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2023版烟草行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求（山东4个单元）

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3.0 2024-07-06 0 0 1.02MB 70 页 1库币 海报
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附录 7：烟草行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求
附录 7-YC-1烟草行业卷烟制造单元设施、设备要求
设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
一、制丝（40
分）
1.1 拆箱和切片
1.1.1 剪带机器人安全门、进料车安全门、抓箱机器人安全门、出料车安全门的防护门/
罩、切片机应设置联锁装置。
1.1.2 切片机输送皮带应直线运行；输送皮带上设置对射式红外安全装置。
1.1.3 切片机随机附带的紧急停机拉绳（救命绳）或机械锁止装置应保持完好。
2
有一处不符合规定，扣 1分。
1.2 洗梗、压梗
1.2.1 水洗梗使用热水，应有水温控制装置，并完好有效，防止烫伤。
1.2.2 压梗机应设置联锁防护装置并完好有效。
2
有一处不符合规定，扣 1分。
1.3 回潮和增温筒设备设施
1.3.1 松散回潮和增温筒设备设施
1）设置门联锁装置，能在打开门后停止设备运转；
2）高温等危险部位设置安全警示标识，并完好清晰；
3） 微波松散设备开关应有声音提示，设置故障报警灯；设备箱内应设置摄像头监
视，输出图像应清晰；
4）微波松散设备的前后抗流门密封条完好无损；
5）其他类型松散设备应配置相应的安全装置。
1.3.2 真空回潮机设备
1）回潮机内拉绳开关应完好有效，拉绳开关启动应能联锁关闭回潮机设备，并开
7
有一处不符合规定，扣 1分。
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设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
启回潮机门；
2）回潮机门、输送小车周围危险的区域、部位应有防止危险的相应标识；
3）回潮机仓门设置联锁装置；
4）回潮机仓门在作业过程中应完全锁紧，密封良好。
1.4 白肋烟烘焙机
1.4.1 防护罩应设置联锁装置，打开防护罩时，设备应自动停机，发出报警。
1.4.2 温度自动控制装置在温度超过规定限值时，能自动停止加热。
1.4.3 设备高温部位应设置隔热层，并完好有效。
2
有一处不符合规定，扣 1分。
1.5 除杂
1.5.1 光谱除杂机设备现场所有安全防护板(护栏)和防护罩安装牢固到位；应设置紧急停
止开关。
1.5.2 风选除杂机皮带出口门等部位防护门应设置联锁装置，且完好有效。
2
有一处不符合规定，扣 1分。
1.6 切丝、切梗
1.6.1 应在原料入口设置磁选器及杂物清理装置。
1.6.2 应将其刀门部位进行封闭，并安装吸尘罩。
1.6.3 宜采用湿式就地除尘系统。
1.6.4 喂料端和切丝、切梗部位的所有防护门应设置联锁装置，并完好有效。
1.6.5 应及时清除就地除尘器的积尘。
4
有一处不符合规定，扣 1分。
1.7 气流式烘丝机、滚筒式烘丝机
1.7.1 气流式烘丝机设备，应符合下列要求：
1）气流旋风分离器、废气引风机等设备运转部位外露的，应设置防护罩；
2）输料气阀、气流旋风分离器、卸料气阀、过程气体风机、废气引风机等设备应
4
有一处不符合规定，扣 1分。
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设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
设置旋转监控装置；清洗管、封闭闸板等部位应设置盖板监控装置，并完好有效；
3）过程气体加热器前的输入端温度、过程气体加热器后的输出端温度应有传感器，
设置温度自动控制和报警装置；
4）在卸料气闸后的抽吸罩上应设置火花指示器，在火花指示器被触发时，应显示
“火花警报”或“火灾警报”；除尘管道上除尘器入口处应安装温度报警器，并与除尘
风机联锁；
5）热风压力的循环空气管道压力变送器应完好有效；入口槽、卸出皮带/卸出槽设
置烟丝流监控装置，并完好有效；
6）使用油料、天然气、液化气、煤气时，设置泄漏检测仪。
1.7.2 滚筒式烘丝机设备滚筒门设置安全联锁装置。
1.7.3 冷却机设备外露运转部位，应设置防护罩。
1.7.4 HT 设备应符合下列要求：
1）设置盖板联锁装置；
2）设置紧急停止开关。
1.8 隧道式烘梗机
1.8.1 除尘管道上应安装温度报警器和风机联锁。
1.8.2 加热器密封完好。
1.8.3 设置门联锁装置。
2
有一处不符合规定，扣 1分。
1.9 储叶（梗、丝）柜
1.9.1 储叶（梗、丝）柜应设置物料观察窗、门、出料口拨料辊等部位，应设置防护门，
防护门宜设置联锁装置。
1.9.2 区域或部位可能出现的危险状况应有相关清晰的安全警示标识。
