4-化工企业安全风险管控实施指南—纯碱行业

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纯碱企业主要风险分析点

1.主要风险分析点

1.1 设备设施清单

1.1.1 压缩车间

螺杆压缩机、螺杆压缩机、真空机、空压机、海水泵、辅助油泵

1.1.2 石灰车间

化灰机、石灰窑、旋风除尘器、布袋除尘器、灰乳罐、除尘罐、窑气

洗涤塔、灰乳泵、卷扬机、石灰斗提机、窑气外排风机、鼓风机、电

除尘器

1.1.3 盐水车间

一次盐水澄清桶、二次盐水澄清桶、碱液罐、酸罐、苛化罐、反应罐、

混合料槽、废泥槽、调和液槽、化盐桶、粗盐水地槽、粗盐水集中槽、

曲径槽、苛化曲径槽、塔出卤曲径槽、精盐水罐、三层洗泥桶、杂水

桶、除钙塔、提溴泵、一次盐水泵、精盐水泵、废泥泵、化盐水泵、

一次泥泵、助沉剂罐

1.1.4 重碱车间

滤碱机、皮带机、予碳化液泵、清洗液泵、冷母液泵、氨盐水泵、热

母液泵、海水泵、碳化海水加压泵、淡氨盐水泵、循环泵、淡液泵、

冷凝液泵、碳化塔、尾气塔、蒸馏塔、吸收净氨塔、滤过净氨塔、淡

液塔、吸收塔、冷母液桶、热母液桶、澄清桶、予灰桶、液氨球罐、

氨分离器、

1-6#真空分离器、7-14#真空分离器、闪发器、稀酸槽、清洗液槽

1.1.5 煅烧车间

轻灰煅烧炉、重灰煅烧炉、沸腾煅烧干燥器、重灰冷却干燥床、热碱

液塔、炉气洗涤塔、洗涤冷凝塔、凉水塔、刮板拔气洗涤塔、重灰除

尘泡沫塔、冷凝水储槽、冷凝水储槽、一次闪发器、二次闪发器、热

碱液槽

、闪发罐（重灰）、疏水槽、碱液贮槽、化碱槽、重灰凉碱除尘器、

重灰碱布袋除尘器、重灰炉气除尘器、布袋除尘器、1-5#炉气分离器、

6-9#旋风分离器、炉气冷凝器、循环碱液冷却器、循环碱液泵、凉碱

循环水泵、热碱液泵、冷凝液泵（轻灰）、1-6#碱液循环泵、7-9#碱

液循环泵

三闪排送泵、重灰除尘引风机、4#重灰除尘引风机、重灰炉气引风机、

重灰凉碱鼓风机、流化床鼓风机、一水碱离心机、液相水合结晶器、

轻灰凉碱机、给料皮带

1.1.6 包装车间

除尘引风机、脉冲除尘引风机、轻灰埋刮板输送机、重灰埋刮板输送

机、

重灰埋刮板输送机、小包装机、大包装机、自动码垛机、斗提机

1.1.7 石焦车间

槽型皮带机、槽型胶带机、焦炭地下皮带机、往复给料机、地仓除尘、

给料器、固定筛、振动筛

1.1.8 排渣车间

淡水凉水塔、海水凉水塔、循环水泵、海水循环泵、供水泵、回水泵、

雨水泵、污水泵、风机、海水风机

1.2 作业活动清单

序号作业区域作业活动作业类别

1通用区域特级动火作业检修类

2通用区域一级动火作业检修类

3通用区域二级动火作业检修类

4通用区域受限空间作业检修类

5通用区域特级高处作业检修类

6通用区域一级高处作业检修类

7通用区域二级高处作业检修类

8通用区域三级高处作业检修类

9通用区域设备管线外部防腐检修类

10 通用区域设备管线外部保温检修类

11 通用区域拆装维修人孔作业检修类

12 通用区域拆装维修盲板作业检修类

13 通用区域拆装维修阀门作业检修类

14 通用区域拆除作业检修类

15 通用区域报废、废止作业检修类

16 通用区域动土作业检修类

17 通用区域吊装作业检修类

18 通用区域设备检修作业检修类

19 通用区域现场采样操作类

20 通用区域监护作业操作类

21 通用区域巡检作业操作类

22 石灰车间石灰窑开车操作类

23 石灰车间石灰窑停车操作类

24 石灰车间化灰机开车操作类

25 石灰车间化灰机停车操作类

26 石灰车间电除尘开车操作类

27 石灰车间电除尘停车操作类

28 石灰车间灰乳泵开车操作类

29 石灰车间灰乳泵停车操作类

30 石灰车间灰乳罐开车操作类

31 石灰车间灰乳罐停车操作类

32 石灰车间配上料系统开车操作类

33 石灰车间配上料系统停车操作类

