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12 工厂设备安全事故应急处置卡

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3.0 2024-07-16 0 0 81.45KB 25 页 1库币 海报
投诉举报
工厂装置生产安全事故应急处置卡
装置短时间单回路停电（K-301 停运）应急处置方案
处置 负责人
现
象
装置短时间单回路停电（K-301 停运），部分空冷、机泵停运，DCS 发出动设备停运警报；F-301 联锁熄火。 班长
报
告
岗位外操现场确认，向中控室报告。 脱氢岗
位外操
脱
氢
1 K-301 停运后， F-301 将联锁熄火，立即将油切出反应器去 C-301，停运 P-302（不论此时 R-301 的温度
是多少度）。
2 通知氢气车间，停运 K-303。
3 控制反应系统压力在 0.1MPa 以上。停 P-307（若运行），关闭 R-303 的氢气总阀。稍开 K-302A 返回阀，
维持 K-302A 的运行。
4 K-301 晃停后，打开其旁路阀，关闭出口阀，尽快对 K-301 相关低点进行排凝，让 K-301 达到启动条件。
5 来电后，恢复停运设备。控制相关工艺参数，严禁系统有超温、超压和负压现象。
脱氢岗
位内
操、外
操
烷
基
化
1 应立即启动原运转设备，如原设备无法启动，可启动其备用设备。顺序是：先启动 P-405，保证冲洗液流
量的正常稳定，然后是启动 P-406，避免 V-407 内的物料大量排放，然后再是启动塔顶回流泵，建立回流(P-
413、P-408、P-410、P-412、P-419)；启动塔底泵，建立出料；启动空冷器，保持回流温度；2 启动真空
泵，保持塔的压力；启动酸泵，建立循环酸；启动其他设备 (P-562、ME-401、P-420)，恢复所有设备的运
行。
3 在启动 P-410A/B 时，应将室内的仪表 4FRC-179、175、等控制器由自动改为手动调节，给定信号为 50%
时，再启动泵。流量平稳后再由手动改为自动调节。
4 调整各塔液位、温度、压力。由于烯烃量减少，各塔温度、液位会发生变化，根据系统苯含量，及时将
C-401 塔切出与罐区循环。
5 加强现场巡检。防止设备、管线出现超压、超温。
6 若公用工程故障，注意及时调整热油用量，维持操作温度。
烷基化
岗位内
操、外
操
加
热
炉
1 F-301 联锁停炉，室内手动关闭燃料气控制阀，现场关闭火嘴总阀和调节阀。
2 P-501 一台电机停运，室内 DCS 迅速断开 500-TIC-16 与 500-FV-28 的串接，改为手动操作，并迅速降低天
然气的流量。
4 将 500-PDIC-54 控制阀迅速关至80%即可。
5 现场迅速启动 P-501 的备用泵，调整八组热油流量正常。
6 关闭跳停泵的出口阀，打开其暖泵阀，使其处于备用状态。
7 手动慢慢开大 500-PDIC-54 的控制阀，使其压力为正常值，正常后改为自动操作。
8 500-TIC-16 的升温速度严格控制在 30-50℃/小时，升温正常后，进行串接操作。
加热炉
岗位内
操、外
操
公
用
工
程
1 发现晃电后主操应立即打开动设备表，重点确认 P-745 是否停运。因为循环水系统的停运将导致装置全面
停工。在保证人员和设备安全的情况下，尽快恢复 P-745 的正常运行是必须和首要的。
2 循环水泵恢复正常后，去罐区泵房恢复停运机泵。
3 检查并恢复 T-745、污水系统的机泵。
4 检查并恢复溴化锂机组的正常运行。
5 根据各岗位的要求，检查或更改罐区不合格品、苯循环流程。
公用工
程岗位
内操、
外操
注 1 本事故的主要危害是停工不当造成设备泄漏。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
意2 由于泄漏可能会发生大量油品污染环境的问题，必须时可按要求投用水体防控系统。
3 如发生火灾报火警 58390119，联系医院派救护车。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
装置短时间单回路停电（K-301 不停运）应急处置方案
处置 负责人
现
象
部分机泵、空冷，压缩机停运，DCS 发出动设备停运警报。 脱氢岗
位外操
报
告
向工厂值班汇报班长