2
有一处不符合规定，扣 1分。
1.10 箱式储丝
2
有一处不符合规定，扣 1分。
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设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
1.10.1 辊道输送线设置外露运动部位防护罩网、急停开关、隔离开关安全装置，并完好
有效。
1.10.2 箱式储丝系统设置的防撞缓冲器应完好有效。
1.10.3 箱式储丝系统部件翻转、拆单等运动区域，应有防止人员肢体进入防护栏或网，
防护栏或网的高度应高于烟箱运输时的最高高度，并设置警示标识；宜设置人员进入停
机的联锁装置。
1.11 酒精香精存储、配料和加料
1.11.1 存放应符合下列要求：
1）生产现场仅可存放当班使用的酒精、香精；
2）按 GB 50058 确定现场的爆炸性气体环境分区；属于爆炸性环境的，应按分区确
定设施设备防爆等级并安装防爆电气设施；
3）酒精存放间设置围堰或接液盘，或在门口设置防泄漏板、防泄漏漫坡、流淌接
收槽或板，并配置黄砂箱。
1.11.2 输送管道和管道接口必须绝对密封、管路无泄漏；现场配置酒精浓度监测报警装
置。
1.11.3 香精存储和配料房应通风良好，机械通风装置完好有效；禁止将火种带入室内；
穿墙管道应用防火材料封堵。
1.11.4 香精存储和配料房现场应设置温度计，室内温度不应超过 40℃。
4
有一处不符合规定，扣 1分。
1.12 辅连设备
1.12.1 带式输送机、链式输送机、振槽（筛），应符合下列要求：
1）区域内人员可能接触的旋转部位应设置防护罩/盖/网，或采取其他隔离措施；
2）驱动电机应设置隔离开关、紧急停机开关；
3）链式输送机上坡、下坡处应设置防停车及断链的止退器或捕捉器，并运行可靠。
1.12.2 光电安全开关位置正常，灵敏度可靠。
3
有一处不符合规定，扣 1分。
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设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
1.13 拆烟机
1.13.1 作业环境应保持足够的通风，不足时应设置强制通风设施。
1.13.2 现场电气设备设施粉尘防护等级应不低于 IP54。
1.13.3 设备区域或部位可能出现的危险状况应有相关清晰的安全警示标识。
1.13.4 坏烟拆除工艺设备产生粉尘的部位应设有粉尘收集装置。
1.13.5 拆烟机烟支翻箱机烟箱入口门、喂料机提升带侧门、烟支下落堵料口观测门、筒
观测门、烟支出料口观察门应设置联锁防护装置。
4
有一处不符合规定，扣 1分。
小计
40
二、膨胀烟丝
（15 分）
2.1 应急处置和通风、检测
2.1.1 现场配置固定式二氧化碳泄漏报警装置，并配备应急使用的手持式浓度检测装置；
检测装置按规定定期校准检测。
2.1.2 现场配置燃气或一氧化碳浓度检测报警装置，并配备应急使用的手持燃气检测仪；
检测装置按规定定期校准检测。
2.1.3 现场设置与泄漏报警仪联动的排风系统，应急排风系统每半年维护、检查一次。
2.1.4 现场配备正压式空气呼吸器，固定位置放置并设专人管理；空气呼吸器应定期检
查检验，保持完好，并保存检查检验记录。
4
有一处不符合规定，扣 1分。存在重
大隐患，此项不得分。
2.2 CO2法膨丝冷端
2.2.1 低压回收罐、高压回收罐、工艺罐、储罐、压力管道等特种设备，应张贴检验合
格报告的复印件；其安全阀、压力表，应悬挂定期检验合格的标志。
2.2.2 应规定各种罐的温度控制要求、正常和放气后压力值，并形成技术文件或标准下
发到现场。
2.2.3 浸渍器的安全防护，应符合下列要求：
5
不符合规定的，每处扣 1分。
存在重大隐患，均为定级否决项，评
级不予通过。
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设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
1）浸渍器上盖、下盖应设置联锁装置，并完好有效；
2）浸渍器配置液位检测装置，防止浸渍器内部液态二氧化碳液位超高。
2.2.4 各类罐体和浸渍器区域张贴二氧化碳性质说明、手勿直接接触干冰烟丝、防止冻
伤的标志。
2.3 CO2法膨丝热端
2.3.1 设置火花指示器并完好有效；根据火花指示器上所设定的每单位时间火花、数量、
会显示“火花警报”或“火灾警报”；火花指示器应定期进行检查，并保存检查记录。
2.3.2 燃烧炉和燃烧装置，应符合下列要求：
1）燃气、燃油管道、阀门，液化气瓶软管完好，无泄漏；
2）存储燃油的储罐或油桶应设置专门的储存间；
3）室内穿墙管道应用防火材料封堵；
4）如燃烧装置在独立封闭的室内，电气设备应使用防爆型；
5）集尘箱应安装温度监控装置。
2.3.3 膨胀系统安全防护，应符合下列要求：
1）焚烧炉设置自动点火及熄火温度控制和报警联锁装置，且完好有效；
2）热交换器设置温度自动控制装置，且完好有效；
3）气锁应设置防护罩、联锁装置，且完好有效；
4）旋风除尘器完好有效。
6
不符合规定的，每处扣 1分。
存在重大隐患，均为定级否决项，评
级不予通过.
