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XX项目部设备设施、各工种操作规程汇编（51页）

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城市道路系统建设改造及环境改造
项目二环路改造（二期）施工五标
段
安全操作规程汇编
编制人
复核人
审批人
****集团有限项目
****项目经理部
xxxx 年七月十五日
目 录
第一篇 设备设施安全操作规程........................................................................................................1
电焊、氧焊、气割安全操作规程.............................................................................................1
砼运输车安全操作规程.............................................................................................................3
装载机安全操作规程.................................................................................................................4
拖泵(车载泵)安全操作规程......................................................................................................5
车泵安全操作规程.....................................................................................................................9
机械设备拆除及安装安全操作规程.......................................................................................11
洗砂机安全操作规程...............................................................................................................13
柴油发电机组安全操作规程...................................................................................................14
压力机安全操作规程...............................................................................................................15
台式砂轮机安全操作规程.......................................................................................................16
台钻安全操作规程...................................................................................................................17
空气压缩机操作规程...............................................................................................................18
卷扬机作业安全操作规程.......................................................................................................19
手动、电动葫芦安全操作规程...............................................................................................20
手持电动工具安全操作规程...................................................................................................22
第二篇 各工种操作规程..................................................................................................................25
焊工安全操作规程..................................................................................................................25
电工安全操作规程...................................................................................................................27
混凝土搅拌运输车驾驶员安全操作规程..............................................................................30
配合工安全操作规程...............................................................................................................32
试验工安全操作规程...............................................................................................................34
泵工安全操作规程...................................................................................................................35
管工安全操作规程...................................................................................................................37
炊事员安全操作规程...............................................................................................................38
面包车驾驶员安全操作规程...................................................................................................39
材料工安全操作规程...............................................................................................................40
油漆工安全操作规程...............................................................................................................41
清洁工安全操作规程...............................................................................................................42
第三篇 其它安全操作规程..............................................................................................................43
高处作业安全操作规程..............................................................................................................43
受限空间安全操作规程...........................................................................................................45
临时用电作业安全操作规程...................................................................................................47
立体交叉作业安全操作规程...................................................................................................48
第一篇 设备设施安全操作规程
电焊、氧焊、气割安全操作规程
一、电焊
1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规
