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化妆品生产质量管理规范

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3.0 2024-05-21 3 0 31KB 4 页 1库币 海报
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化妆品生产质量管理规范
一、 质量管理职
1.1 组织领导
1.1.1 企业的领导中应有人负责企业的质量工作。
1.1.2 企业应设置相应的质量管理机构或人员负责质量工作,且职权明确。
1.2 方针目标
1.2.1 企业应制定质量方针和定量的质量目标。
1.2.2 企业的质量方针和质量目标应贯彻实施。
1.3 管理职责
1.3.1 企业应制定质量管理制度,规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。
1.3.2 在企业制定的质量管理制度中有相应的考核办法并严格实施。
二、 生产资源提
2.1 生产设备
企业必须具备满足生产工艺需要的生产设施和工作场所,且维护完好。
(1). 生产企业原则上应设置原料间,制做间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清
洁、消毒、干燥、存放间,仓库,检验室,更衣室,缓冲区,办公室等,防治交叉污染。
(2). 制做、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,
车间净高不得小于2.5米。
(3). 生产车间四壁及天花板应用浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉材料涂衬,并应
当便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。工作人员和物料均须经缓冲区进入生产车间。
(4). 半成品储存间、罐装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者
空气消毒设施。
(5). 采用空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不得小
2米,附近不得有污染源。采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/10
平方厘米,并按照30/10平方米设置,离地2.0米吊装。生产车间空气中细菌总数不得超过
1000/立方米。
(6). 生产车间应当有良好的通风设施、采光及照明,工作面混合照度不得小于2201x,检验
场所工作面混合照度不得小于5401x
2.2 设备工具
2.2.1 企业必须具有适合产品特定、能保证产品质量的生产设备及工艺装备。
按六大类化妆品的生产应当必备的设备,并配备相应的灌装、成型、包装设备。
液体类:混合机械 (气流、超声波) 搅拌设备; 膏霜乳化类:乳化均质设备;
粉类:混合搅粉设备; 气雾剂类:咬口及抛射剂充填设备;
蜡基类:融化及倒模设备;染烫发类:染发剂混合搅拌设备,不产生铁离子的烫发混合
搅拌设备。
2.2.2 生产设备、工具、容器、场地等在使用前后应当彻底清洗、消毒。
凡接化妆品原料和半成品的设备、工具、管必须用无毒、无材质
制作,壁光脱落,使于清洁和消毒。
企业的定设备、电路和水管的装应当防止滴漏冷凝物污染化妆品容器、
设备及半成品、成品。
应具备完的设备管理制度 (设备日常管理制度、设备维制度、检制度)
并能得到认真的实施。
2.3 量器具
2.3.1 企业必须具备相关产品的检测仪器,并有明细
企业生产中必须具备相关的量器具,并在品、数量上应满足生产及产品质量
,并有量器具明细
2.3.2 企业的检测仪器、量器具的能、确度能满足生产需要和达到检定规
检定和校准,应有周期性检定合格证。
企业应当立检测仪器、立器具的管理制度,并有执行情况记录
企业有记录管理人员。
2.4 人员要
2.4.1 企业质量负责人
(1). 应具有一定的质量管理知识熟悉产品质量法规,明确所承担的产品质量责
(2). 参加企业质量方针目标的制定及管理,定期向职工进质量意识教育
(3). 有一定的化妆品知识及组织领导能
2.4.2 企业技术人员
(1). 程技术人员 (技术技术或中专以上理工科毕业的)占企业职工数
5 上。
(2). 应具有一定的质量管理知识掌握分工范围内 (原料质、配方设、产品标
、工艺要、检验方法等) 技术知识可随机提23问题
2.4.3 生产作工人
(1). 从事化妆品生产的人员,必须每年次健康得体检合格证方
,上应经过化妆品生产知识培训
(2). 生产人员进入车间前必须穿戴整洁的工作,工作一定盖住外衣,
不得外,并清净、消毒双手
(3). 化妆品原料和半成品接的人员不得戴首饰手表以及染指甲留长指甲