小计
15
三、卷接包和滤
棒成型（22 分）
3.1 卷接包机组
3.1.1 设备设置的以下电气安全防护装置，应符合下列要求：
1）电子安全保护装置、投光器、受光器的安装支架应稳固、无松动、并便于调节；
2）带闭锁装置和锁闭机构的防护罩，只有在停机状态下才能打开。
7
有一处不符合规定，扣 1分。
—7 —
设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
3.1.2 卷接机组、包装机组、雪茄烟卷包标准设备、装封箱机应按原设计，保持各部位
防护门的联锁装置完好有效。
3.1.3 卷接机落料口应装有吸尘罩并与专用的除尘系统相连。
3.1.4 卷接机、包装机关机后，电烙铁应能自动抬起或自动脱离。
3.1.5 卸盘机机械手应有旋转的警示标识；卷接机磁选部件周边应设置强磁场警告标示。
3.1.6 包装机热熔胶温度控制装置完好；加热部位有中文防止烫伤的警示标识，并完好
无损。
3.1.7 包装机缓存器储罐或储箱的门完好有效。
3.2 手工卷包
3.2.1 电烙铁、电熨斗应带有温度控制功能，电源线长度不应超过 3m，并不得有接头。
3.2.2 现场使用的电源插座线路内，应设置末端保护的剩余电流保护装置。
3.2.3 雪茄烟手工卷包使用的模子、定型器等，不应有尖锐部位外露。
3
有一处不符合规定，扣 1分。
3.3 滤棒成型
3.3.1 滤棒成型机组应保持各部位防护门的联锁装置完好有效。
3.3.2 滤棒输送管道应密闭，无泄漏；AF 醋酸纤维的输送、开松区域应有防止醋酸纤维
飞絮扩散的隔离、密闭装置措施，包括安装密封罩或采取其他措施，防止粉尘扩散。
3.3.3 滤棒输送机穿越楼层的管道孔周边设防护栏。
3.3.4 集中输送三醋酸甘油酯高位槽加料系统的输送管道不应与热源管道、电缆线槽敷
设在一起，并可靠接地；三醋酸甘油酯进料口应采取防静电接地措施；三醋酸甘油酯储
箱浮球阀完好，无破损；管线应使用耐酸管，无破损；机台三醋酸甘油酯储存箱自动料
位控制功能完好，无高位溢出；三醋酸甘油酯加料系统的输送管道应无跑、滴、漏现象。
3.3.5 由机台引出用于 AF 丝束拼接的烙铁装置电源插座线路内，应设置末端保护的剩余
电流保护装置。
5
有一处不符合规定，扣 1分。
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设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
3.4 辅连设备
3.4.1 集中供胶设施控制柜设置故障报警装置、急停开关，并完好有效；罐体及附件完
好，无破损。
3.4.2 条烟输送应符合下列要求：
1）条烟输送通道热收缩加热装置，应设置与条烟输送带联动启、停的联锁装置；
2）条烟提升机应设置门连锁装置。
3.4.3 设备喂料口观察口设置防护网，并完好有效。
3
有一处不符合规定，扣 1分。
3.5 AGV 小车
3.5.1 小车运行应符合下列要求：
1）应根据周围人员、环境设施、设置相应的防撞装置；
2）小车行驶与一般通道公用同一通道时，应确保行人与小车之间有避让空间；AGV
运行通道应尽量限制人员的进入；
3）小车运行路径应设置必要的安全警示标识、避让场空间。
3.5.2 小车设备设施，应符合下列要求：
1）小车灯光、防撞系统应保持完好；
2）小车前、后的光电和机械防碰装置完好，有效，碰撞后小车立即停止。
4
有一处不符合规定，扣 1分。
小计
22
四、生产现场物
流（20 分）
4.1 运输线和提升机
4.1.1 运输线应符合下列要求：
1）悬挂式运输线下方的的通道净空高度应大于 2m，不足时应张贴警示标识；
2）悬挂式运输线宜安装防坠落护网，运输线运行时周边不得进行高处作业；
3）链式输送机上坡、下坡处，应设置防停车及断链而导致事故的止退器或捕捉器，
3
有一处不符合规定，扣 1分。
—9 —
设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
并运行可靠。
4.1.2 材料输送系统每个材料进出处设置紧急停止拉绳或开关，并完好有效。