脱
氢
1 如果F-301 没有熄火，而P-306 停运，则立即通知 500#控制 F-301 出口温度。脱氢岗位立即启动 P-
306 同时注意调整 FRC-54 的流量。
2 如果F-301 熄火则立即将油切出反应器，停 P-307 注水，从 HC-40 处引入氢气以维持反应系统压力在
0.1MPa 以上。关闭双烯选择加氢系统的总氢进料阀。
3 来电后，按顺序启动（若有停运的）P-308、P-302、P-303 备台和其它有关的机泵和空冷。
脱氢岗
位内
操、外
操
烷
基
化
1 应立即启动原运转设备，如原设备无法启动，可启动其备用设备。顺序是：先启动 P-405，保证冲洗
液流量的正常稳定，然后是启动 P-406，避免 V-407 内的物料大量排放，然后再是启动塔顶回流泵，建立
回流(P-413、P-408、P-410、P-412、P-419)；启动塔底泵，建立出料；启动空冷器，保持回流温度；启
动真空泵，保持塔的压力；启动酸泵，建立循环酸；启动其他设备(P-562、ME-401、P-420)，恢复所有设
备的运行。
2 在启动 P-410A/B 时，应将室内的仪表 4FRC-179、175、等控制器由自动改为手动调节，给定信号为
50%时，再启动泵。流量平稳后再由手动改为自动调节。
3 调整各股料流、温度、压力至正常操作值。
4 加强现场巡检。防止设备、管线出现超压、超温。
5 调整各塔操作至正常。
烷基化
岗位内
操、外
操
加
热
炉
1 短时间停电 P-501 一台电机停运，加热炉处理方案如下：
2 室内 DCS 迅速断开 500-TIC-16 与 500-FV-28 的串接，改为手动操作，并迅速降低天然气的流量。
3 将 500-PDIC-54 控制阀迅速关至80%即可。
4 现场迅速启动 P-501 的备用泵，调整八组热油流量正常。
5 关闭跳停泵的出口阀，打开其暖泵阀，使其处于备用状态。
6 手动慢慢开大 500-PDIC-54 的控制阀，使其压力为正常值，正常后改为自动操作。
7 500-TIC-16 的升温速度严格控制在 30-50℃/小时，升温正常后，进行串接操作。
加热炉
岗位内
操、外
操
公
用
工
程
1 发现晃电后主操应立即打开动设备表，重点确认 P-201 是否停运。因为循环水系统的停运将导致装置
全面停工。在保证人员和设备安全的情况下，尽快恢复 P-201 的正常运行是必须和首要的。
2 循环水泵恢复正常后，去罐区泵房恢复停运机泵。
3 检查并恢复 T-201、污水系统的机泵。
4 检查并恢复溴化锂机组的正常运行。
5 根据各岗位的要求，检查或更改罐区不合格品、苯循环流程。
公用工
程岗位
内操、
外操
注
意
1 本事故的主要危害是停工不当造成设备泄漏。
2 由于泄漏可能会发生大量油品污染环境的问题，必须时可按要求投用水体防控系统。
3 如发生火灾报火警 58390119，联系医院派救护车。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
K-301 本体法兰氢气泄漏应急处置方案
处置 负责人
现
象
可燃气报警仪报警。 脱氢岗位外操
报
告
向工厂值班汇报。 班长
应
急
程
序
脱
氢
1 发现泄漏点后，应立即汇报。 脱氢岗位外操
2 视漏点出现的位置和泄漏大小，使用铜制的工具，进行紧固。 脱氢岗位外操
3 紧固后，应试密至合格。 脱氢岗位外操
4 如漏点无法紧固或紧固无效，应采取切断漏点气源的处理方法。必要时应停
运 K-301，300#按照 K-301 紧急停车的预案进行处理。
脱氢岗位内
操、外操
如 K-301 停运，加热炉岗位参照F-301 紧急停炉执行。 脱氢岗位内操
、外操
如 K-301 停运，烷基化岗位按脱氢装置切出反应器处理。脱氢岗位内操
、外操
通知车间其他人员增援。
通知消防队现场提供增援。
班长
人
员
疏
散
组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 烷基化岗位外
操
灭
火
冷
却
用蒸汽或氮气保护，准备好消防器材，但不可强行扑灭火焰。加热炉岗位外
操
接
应
救
援
打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 公用工程岗位
外操
注
意
1 一旦发生泄漏，要注意通风，避免形成爆炸极限。
