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事故案例分析合集-202309

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EHS 聚焦月刊-事故案例分析合集
1
EHS Highlights
聚焦月刊
事故案例分析合集
上海翊员科技有限公司
(2023 9月更)
EHS 聚焦月刊-事故案例分析合集
2
目 录
1 事故案例-氢气放空管(2021 4月刊) ............................................................................ 4
2 事故案例-粉尘爆炸(2021 5月刊) ................................................................................ 5
3 事故案例-加热炉爆炸(2021 6月刊) ............................................................................ 6
4 事故案例-金属小桶着火(2021 7月刊)......................................................................... 7
5 事故案例-储罐溢流(2021 8月刊) ................................................................................ 8
6 事故案例-杂质导致的反应失控(2021 9月刊) .............................................................. 9
7 事故案例-双锥干燥爆炸(2021 10 月刊)......................................................................10
8 事故案例-尾气处理系统爆炸(2021 11 月刊) ..............................................................11
9 事故案例-停电导致的反应失控(2021 12 月刊) ...........................................................12
10 事故案例-分层操作导致的反应失控(2022 1月刊) ......................................................13
11 事故案例-VOC 处理系统爆炸(2022 2月刊) ...............................................................14
12 事故案例-静电危害-反应釜人孔投料爆炸(2022 3月刊) .............................................16
13 事故案例-吨桶(IBC)爆炸(2022 4月刊) ......................................................................18
14 事故案例-吨桶(IBC)清洗间爆炸(2022 5月刊) ............................................................20
15 事故案例-高压水清洗危害(2022 6月刊) ....................................................................22
16 事故案例-双氧水分解爆炸(2022 7月刊) ....................................................................23
17 事故案例-液氨球罐维修作业(2022 8月刊) ................................................................24
18 事故案例-混料机投料时粉尘爆炸(2022 9月刊) .........................................................25
19 事故案例-离心泵爆炸(2022 10 月刊) .........................................................................26
20 事故案例-固废焚烧炉爆炸(2022 11 月刊) ..................................................................28
21 事故案例-干燥器爆炸(2022 12 月刊) .........................................................................29
22 事故案例-加氢反应釜取样操作爆炸(2023 1月刊) ......................................................31
23 事故案例-三氯氧磷金属桶爆炸(2023 2月刊) .............................................................33