34 石灰车间出运灰系统开车操作类

35 石灰车间出运灰系统停车操作类

36 石灰车间风机开车操作类

37 石灰车间风机停车操作类

38 石灰车间布袋除尘开车操作类

39 石灰车间布袋除尘停车操作类

40 石灰车间返石系统开车操作类

41 石灰车间返石系统停车操作类

42 石灰车间石灰窑检修检修类

43 石灰车间化灰机检修检修类

44 石灰车间电除尘检修检修类

45 石灰车间灰乳泵检修检修类

46 石灰车间灰乳罐检修检修类

47 石灰车间配上料系统检修检修类

48 石灰车间出运灰系统检修检修类

49 石灰车间风机检修检修类

50 石灰车间布袋除尘检修检修类

51 石灰车间返石系统检修检修类

52 排渣车间废液泵开车操作类

53 排渣车间废液泵停车操作类

54 排渣车间风机开车操作类

55 排渣车间风机停车操作类

56 排渣车间污水泵开车操作类

57 排渣车间污水泵停车操作类

58 排渣车间凉水塔开车操作类

59 排渣车间凉水塔停车操作类

60 排渣车间废液管线开车操作类

61 排渣车间废液管线停车操作类

62 排渣车间海水循环泵开车操作类

63 排渣车间海水循环泵停车操作类

64 排渣车间废液泵检修检修类

65 排渣车间风机检修检修类

66 排渣车间污水泵检修检修类

67 排渣车间凉水塔检修检修类

68 排渣车间废液管线检修检修类

69 排渣车间雨水泵检修检修类

70 排渣车间供水泵电修检修类

71 排渣车间回水泵检修检修类

72 排渣车间海水风机检修检修类

73 煅烧车间煅烧炉系统开车操作类

74 煅烧车间煅烧炉系统停车操作类

75 煅烧车间离心机开车操作类

76 煅烧车间离心机停车操作类

77 煅烧车间凉碱机开车操作类

78 煅烧车间凉碱机停车操作类

79 煅烧车间皮带输送机开车操作类

80 煅烧车间皮带输送机停车操作类

81 煅烧车间斗提机开车操作类

82 煅烧车间斗提机停车操作类

83 煅烧车间埋刮板开车操作类

84 煅烧车间埋刮板停车操作类

85 煅烧车间行星转子开车操作类

86 煅烧车间行星转子停车操作类

87 煅烧车间风机开车操作类

88 煅烧车间风机停车操作类

89 煅烧车间布袋除尘开车操作类

90 煅烧车间布袋除尘停车操作类

91 煅烧车间水合机系统开车操作类

92 煅烧车间水合机系统停车操作类

93 煅烧车间凉碱机系统开车操作类

94 煅烧车间凉碱机系统停车操作类

95 煅烧车间煅烧炉系统检修检修类

96 煅烧车间离心机检修检修类

97 煅烧车间凉碱机检修检修类

98 煅烧车间皮带输送机检修检修类

99 煅烧车间斗提机检修检修类

100 煅烧车间埋刮板检修检修类

101 煅烧车间行星转子检修检修类

102 煅烧车间风机检修检修类

103 煅烧车间布袋除尘检修检修类

104 煅烧车间水合机系统检修检修类

105 煅烧车间凉碱机系统检修检修类

106 仪表车间压力表检修检修类

107 仪表车间温度表检修检修类

108 仪表车间流量表检修检修类

109 仪表车间液位表检修检修类

110 仪表车间分析表检修检修类

111 仪表车间报警表检修检修类

112 仪表车间调节阀检修检修类

113 仪表车间防腐管线检修检修类

114 仪表车间保温板热检修检修类

115 仪表车间汇线槽、电缆检修检修类

116 仪表车间穿线管、气源管检修检修类

117 仪表车间 DCS 系统检修检修类

118 仪表车间仪表附件检修检修类

119 盐水车间澄清桶开车操作类

120 盐水车间澄清桶停车操作类

121 盐水车间洗泥桶开车操作类

122 盐水车间洗泥桶停车操作类

123 盐水车间盐水泵开车操作类

124 盐水车间盐水泵停车操作类

125 盐水车间废泥泵开车操作类

126 盐水车间废泥泵停车操作类

127 盐水车间盐泥泵开车操作类