2 在处理过程中应该使用铜制工具，避免因摩擦、撞击、静电等原因产生火花。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
K-303 及附属管线设备泄漏应急处置方案
步骤 处置 负责人
发现
异常K-303 及其附属设备 V-320、E-320 处可燃气报警仪报警。 脱氢岗位外操
报告 向工厂值班汇报 班长
应急
处理
步骤
1 一旦发现 K-303 及附属管线和设备的泄漏的问题，应立即接氮气对泄漏点进行
吹扫保护。脱氢岗位外操
2 对泄漏点用铜制工具进行紧固。 脱氢岗位外操
3 在紧固后仍然泄漏的情况，如泄漏点在 K-303 本体上，可将 K-303 切换后，对
泄漏点泄压后再行处理。如泄漏点在 V-320、E-320 等设备及其相关管线上，则应
将整个富氢系统切出后再行处理。
脱氢岗位外操
4 如泄漏点较大，可立即停运 K-303，等安全后再启动另一台。 脱氢岗位外操
通知车间其他人员增援。
通知消防队现场提供增援。班长
人员
疏散 组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。烷基化岗位外
操
灭火
冷却用氮气或蒸汽保护，准备好消防器材，但不可强行扑灭火焰。 加热炉岗位外
操
接应
救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 公用工程岗位
外操
注意
1 该事故主要是着火闪爆的危险，对环境的危害不大。
2 用氮气或蒸汽保护，但不可强行扑灭火焰。
3 在事故处理过程中，应严格按照有关临氢安全规定进行操作，避免次生事故的发生。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
脱氢临氢系统高温法兰泄漏着火应急处置方案
步骤 处置 负责人
发现
异常
本装置的高温临氢系统是指岗位温度高于 300℃以上的部分。从泄漏法兰处冒出火
焰，如纯氢气为淡蓝色，白天不易察觉，含烷烃的混合气通常为黄色，有时有烟
雾飘出。
脱氢岗位外操
报告 向工厂值班汇报班长
应急
程序
启动
脱
氢
1 如果泄漏点比较小，人员应站在上风口用蒸汽压制或扑灭泄漏处的明火，
保持系统温度、压力恒定,Æ 维保人员处于上风口，使用防爆(铜制)工具热紧
法兰漏点。
脱氢岗位外操
2 如果漏点比较大，明火长时间不能扑灭时，应用蒸汽覆盖泄漏处进行保
护，控制明火不使之蔓延，并按如下程序进行操作。
脱氢岗位外操
3 先进行降温、降压处理，但必须保持正压，观察泄漏处的变化。 脱 氢 岗 位 内
操、外操
4 如无效果，将油切出反应器，K-303 停运，系统压力降至 0.1MPa，温度降
至390℃，观察泄漏处的变化。
脱氢岗位内
操、外操
5 如无效果，F-301 熄火，K-301 停运，系统压力降至微正压，进行紧固修
复，如需更换垫片则需进行系统置换后按方案进行。
脱氢岗位内
操、外操
6 如漏点迅速扩大，应立即启动紧急停工程序。 脱 氢 岗 位 内
操、外操
加热炉岗位，如漏点无法控制，参照F-301 紧急停炉执行。 加 热 炉 岗 位 内
操、外操
烷基化岗位，如漏点无法控制，切断与脱氢装置联系，各部分单塔循环。 烷 基 化 岗 位 内
操、外操
通知车间其他人员增援。
通知消防队现场提供增援。
班长
人员
疏散
组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 烷 基 化 岗 位 外
操
灭火
冷却用氮气或蒸汽保护，准备好消防器材，但不可强行扑灭火焰。 加 热 炉 岗 位 外
操
接应
救援
打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 公 用 工 程 岗 位
外操
注意
1 高温临氢管线建议使用干粉灭火器进行灭火，不能用 CO2灭火器进行灭火，因为 CO2灭火器有急
速冷却效果，可能造成高温法兰泄漏的扩大。
2 必须利用泄压方法控制火势，防止高温损坏设备与钢结构。
3 抢救人员应避免高温灼伤，大量泄漏时应防止氢气爆燃。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
R-401 系统大量泄漏或着火应急处置方案
步骤 处置 负责人
现象
发现 DCS 系统异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。 烷基化岗位内操