(4). 生产人员部有外伤时不得接化妆品及其原料。
技术文件
3.1 技术
3.1.1 化妆品企业应当具备所生产或外工的产品相关的国家、化妆品生规范或
业标
3.1.2 化妆品企业制定的产品企业标应严于或达到相应的标、生规范或标的要
并须经当地标化部门备
3.1.3 化妆品企业应当具备生产过中必需的相关原料标及包装材料标,并经企业
可批准
3.2 工艺文件
3.2.1 化妆品企业应当具有所生产的各产品工艺文件的明细,并工艺文件
3.2.2 化妆品企业的工艺文件确、完,且签署、更改手续正确完备。
3.3 文件管理
3.3.1 企业应制定技术文件管理制度,技术文件的发应经过正式批准技术文件修改
合规定的程序
3.3.2 企业应有技术文件管理部门或人员。
3.3.3 企业生产过的各始记录妥善保存,保存为该产品的保质期延长六个
四、 质量
4.1 制度
4.1.1 企业应制定采材料、通用包装的质量制制度。
4.1.2 企业应制定委托加工的原材料、用包装相应的质量管理制办法。
4.2 供方评价
4.2.1 企业应制定供方评价准则,并供方进行评价到择优,满足产品质量需
4.2.2 企业应保存供方及委托加单位名单及供记录,并供方进质量制。
4.3 购文件
企业应根据正式批准的采购文件购计划、采技术等采
购文件。企业应按规定委托加工的原材料、包装进质量检验或验证,并有
记录
质量管
5.1 工艺管理
5.1.1 企业应制定工艺管理制度及考核办法。
5.1.2 企业职工应严格按工艺作规生产作。
5.2 质量
5.2.1 企业职工应严格按工艺作规质量制,并在工艺流程图上标质量
5.2.2 企业根据所生产不的产品制定相关的质量程序、方法及记录
六、 产品质量检
6.1 检验管理
6.1.1 企业应有立的质量检验机构,并具有检验室及配备检验人员。企业应制定质量检验
管理制度。
6.1.2 相关产品中的甲醇对苯致病菌等物质量的检测可委托有合法
及能单位,并有相关委托证明。
6.2 管理
6.2.1 企业在生产过中要按规定半成品进质量检验及制,认真做好检验记录
6.2.2 检验不合格的产品按规定进行返工,工后要进行重新检验。
6.3 出厂检验
企业应按产品标准对出厂产品进检验,工作也可与半成品检验合,检验合格
的产品应有量检验合格证。
安全
7.1 明生产
7.1.1 区、车间及库房布局合理、清洁、明,满足生产需
(1). 企业应当于清洁区,生产车间距有污染源不30米。生产区、生产区设置
应当能保证生产连续性,并且不得有交叉污染。
(2). 动力、供排水系水、气、废渣理系应当不影响生产车
生。
(3). 仓库要有通风、防、防、防、防潮等设施,定扫整理,保清洁。库存物
应离地、离距离不得小于10厘米,留出
7.1.2 生产场地应合要,适应生产需,原材料、成品应按规定放置。
(1). 生产车间通宽敞,采用无阻拦,保证运输安全防护,生产车间不得存
生产无关的物品。
(2). 生产车间地面应平、耐、防、无毒、不水,便于清洁消毒。车间设参观走廊
的应以玻璃与生产区隔开,防污染。
(3). 生产车间须设更衣室,室配有衣鞋架等更衣设施,并配备流水洗及消毒设施.
(4). 不得穿戴生产场所的工作进入生产场所,不得无关的个人生用品
入生产车间。严在生产场所吸烟、进及进生产的活动
(5). 生产车间的物品应整齐生产线、通道之间应有明的标
(6). 原料、包装材料和成品应当库、类存放,并有明确标危险品应离存放,严格
管理。
7.2 安全防护
7.2.1 企业应制定并实施安全生产制度。
7.2.2 生产设施、设备的危险要有安全防护装置。车间、库等地要有防、防爆措施。
使用有易燃原料的产品必须使用单独生产车间,确保安全
7.3 环卫
7.3.1 企业状况良好,并能采防粉、防有气体等施,保护职工健康
7.3.2 企业的水、气、废渣必须达到国家有关保要排放。
7.3.3 生产中应防止噪声污染,有严重噪声的生产车间与居民区应有适当的防护距离及防护
施。

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摘要:

化妆品生产质量管理规范一、质量管理职责1.1组织领导1.1.1企业的领导中应有人负责企业的质量工作。1.1.2企业应设置相应的质量管理机构或人员负责质量工作,且职权明确。1.2方针目标1.2.1企业应制定质量方针和定量的质量目标。1.2.2企业的质量方针和质量目标应贯彻实施。1.3管理职责1.3.1企业应制定质量管理制度,规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。1.3.2在企业制定的质量管理制度中有相应的考核办法并严格实施。二、生产资源提供2.1生产设备企业必须具备满足生产工艺需要的生产设施和工作场所,且维护完好。(1).生产企业原则上应设置原料间,制做间,半成品存放间,灌装间,包装间...

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