ．ｍＸ（８５士１）ｍＭ，每一试验
２
ＧＢ／Ｔ
２６７００－－２０
条件试样数量３个。试验条件为温度（３０士２）℃、时间４８
ｈ。
５．８
３湿热尺寸稳定性
按ＧＢ／Ｔ
８８１１
２００８的规定进行，试样尺寸（１００士１）ｍｍ×（１００±１）ｍｍ×（２５±１）ｍｍ，每一试验
条件试样数量３个。试验条件为温度（５５±２）℃、相对湿度９５％士５％，时间４８
ｈ。
５．９燃烧性能
按应用领域的相关法规和规范中的试验方法进行。
６检验规则
６．１检验分类
６
１．１出厂检验
Ｉ类产品的出厂检验项目为密度、压缩强度、２２０℃尺寸稳定性；Ⅱ类产品的出厂检验项目为密度、
压缩强度、７０℃尺寸稳定性、一３０℃尺寸稳定性（４８
ｈ）。
６
１．２型式检验
型式检验为第４章中除了降噪系数以外的全部项目，降噪系数是否考核由供需双方商定。有下列
情况之一时应进行型式榆验：
ａ）新产品试制的定型鉴定；
ｂ）正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
ｃ）正常生产时每半年进行一次检验；
ｄ）产品长期停产半年后，恢复生产时；
ｅ）
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
ｆ）
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
６
２组批和抽样
６ ２
１组批
同一原料、同一配方、同一工艺条件，数量不超过１０ｔ组合聚醚为一拙，连续生产７
ｄ，不足１０ｔ，以
７
ｄ的生产量为一批。
６
２．２抽样
随机从每批中抽取或制各样品进行检验。
６．３判定规则
６．３．１有任何一项不合格时，应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，若复验结果全部合
格，则该批合格，否则该批为不合格。
６．３
２用户应在原料保质期内按本标准进行验收。
摘要：

ICS83100G30aĿÖлªÈËÃñ¹²ºÍ¹ú¹ú¼Ò±ê×¼GB£¯T26700--2011ÃÅÌåÌî³äÓÃÓ²Öʾ۰±õ¥ÅÝÄ­ËÜÁÏRigidpolyurethane(PUR)cellularplasticsusedfordoorsfilling2011¡ª06-16·¢²¼2011¡ª12-01ʵʩÔ×î¦Ïù×ϰ꾯ñáƳÐÇ·¢²¼Öйú¹ú¼Ò±ê×¼»¯¹ÜÀíίԱ»á¡°19ë¾ݼGB£¯T26700--20±¾±ê×¼ÓÉÖйúÇṤҵÁªºÏ»áÌá³ö¡£±¾±ê×¼ÓÉÈ«¹úËÜÁÏÖÆÆ·±ê×¼»¯¼¼ÊõίԱ»á(...

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