巡检发现 R-401、V-401、E-401、E-437、E-421 等部位发生泄漏或着火，前往确认。 烷基化岗位外操
报告 班长现场确认，向中控室报告。 班长
切断泄漏源
1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。 烷基化岗位内操
2、关闭泄漏点前后的手动阀门（若可能）。 烷基化岗位外操
视
情
况
采
取
措
施
1 手动关闭 FRC-402、FRC-401，关闭二段反应进料。
2 手动关闭 FRC-38、FRC-84、HC-405、FRC-99，停运 C-402。
3 操作人员穿戴防护用具（根据现场状况穿“C”类或“D”类防酸服），监护人
员打开风扇，确保操作人员上风作业。
4 就近接 N2扑灭明火、吹扫保护泄漏点，如果不能靠近着火点等待消防人员扑灭
明火。
5 改 C-401 和 TK-602 循环，关闭再生酸总阀。
6 打开反应器旁路阀，将反应器烷烃进料改为反应器外循环，关闭 FV-85 上下游
阀门，改 FV-81 进入C-403，关闭反应器入口总阀。
烷基化岗位内操、
外操，公用工程岗
位外操协助
报警 报火警 025-58390119、联系医院派送救护车以防操作人员灼伤或苯中毒。 班长
应急程序启
动
向工厂值班及车间主管报告，并通知其他岗位人员增援。班长
人员疏散 组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。脱氢岗位外操
消防泡沫系
统保障
1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 公用工程岗位外操
泄漏物的封
堵与回收
1、检查确认泄漏区域的雨排阀、污排阀已经关闭。 公用工程岗位外操
2、关闭清净下水总排口蝶阀，沙袋封堵外排沟。 公用工程岗位外操
3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至中和池，中和后
使其进入撇油池。烷基化岗位外操
4、启动污水泵将进入污水池的泄漏物送至污物处理场所处置。 公用工程岗位外操
警戒根据 HF 的扩散范围和携可燃气检测仪测试可燃物扩散范围，划定警戒范围。 加热炉岗位外操
接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。公用工程岗位外操
带压堵漏 具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。班长
注意
1、 本事故主要危害是苯、HF泄漏引起的环境污染。
2、 迅速准备石灰围护在泄漏地周围，视情况用消石灰加固酸区防护堤，启动中和池搅搅器，密切监测中和
池PH 值，随时添加石灰保证中和池PH 值大于 7。
3、 现场操作人员及监护人员根据泄漏大小穿“C”、“D”类防护服或“B”类防护服从上风向接近泄漏点，
必要时接风机鼓风。
4、 报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
C-401 系统大量泄漏或着火应急处置方案
处置 负责人
发现异常
DCS 的有毒气体、可燃气体探测系统报警；C-401 系统液位下降，补充苯流
量上升；汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。
烷基化岗位内
操
外操巡检发现苯大量泄漏或着火，向中控室报告。 烷基化岗位外
操
报警
现场巡检发现泄漏或着火，向中控室报告 烷基化岗位外
操
向工厂值班及车间主管报告 班长
报火警 58390119、联系江北人民医院派救护车到现场以防操作人员灼伤或苯
中毒。班长
应急程序
启动
安排人员进行应急处理，并通知其他岗位人员增援。班长
切断泄漏
源
1 关闭进料 FV-19，关闭 C-401 去反应系统出料 FV-16，关闭 V-403 至火炬
阀,关闭吹扫氮气。停运 P-401、P-402、P-602。
烷基化岗位内
操，外操
2 迅速降低塔底热油供给，直至关闭 FV-1。 烷基化岗位外
操
3 工艺处理的同时迅速扑灭明火、就近接蒸汽吹扫保护泄漏点，如果不能
靠近着火点等待消防人员扑灭明火。 班长
人员疏散 组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 烷基化岗位外