24 事故案例-静电导致实验室气瓶储存柜爆炸(2023 3月刊) ...........................................34
25 事故案例-未加溶媒导致反应失控(2023 4月刊) .........................................................36
26 事故案例-IBC 吨桶着火(2023 5月刊) ........................................................................38
27 事故案例-粉碎机粉尘爆炸(2023 6月刊) ....................................................................39
28 事故案例-粉尘气动输送爆炸(2023 7月刊) ................................................................41
EHS 聚焦月刊-事故案例分析合集
3
29 事故案例-离心机取样爆炸(2023 8月刊) ....................................................................43
30 事故案例-固废焚烧炉爆炸(2023 9月刊) ....................................................................44
EHS 聚焦月刊-事故案例分析合集
4
1
事故案例
-
氢气放空管
(2021
4
月刊
)
氢气通过安全阀释放时被点燃,导致工艺设施损坏(如图A 所示)。最初的反应釜放空管由于
反应产生的压力已经损坏,工厂决定等下次维修时对反应釜上的放空管进行维修。
A B
在涉及氢气的生产过程中需要考虑以下方面:
1. 由于大气中的电场效应及释放时可能带有其它颗粒物,氢气通过放空管及安全阀释放时
极易被点燃。
2. 在放空管设计时避免采用管道端口朝下,应采用放空管端口朝上设计(如图B 所示)
3. 在氢气放空管设置氮气三通,通过氮气对放空管进行吹扫及氢气浓度稀释以防止在放空
管内形成爆炸性混合气体。
4. 在氢气放空上安装阻火器以防止回火。
5. 氢气放空管应释放至室外安全地点(如屋顶)
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2
事故案例
-
粉尘爆炸
(2021
5
月刊
)
国外某企业在通过 C类吨袋(FIBC)向反应釜投可燃粉尘时,由于吨袋未有效接地,静电点燃
发生了粉尘爆炸,导致整个车间破坏(如图 A所示)
A B
在使用 C类吨袋进行可燃粉尘投料时,需要注意以下方面:
1. 确保 C类吨袋已经进行有效接地避免形成孤立导体。
2. 在涉及易燃溶剂的反应釜敞口投料时会形成易燃蒸气/可燃粉尘的混合物,从而增加点燃
风险。
3. 验证静电接地与跨接的有效性,可以考虑吨袋接地电阻监测(如图 B所示)
4. 确保吨袋的本身的导静电性能满足相应的表面电阻值标准。
5. 对于敏感性粉尘(最小点火能小于 3mJ),每吨袋投料量限制在 500kg 以下。
6. 确保操作人员已经有效接地避免形成独立导体导致火花放电。
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事故案例
-
加热炉爆炸
(2021
6
月刊
)
操作人员试图点火重启熄灭的加油炉。在第三次尝试点燃加油炉时,加油炉炉膛发生爆炸并
造成两人死亡。进气阀在加油炉熄火后关闭速度极其缓慢导致炉膛内可燃气体的聚集并超出
了爆炸下限(LEL)。全球范围内已经发生多起加热炉重启过程中的爆炸事故。
加热炉在重启过程中,需要注意以下方面:
1. 重启点火前炉膛必须进行吹扫以确保炉膛内不存在爆炸性混合气体。
2. 限制重新点火次数(例如不超过 3)
3. 打开进气阀门 5s 后如果点火不成功,等待 1分钟后再尝试第二次点火。
4. 确保加热炉熄灭后进气阀门可以快速切断燃气供应(公称直径 200mm 的阀门关闭时间小
1s)
5. 确保加热炉熄灭后进气管线上阀门有效切断燃气供应以防止阀门内漏后燃气进入炉膛形成
爆炸性混合气体。
6. 在吹扫前进行阀门泄漏检测以发现进气管线上阀门内漏。
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4
事故案例
-
金属小桶着火
(2021
7
月刊
)
事故描述:
事故发生当天,操作人员将小桶挂在排净阀上。金属桶提手使用塑料包裹。当将丙酮排放至
小桶时,由于金属小桶未接地,且提手塑料隔绝了桶与排净阀接触,丙酮和金属小桶的静电
积聚,最终小桶与排净阀之间发生火花放电,点燃桶内丙桶。
事故教训:
1. 使用易燃液体的工艺设施及金属工具需要进行接地,以避免形成独立的导体。
2. 在静电接地条件下,需要确保其没有被其它不导体隔绝。
3. 在初始排放时,即使易燃液体温度低于闪点,也会形成带电液滴。带电液滴更易被静电点
燃。因此尽可能控制排放速度以减少静电的产生(<1m/s)
4. 操作人员在排放时也需要进行接地以避免人与设备/工具间发生火花放电。
5. 举一反三,化工医药行业存在很多类似操作(如易燃液体装桶、釜残装桶、液位计维护
)
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5
事故案例
-
储罐溢流
(2021
8
月刊
)
事故描述:
一家工厂每天晚上往储罐内进原料从而为第二天生产做准备,在进料过程中操作人员观察液
