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CNC加工中心安全操作规程

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3.0 2024-05-21 2 0 38KB 6 页 1库币 海报
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CNC 加工中心机床安全操作规程
1.操作须熟床的,性传动润滑,电
的基本知识和使用维护方法。
2.操作须是操作经过、考后方行操
其他人员不得随便操作设备。
3.工作前检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。
4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)
护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位
置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁戴手
套、光膀子。
5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、杂质
等,必须清理、擦拭干净、上油。
6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应作
好记录。
7.工作前检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。
8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上,是否灵活、准确、
可靠。
9.工作查刀处于作位检查刀片松动
作面板是否有异常。
10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
11.工作岗位心操不做作无,事离床时
停车。
12.使
和图纸的基准都符合规定。
13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负荷
超重使用设备。
14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所用
的工具不可遗忘在机床内。
15.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁
的顶针、刀套等。
16.
的顺序进行。
17.
换刀头后意加工的相见边界是否合。
18.削刀具离开工件,不准停车。
19.
使用。
20.使
刀具与工作台撞击
21.经常清设备上的金属粉、,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基
准面清洁。
22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发动作灵、动、
噪音碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续
作。
23.
处理。
24.工作中严禁用手清理,定要用用工具清理,以
25.动运行前,确刀具补偿值和工件原点的设定。
26.检查卡盘卡紧的工作状态刀必须夹紧在机床开动前,必须关
好机床防护门。
27.削加工要在各轴与主轴的扭矩功率范围内使用。
28.
状态下加工。
29.使用速进时,应意工作台面情况,以
30.
31.每次开机后,必须首进行机床的操作。
32.装卸工作、量对刀、紧固心轴螺母及清设备时,必须停车进行。
33.部件必须夹紧,垫块必须垫平,以松动发
34.
刀,撞坏机床。
35.不准使用的刀具和过大的度、进刀速度进行加工。
36.
嘴吹或用棉纱擦。
37.
停车,以
38.在手,要主轴与设夹具,操作
备电时,只允许单人操作,其他人不得触摸
39.运行动加工前,必须进行设备空运行,空运行时必须Z
一个安全高度。
40.动加出现立即停按,示屏
报警号,要明报警原因,采取相措施取消报警后,进行操作。
41.设备开动前必须关好机床防护门,机床开动时不得随意开防护门。
42.)接头必须牢固可靠,防止飞脱伤人。
43.不得使用气玩笑吹脸部、防止金属残渣飞溅到,发
44 加工完后,首应确认已经做完所要每条程序及每条指令
45.加工产品需化学品时,必须佩带手套、防护眼镜,配备必要
的防化学品泄漏的设备、设黄沙器)等,以防发安全事
46.杜绝两时操作台设备,维设备时必须电、挂牌、上
47.设备调必须认签字,确保安全后方可使用。
48.工作后操作阀门、开关等扳到非工作位置上。
49.停止设备运转,切断、气
50.除铁屑,清工作现场认真擦净机床,导轨面、转动及滑动面、
位基准面、工作台面等处加油保,严禁使用脏棉沙揩
拉伤机床导轨面。
51.认真将加工过中发的机床问题填到交设备使用记录本上。做好
接工作。

标签: #安全

摘要:

CNC加工中心机床安全操作规程1.操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面的基本知识和使用维护方法。2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备,其他人员不得随便操作设备。3.工作前检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁戴手套、光膀子。5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。6.工作前检查工作台,导...

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