操
消防泡沫
系统保障
1、 监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 公用工程岗位
内操
泄漏物封
堵回收
1、 检查确认泄漏区域的雨排阀、污排阀已经关闭。 公用工程位岗
外操
2、 关闭清净下水总排口蝶阀，沙袋封堵外排沟。
3、 用器皿收集回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至中和
池，中和后使其进入撇油池。
烷基化岗位外
操
4、 启动污水泵将进入污水池的泄漏物送至污物处理场所处置。 公用工程位岗
外操
警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 烷基化位岗外
操
接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 公用工程位岗
外操
带压堵漏 现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。 车间主任
注意 1、本事故主要危害是苯泄漏与燃烧引起的高温。
2、操作人员作业时穿戴防苯中毒的防护用品从上风向接近 C-401 苯的泄漏点，必要时接风机
强制通风。
3、用水在泄漏设备上空喷淋，减少苯蒸汽的挥发。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
4、通知水岗位、污水处理场，因为苯漏出，要尽量将地面的液体苯引入污排，避免苯流入雨
排，如苯流入雨排，应封堵雨排口，防止污染扩大，将泄漏的情况向上级汇报。
5、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况。
C-402、C-403 系统大量泄漏或着火应急处置方案
处置 负责人
现象
发现 C-402，C-403 系统压力迅速下降，现场发现白色烟雾或着火，苯、氟化氢大量泄漏。烷基化岗位内
操、外操
报警
现场巡检发现泄漏或着火，向中控室报告 烷基化岗位外操
向工厂值班及车间主管报告 班长
报火警 58390119、联系江北人民医院派救护车到现场以防操作人员酸灼伤或苯中毒。班长
应急
程序
安排内操相应调整操作，同时安排三名外操到现场做好应急准备工作。 班长
切断
泄漏
源
1 手动关闭 FRC-402、FRC-401，关闭二段反应进料。
2 手动关闭 FRC-38、FRC-84、HC-405、FRC-99、FRC-85，关闭再生酸总阀，停运 C-402。
3 关闭 E-410A 出口阀（如果属 C-402 塔系统泄漏）。
4 改 C-401 和 TK-602 循环，
5 关闭 E-411E 壳程入口总阀，建立 C-405 和脱氢装置循环。
6 关闭 P-413 出口阀门，停运 P-413、关闭 FV-56，切断循环苯进料。
7 关闭 FV-85 上下游阀门，改 FV-81 进入C-403，关闭反应器入口阀、旁通阀。
8 停运 P-403，关闭出口阀、入口阀。用冲洗液向 V-565 小流量冲洗半小时后，关闭酸区所有冲
洗液阀，关闭 V-401 至E-411 阀门。
9 C-403 底温度低于 200℃前手动关闭 FV-68 及上下游阀门，切断C-403 出料。关闭 FV-62 上下
游阀门，C-403 降温，V-407 抽空后停运 P-406，关闭冲洗液阀门。
烷基化岗位外
操、脱氢岗位外
操
人员
疏散
组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。加热炉岗位外操
消防
泡沫
系统
监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 公用工程岗位外
操
泄漏
物封
堵回
收
3、 检查确认泄漏区域的雨排阀、污排阀已经关闭。 公用工程岗位外
操
4、 关闭清净下水总排口蝶阀，沙袋封堵外排沟。
3、 用器皿收集回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至中和池，中和后使其进入撇
油池。烷基化岗位外操
4、 启动污水泵将进入污水池的泄漏物送至污物处理场所处置。 公用工程岗位外
操
警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。烷基化岗位外操