128 盐水车间盐泥泵停车操作类

129 盐水车间提溴泵开车操作类

130 盐水车间提溴泵停车操作类

131 盐水车间澄清桶检修检修类

132 盐水车间洗泥桶检修检修类

133 盐水车间盐水泵检修检修类

134 盐水车间废泥泵检修检修类

135 盐水车间盐泥泵检修检修类

136 盐水车间提溴泵检修检修类

137 包装车间埋刮板开车操作类

106 包装车间埋刮板停车操作类

107 包装车间斗提机开车操作类

108 包装车间斗提机停车操作类

109 包装车间除尘开车操作类

110 包装车间除尘停车操作类

111 包装车间皮带开车操作类

112 包装车间皮带停车操作类

113 包装车间大包装机开车操作类

114 包装车间大包装机停车操作类

115 包装车间小包装机开车操作类

116 包装车间小包装机停车操作类

117 包装车间码垛机开车操作类

118 包装车间码垛机停车操作类

119 包装车间埋刮板检修检修类

120 包装车间斗提机检修检修类

121 包装车间除尘检修检修类

122 包装车间皮带检修检修类

123 包装车间大包装机检修检修类

124 包装车间小包装机检修检修类

125 包装车间码垛机检修检修类

126 石焦车间上料系统开车操作类

127 石焦车间上料系统停车操作类

128 石焦车间卸料系统开车操作类

129 石焦车间卸料系统停车操作类

130 石焦车间除尘开车操作类

131 石焦车间除尘停车操作类

132 石焦车间上料系统开车操作类

133 石焦车间上料系统停车操作类

134 石焦车间堆料机卸料系统开车操作类

135 石焦车间堆料机卸料系统停车操作类

136 石焦车间皮带系统检修检修类

137 石焦车间机械系统检修检修类

138 石焦车间除尘检修检修类

139 石焦车间堆料机检修检修类

140 重碱车间淡液塔、预碳化塔、蒸馏塔、碳化塔、吸

收塔开车操作类

141 重碱车间淡液塔、预碳化塔、蒸馏塔、碳化塔、吸

收塔停车操作类

142 重碱车间滤过机、皮带、风机开车操作类

143 重碱车间滤过机、皮带、风机停车操作类

144 重碱车间环保泵、冷母液泵、清洗液泵、预碳化液

泵开车操作类

145 重碱车间环保泵、冷母液泵、清洗液、预碳化液泵

泵停车操作类

146 重碱车间氨盐水泵、热母液泵、循环泵、硫化钠

泵、海水泵开车

操作类

147 重碱车间氨盐水泵、热母液泵、循环泵、硫化钠

泵、海水泵停车

操作类

148 重碱车间预灰桶开车操作类

149 重碱车间预灰桶停车操作类

150 重碱车间澄清桶、热母液桶、冷母液桶、碱液桶开

车操作类

151 重碱车间澄清桶、热母液桶、冷母液桶、碱液桶停

车操作类

152 重碱车间卸液氨、送液氨操作类

153 重碱车间化硫化钠、卸盐酸操作类

154 重碱车间硫化钠泵、卸盐酸泵开车操作类

155 重碱车间卸液氨硫化钠泵、卸盐酸泵停车操作类

156 重碱车间卸液氨泵开车操作类

157 重碱车间卸液氨泵停车操作类

158 重碱车间淡液塔、预碳化塔、蒸馏塔、碳化塔、吸检修类

收塔维修

159 重碱车间环保池、蒸馏塔、预灰桶清理检修类

160 重碱车间环保泵、冷母液泵、清洗液泵、预碳化液

泵检修

操作类

161 重碱车间氨盐水泵、热母液泵、循环泵、硫化钠

泵、海水泵

检修类

162 重碱车间管线、阀门检修检修类

163 重碱车间滤过机、皮带、风机检修检修类

164 重碱车间硫化钠泵、卸盐酸泵检修检修类

165 重碱车间卸液氨泵检修检修类

166 重碱车间液氨罐检修检修类

167 压缩车间压缩机开车操作类

168 压缩车间压缩机停车操作类

169 压缩车间真空机开车操作类

170 压缩车间真空机停车操作类

171 压缩车间空压机开车操作类

172 压缩车间空压机停车操作类

173 压缩车间海水泵开车操作类