定，严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头联接铜片必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接
线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。
3、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，
如焊接突然停电，应切断电源。
4、严禁无证人员操作使用电焊机。
5、作业时必须使用合格的个人安全防护用具，严禁在下雨时室外操作。
二、氧焊、气割
1、操作人员应持证上岗，熟习有关安全技术要求，使用前应检查气管
是否完好无损，无漏气，气压表使用正常。
2、气瓶要距离明火及易燃易爆物品不少于 10m，避免在阳光下爆晒；
点燃氧焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气调整火焰；结束后
应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
3、工作场所要通风良好，场内要有防护设施。如发现氧气瓶阀门失灵
或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动泄掉，由专业技术人员修理。
1
4、气瓶要有瓶盖，减压器上要有安全阀，严禁沾染油污(油类与氧气
接触会引起燃烧及爆炸)；乙炔与氧气不能存放在一处，间距要在 5m 以
上，气瓶要有防震胶圈，杜绝剧烈震动和碰撞。
5、氧气、乙炔管不得错接，在使用中若氧气管着火，不得用折弯软管
的方法断气，应迅速关闭钢瓶氧气阀门，停止供给氧气。乙炔软管着火时，
应先关闭焊（割）枪炬火阀，同时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄
灭。
6、割嘴发生堵塞，必须关闭气源，将气咀卸下疏通。
7、不得将软管背在身体上操作；焊（割）枪中带有乙炔、氧气时，不
得放在金属管、槽、缸箱处。
8、工作前按规定调节氧气和乙炔压力，检查管路、接头、开关是否漏气。
乙炔应有防止回火止逆阀。
9、氧气、乙炔容器应接规定安全距离稳定摆放。氧气及乙炔压力表应可
靠完好显示正常并定期检定。
10、工作完成后或离开工作现场，应拧紧气瓶安全帽，将气管缠绕挂
在室内干燥位置，减压阀与气压表应放在工具柜内，乙炔、氧气瓶分别放
在指定地点，不得乱放。严格检查场内是否成在有危险火源，必须在经过
检查确认无安全危险源后方能离开。
2
砼运输车安全操作规程
1、遵守交通规则，遵守公司车辆安全规定。
2、出车前必须认真进行全车部件的例行检查，做到水、油充足，并启
动发动机试运转，确认车况良好后方能运行。
3、行车中精力集中，正确驾驶，随时观察机油压力表、油表、电流表
（或灯），转速表是否工作正常，发动机有无异常声，如有异常声立即停
车检查。
4、装料和运输过程中，拌筒应在 2—10rpm 范围内转动，在转弯处
和不平道路上应低速行驶，严禁在行车中搅拌筒反转出料。
5、工地马道上严禁重载倒行。
6、现场放料时，驾驶员不能擅离车辆，随时配合现场施工生产。卸料
完毕后，必须立即用水冲刷叶片及出料斗，不得有残料堆积。
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7、任务完成后，立即洗净车身及搅拌筒内的残料，防止在筒内砼凝固。
不得在车辆发动时进行清洁和从事车身上部的其它活动。
8、当搅拌运输车在传动系统出故障，液压油输出中断而导致滚筒停止
转动，暂时无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速排出砼。或利用车
救车的方法，即利用较长的油管从其它车液压砂处接动力，使其反转出料。
9、当卸料到剩余五分之一时，再强烈搅拌一次卸完。
装载机安全操作规程
1、作业前，应该佩戴防噪音耳塞检查液压系统应无渗漏，液压油箱油
量应充足，轮胎气压应符合规定，各部螺栓应坚固，制动器灵敏可靠，灯
光齐全符合使用要求。
2、起步前，应先鸣号示意，将铲斗提升离地0.5 米左右，用高速档行
驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。
3、装砂石时，铲斗应用低速正面插入，防止铲斗单边受力，逐渐提高
发动机转速向前推进。
4
4、松散不平的地方作业，可将铲斗臂放在浮动位置，使铲斗平稳推进，
如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂。
5、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，
防止在安全阀作用下发生噪音和引起故障。
6、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，内燃机及其他部位的运转
情况，发现异常，应立即停车检查排除。
7、场内运行和作业时，注意行人走动及周围环境，翻转卸料时，要避
免碰撞贮料仓。
8、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手
制动器。
拖泵(车载泵)安全操作规程
一 、操作人员必须经过专业技术培训，取得“上岗资格证书”，方可
上岗操作。
5
二、操作人员进入施工现场必须遵守各项安全规定,正确穿戴安全帽、
工作服、工作鞋。
1、.泵工在排堵拆管时，应佩带防爆护目眼镜。拆卸管卡前，应先操作
3-5 次反泵卸压。
2、严禁用手或身体其它部位捂堵油管爆裂喷射出的高温高压液流。
三、泵机的运输
1、拖行前应认真检查泵机的拖架、支腿、轮胎等部位，确认泵机拖架钩
与汽车拖钩连接正确，并正确穿好锁销。
2、泵机到达工地，泵工应及时安排泵机就位，料斗位置和方向必须有
利于砼运输车倒车就位。
2-1、指挥倒车时必须站在驾驶员倒车的盲区外进行作业。
2-2、指挥倒车时必须注意设备和车辆经过的地方是否安全。
2-3、指挥倒车时必须注意疏散设备和车辆所途径处附近的人群。
2-4、安置设备时必须充分考虑到场地是否影响车辆的通行能力。
3、设备运输下基坑的注意事项
3-1、设备拖行下基坑前必须同驾驶员一道步行沿基坑下行道路实地勘
察。
3-2、对于坡度大于30°的下基坑道路，车辆不得拖设备下基坑。
3-3、对于坡度在25°左右基坑下部有 90°直角转弯的下基坑道路，车
辆不得拖设备下基坑。
3-4、对于坡度在25°左右但道路情况不好的下基坑道路，车辆不得拖
设备下基坑。
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3-4-1、道路硬化但长期有水在道路上流淌的道路。
3-4-2、道路路面粗糙不能满足车辆和设备轮胎的摩擦系数的道路。
4、下基坑道路未压实不能承受车辆和设备重量，车辆不得拖设备下基
坑。
5、超长距离泵机运输时应采用吊装运输形式进行。
三、混凝土泵的设置
1、混凝土泵的设置，应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟，应考虑搅拌运输
车上料方便，并尽可能缩短管道布置线路。
2、混凝土泵必须放置在坚固平整的地面上，最好浇注一块平整的混凝
土基础。
3、泵机到达设定位置后，用千斤顶或顶升机构调整其高度，使泵机行
走轮完全离地，并用支腿插销牢固固定支腿。保证料斗底仓门开关自如，
清料方便。
4、在混凝土泵设置的场地周围，应确保电源（380V±5%）可靠、水
源充分，使用安全。必须按电动机功率配备足够的电缆线，以保证电机启
动安全。并架设应有的照明设备。
5、泵机周围应保证有 1米的工作空间，以便操作、维修。
6、在泵送管道较长或高层混凝土时，必须将泵机固定牢固可靠。
四、砼输送管道布置的基本原则
1、配管壁厚磨损快的部位，要注意安全。对于125A 高压管，位于泵
出口附近的输送管及其壁厚使用极限为4mm，至浇灌现场与布料管连接
部位其壁厚不得低于3.0mm。对输送管磨损情况应注意检测，及时更新。
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对于有损伤或壁厚太薄的配管不得使用。
2、凝土输送管路绝不允许承受任何外界拉力；
3、管路必须保证联接牢固、支架稳定、弯管处加设牢固的固定点，以免
泵送时管路产生摇晃、松脱。
4、各管卡不应与地面或支撑物接触，应留有一定的间隙，便于拆装，
同时管卡一定要紧固，保证接头密封严实，不漏浆、不漏气；水平管路铺
设不应悬空，必须有牢固的支撑，泵送时间较长时，管路必须用木撑衬垫；
5、与泵机出口锥管直接相连的输送管必须加以固定，以便每次泵送停
止清洗管路时拆装方便。泵机附近和人员易接近地段的输送管路应加以必
要的屏蔽防护物，以防因管路爆裂或因管卡松脱造成人员受伤。
6、垂直向上的管路布置：垂直向上的输送管路必须用新管或壁厚高于
4.5mm；高度每达到 50 米或15 层左右时应及时更换立管，并固定在脚
手架上或电梯井内，使管路及输送的混凝土料的重力由支撑点传到建筑物。
五、泵送前的工作检查
1、启动前对电源及电气元件的检查
a、检查电机上或周围是否有杂物；
b、开机前，操作面板、远控盒上所有开关均处于“关”的位置；
c、远控盒与电控柜的接口插座应正确联接，目测检查有锈蚀、破损、烧
伤应及时更换；控柜及电器元件要整洁、无尘埃堆积；必须配置合符要求
的工作灯，确保照明不足，影响安全的情况下使用。
2、电机启动与运转时应注意以下几点：
8
摘要：

城市道路系统建设改造及环境改造项目二环路改造（二期）施工五标段安全操作规程汇编编制人复核人审批人****集团有限项目****项目经理部xxxx年七月十五日目录第一篇设备设施安全操作规程........................................................................................................1电焊、氧焊、气割安全操作规程............................................................................................

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