位计,当储罐加满后,操作人员关闭进料泵及进料阀。几年后,由于操作人员注意力不集
中,向储罐内加注足量的原料,操作员观察液位指示,当储罐进料90%液位时,关闭加料
泵和入口阀门。几年之后,操作员不可避免地在工作时精力不集中,原料从罐中溢出。之后
工厂安装了高液位联锁,当液位超过 90%时自动停止加料泵。然而一年后此储罐又发生满罐
溢流。
当时工厂认为安装高液位联锁后,操作人员仍会继续观察液位计,并会手动关闭进料泵。然
而既然有了高液位联锁,操作人员也就不再注意观察液位计了,经理也了解操作人员这么
做,但经理认为高液位联锁可以给操作人员更多的时间做其它事情。
事故教训:
1. 当装置安装了高液位联锁后,再让操作人员观察液位计是不现实的。
2. 从保护层分析角度,安装高液位联锁之前,导致储罐满罐溢流的初始事件是操作人员失
-未及时停进料泵。但是当安装了高液位联锁之后,操作人员并不再观察液位计,此
时导致储罐满罐溢流的初始事件是高液位联锁失效。
3. 安装的高液位联锁此时其实是属于基本的工艺控制系统,并不再是真正的联锁系统。我
们在做 HAZOP(或者其它工艺危害分析方法)时,需要合理识别真正的初始事件,判断是
基本的工艺控制系统还是真正的联锁系统。否则会出现低估风险的情形。
4. 联锁系统是用于紧急切断目的,并不是用于日常生产目的。
5. 联锁系统需要验证相应的工艺安全时间和联锁响应时间的匹配性,如果泵流量很大或者
高液位设定值过大,储罐仍可能出现满罐溢流情形。
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6
事故案例
-
杂质导致的反应失控
(2021
9
月刊
)
事故描述:
国外某公司主要生产医药产品。2010 8月事故发生当天,所有反应物料加入至连续搅拌
反应釜中,之后开始升温至初始温度。反应在冷却回流下进行。约 3小时后,反应釜发生爆
炸,并导致火灾。
事故后果:
爆炸导致反应釜、搪玻璃设备及建筑物外墙(泄爆墙)严重损坏,此外爆炸引起导热油着火。
由于反应关键参数采用自动化控制,事故发生时现场没有操作人员,而且在反应釜和建筑物
其它设施之间有防爆墙,因此并未导致人员伤亡。
反应装置描述:
1. 反应在不锈钢反应釜中进行。反应釜上有搪玻璃回流冷却器、冷凝器。放空排至洗
塔。
2. 反应釜夹套使用导热油根据生产需要进行加热或者冷却。
3. 反应关键参数部分采用自动化控制措施。
事故原因:
通过事故调查及大量的实验表明,反应所用某种原料中所含某种碱金属含量远高于之前反应
中的含量。虽然所有杂质的问题仍然低于规定的最大限值,但是并未规定这种特定杂质的含
量限值。
这种杂质对于反应起到催化作用,导致产生比正常含量下更大量的气体,从而导致反应釜上
搪玻璃设备发生超压并导致爆炸。
事故教训:
1. 在反应风险评估中需要考虑杂质等其它因素对于反应失控的影响,从而全面了解反应失
控的风险。
2. 风险评估(HAZOP)需要充分讨论除温度外的其它工艺参数(杂质浓度等)以合理有效
地识别及评估反应失控风险。
3. 对于相对危险的反应,可以考虑将反应设备使用防爆墙隔开以减轻爆炸后果。
4. 在设置压力释放装置(如爆破片)时需要考虑整个相连体系的薄弱点以确保压力释放装置可
以起到保护体系的作用。
5. 建筑物考虑采用合理的泄压设施(如泄爆墙),且要泄压至离地面足够高的安全地点。
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事故案例
-
双锥干燥爆炸
(2021
10
月刊
)
事故描述:
国外一家公司在干燥含丙酮的湿料时发生爆炸。事故发生当天,操作人员将湿料投入到双锥
干燥,抽真空后开始干燥。在几分钟后发生爆炸。幸运的是无人员伤亡。
事故原因:
通过事故调查发现操作人员在干燥前并未将人孔盖固定紧,干燥过程中空气进入双锥干燥,
与丙酮蒸气形成爆炸性混合环境。双锥干燥内部的聚四氟乙烯涂层产生静电积聚并释放静电
后点燃丙酮与空气的混合物从而导致爆炸。另外双锥干燥前并未进行氮气惰化。
事故教训:
1. 尽量使用密闭投料。如果使用敞开投料,建议使用局部引风系统以防止投湿料时有机蒸气
积聚达到爆炸下限。
2. 干燥前使用氮气进行惰化,并进行氮气惰化效果验证。
3. 当设备内真空度下降到一定值时(-0.7bar),需要停止干燥并自动往设备内补充氮气。
4. 需要考虑真空系统失效导致空气进入干燥设备的风险,如增加止回阀。
5. 如果干燥设备未进行冷却,将湿料投入到干燥设备是非常危险的,建议在进行下一批干燥
前确保设备已经进行降温冷却。
摘要:

EHS聚焦月刊-事故案例分析合集1EHSHighlights聚焦月刊事故案例分析合集上海翊员科技有限公司(2023年9月更)EHS聚焦月刊-事故案例分析合集2目录1事故案例-氢气放空管(2021年4月刊)............................................................................42事故案例-粉尘爆炸(2021年5月刊)................................................................................53事故案例-加热炉爆炸(2021年6月刊...

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分类:行业资料 价格:1库币 属性:45 页 大小:1.54MB 格式:PDF 时间:2024-07-14
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