174 压缩车间海水泵停车操作类

175 压缩车间冷却塔开车操作类

176 压缩车间冷却塔停车操作类

177 压缩车间冷却器开车操作类

178 压缩车间冷却器停车操作类

179 压缩车间干燥塔开车操作类

180 压缩车间干燥塔停车操作类

181 压缩车间油泵开车操作类

182 压缩车间油泵停车操作类

183 压缩车间压缩机检修检修类

184 压缩车间汽轮机检修检修类

185 压缩车间真空机检修检修类

186 压缩车间空压机检修检修类

187 压缩车间海水泵检修检修类

2.风险分级管控应用示例

2.1 蒸馏塔安全检查分析(SCL)记录表

区域/工艺过程：蒸馏塔装置装置/设备/设施：蒸馏塔分析人员：日期：

序

号检查项目标准产生偏差的主要

后果现有安全控制措施 L S

风险

度

(R)

建议改正/

控制措施

1基础无下沉、倾

斜、风化

塔体撕裂、漏

料、腐蚀

静设备点检、巡回

检查制度，大修时

检查

2 3 6 定期检测，

进行防腐

2塔体壁厚塔体符合标

准要求

减薄、泄漏，引

起溶液泄漏、燃

烧、爆炸

无损探伤，检查厚

度2 3 6 定期检测

3焊缝无脱落、无

裂缝

减薄、泄漏，引

起溶液泄漏、燃

烧、爆炸

无损探伤，静设备

点检、巡回检查制

度

2 3 6 定期检测

4压力表

选型正确、

鉴定期内、

精度、量程

合适、指示

正确无泄漏

蒸馏塔超压，泄

漏氨气等可燃

气，爆炸着火

日常检查, 严格执

行管理规定;可燃

气体报警

2 5 10 定期检测

5接口法兰

法兰、垫

片、螺栓材

质正确，安

装好，无泄

漏

泄漏氨气等可燃

气，爆炸着火

日常检查, 严格执

行管理规定;可燃

气体报警

2 5 10 定期检查

6塔体、管线

保温

完好，符合

要求烫伤日常检查,加强维

护2 5 10 定期检查

7接地在规定范围

内着火、爆炸定期检测、维护 2 5 10 至少 1次/

半年检查

8测温点仪表

套管

安装完好，

无泄漏

泄漏氨气等可燃

气，着火爆炸

日常检查，加强维

护1 5 5

加强巡检，

至少 1次/

周检查

9支承支座

牢固、齐

全、基础完

整、无严重

裂纹，无不

均匀下沉，

紧固螺栓完

好

泄漏氨气、爆炸

着火

有管理规定,严格

执行1 5 10 至少 1次/

半年检查

10 液位计

安装好，无

泄漏，指示

精准灵敏

泄漏氨、热水，

冷冻伤、烫伤;失

准易造成带液或

蒸汽带水

日常检查,有管理

规定严格执行2 5 10 完善操作规

程

11 手动阀门

各手动阀门

开关正常，

无泄漏

影响生产或造成

系统停车

日常检查,有管理

规定严格执行2 5 10 加强巡检

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标签： #安全

摘要：

纯碱企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1设备设施清单1.1.1压缩车间螺杆压缩机、螺杆压缩机、真空机、空压机、海水泵、辅助油泵1.1.2石灰车间化灰机、石灰窑、旋风除尘器、布袋除尘器、灰乳罐、除尘罐、窑气洗涤塔、灰乳泵、卷扬机、石灰斗提机、窑气外排风机、鼓风机、电除尘器1.1.3盐水车间一次盐水澄清桶、二次盐水澄清桶、碱液罐、酸罐、苛化罐、反应罐、混合料槽、废泥槽、调和液槽、化盐桶、粗盐水地槽、粗盐水集中槽、曲径槽、苛化曲径槽、塔出卤曲径槽、精盐水罐、三层洗泥桶、杂水桶、除钙塔、提溴泵、一次盐水泵、精盐水泵、废泥泵、化盐水泵、一次泥泵、助沉剂罐1.1.4重碱车间滤碱机、皮带机、予碳化液泵...

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