4.1.3 垂直提升机应设置上升、下降限位装置及止挡器；周边无墙体隔离的，应加装防
护网，并悬挂警示标牌；穿越楼层而出现孔口时应设护栏。
4.2 机械手作业区
4.2.1 机械手作业区域设置警示标识和封闭的防护栏，必备的检修门和开口部位应设置
安全销、安全锁或安全联锁装置；无关人员不得进入，设置未经许可禁止入内的警示标
识。
4.2.2 机械手设备应符合下列要求：
1）应符合 GB/T 20867 的要求，每个机械手应设置独立的紧急停止开关；
2）自动锁紧装置应灵敏、可靠；
3）当调整、检查、维修需进入设备危险区域时，设备应具备防止意外启动的功能。
3
有一处不符合规定，扣 1分。
4.3 布料作业区
4.3.1 作业区应封闭，设置封闭门联锁装置或区域门上锁；无关人员不得进入，设置未
经许可禁止入内的警示标识。
4.3.2 设置区域总急停开关，并完好有效，紧急情况时能停止区域内所有设备运行。
4.3.3 布料车设置安全防护装置、急停开关。
4.3.4 输送机应设置隔离开关，紧急情况下用于关闭电源，停止设备运行。
4.3.5 叠、拆箱机的隔离开关完好有效，能关闭叠、拆箱机电源，停止设备运行。
4.3.6 布料机设置左、右行程极限接近开关，动作精确到位。严禁人为短接或损坏封闭
区门联锁装置；无联锁装置的区域门应上锁，人员不得进入布料区。
5
有一处不符合规定，扣 1分。
4.4 投料区
4.4.1 作业区应封闭，设置封闭门联锁装置，或区域门上锁；无关人员不得进入，设置未
5
有一处不符合规定，扣 1分。
—10 —
设备名称
考评内容
标准
分值
评分标准
经许可禁止入内的警示标识。
4.4.2 设置区域总急停开关，并完好有效，紧急情况时能停止区域内所有设备运行。
4.4.3 穿梭小车，应符合下列要求：
1）设置防护区，人员不得进入小车行驶部位，区域门设置联锁防护装置；
2）车辆两端应设置极限阻挡器，并设置行走端点限位传感器；
3）控制盘应设置紧急停止按钮，并与声光报警装置联动；
4）小车运行时周边区域严禁高处作业，并设置警示标识。
4.4.4 翻箱机设置隔离开关，紧急情况下用于关闭翻箱机电源，停止设备运行。
4.5 喂料机
4.5.1 喂料机应设置物料观察窗。
4.5.2 喂料机尾部门、提升带的积灰盘，应设置联锁装置。
4.5.3 喂料机设置门联锁装置，运动部位设置防护罩。
4.5.4 喂料机设置紧急停止开关，并与声光报警装置联动。
4
有一处不符合规定，扣 1分。
小计
20
五、除尘系统
（24 分）
5.1 除尘房及设备设施布置
5.1.1 除尘房宜独立单层设置，如设置厂房内，宜设置顶层或靠车间建筑物外墙。
5.1.2 除尘房建筑物采用框架结构，泄爆面积应符合 GB 50016 的要求。
5.1.3 除尘房不应设置有人值守的控制室，控制室的门不能直通除尘房。
5.1.4 除尘房应保持通风良好。
5.1.5 应根据烟草加工系统不同工序、工艺设备、粉尘性质设置集中除尘系统；除尘器
的布置应远离明火区域，其间距不小于 25m。
5.1.6 气力输灰应符合下列要求：
1）气力输灰管道的风速应保证管道内不出现粉尘积尘，且不小于 20 米/秒；
9
不符合规定的，每处扣 1分。
存在重大隐患，均为定级否决项，评
级不予通过.

标签： #安全

摘要：

1附录7：烟草行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求附录7-YC-1烟草行业卷烟制造单元设施、设备要求设备名称考评内容标准分值评分标准一、制丝（40分）1.1拆箱和切片1.1.1剪带机器人安全门、进料车安全门、抓箱机器人安全门、出料车安全门的防护门/罩、切片机应设置联锁装置。1.1.2切片机输送皮带应直线运行；输送皮带上设置对射式红外安全装置。1.1.3切片机随机附带的紧急停机拉绳（救命绳）或机械锁止装置应保持完好。2有一处不符合规定，扣1分。1.2洗梗、压梗1.2.1水洗梗使用热水，应有水温控制装置，并完好有效，防止烫伤。1.2.2压梗机应设置联锁防护装置并完好有效。2有一处不符合规定...

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