接应
救援
打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 公用工程岗位外
操
带压
堵漏
现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。车间主任
注意 1、本事故主要危害是苯、HF泄漏引起的环境污染。
2、迅速准备石灰围护在泄漏地周围，视情况用消石灰加固酸区防护堤，启动中和池搅搅器，密切监测中和池PH
值，随时添加石灰保证中和池PH 值大于 7。
工厂装置生产安全事故应急处置卡
3、现场操作人员及监护人员根据泄漏大小穿“ C”、“D”类防护服或“B”类防护服从上风向接近泄漏点，必要时
接风机鼓风。
4、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况。
C-404 系统大量泄漏或着火应急处置方案
步骤 处置 负责人
发现
异常
DCS 系统有毒气体、可燃气体报警：汇报班长，同时要求岗位外操现场确认。 烷基化岗位内操
外操巡检发现 C-404 系统 （包括 C-404、V-404、P-408、P-407、E-415、E-432 壳程等部
位）发生苯泄漏并着火，向中控室报告。 烷基化岗位外操
报警
巡检发现后向中控室报告 烷基化岗位外操
向工厂值班及车间主管报告 班长
报火警 58390119、联系江北人民医院派救护车到现场以防操作人员灼伤或苯中毒。 班长
应急
程序
启动
安排人员进行应急处理，并通知其他岗位人员增援。 班长
切断
泄漏
源
1、关闭 C-404 底热油阀 FV-134，TI-130 低于 225℃前关闭 P-407 出口阀，停运 P-407。 烷基化岗位内操、外
操
2、通知脱氢装置切断向烷基化反应系统进料，F-301 降温直至切出反应器。 班长、脱氢岗位外操
3、关闭 FV-68 上下游阀门、关闭 FV-62 上下游阀门，V-407 抽空后停运 P-406，关闭冲洗液
阀门。烷基化岗位外操
4、手动关闭 FRC-402、FRC-401，关闭二段反应器进料。 烷基化岗位外操
5、改 C-401 和 TK-602 循环，关闭再生酸总阀，关闭 FV-99 上下游和副线阀，关闭 E-405 烷
烯烃，停运 C-402。 烷基化岗位外操
6、关闭 E-411/E 壳程入口总阀，建立 C-405 和脱氢装置循环。 烷基化岗位外操
7、关闭 P-413 出口阀门，停运 P-413、关闭 FV-56、FV-401，切断循环苯进料。
烷基化岗位外操
人员
疏散
组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。加热炉岗位外操
消防
保障
1、 监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。 公用工程岗位外操
灭火
冷却
1、 开消防水炮和消防喷淋对着火点进行冷却。对邻近储罐、设施降温隔离。
公用工程岗位外操
2、 开通泡沫进行灭火。
泄漏
物封
堵回
收
1、 检查确认泄漏区域的雨排阀、污排阀已经关闭。 公用工程岗位外操
2、 关闭清净下水总排口蝶阀，沙袋封堵外排沟。
3、 用器皿收集回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井，使其进
入污水池。脱氢岗位外操
4、 启动污水泵将进入污水池的泄漏物送至污物处理场所处置。 公用工程岗位外操
警戒 携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 加热炉岗位外操
接应
救援
打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。公用工程岗位外操
带压
堵漏
现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。车间主任
注意 1、 进入C-404 苯泄漏区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员

标签： #安全

摘要：

工厂装置生产安全事故应急处置卡装置短时间单回路停电（K-301停运）应急处置方案处置负责人现象装置短时间单回路停电（K-301停运），部分空冷、机泵停运，DCS发出动设备停运警报；F-301联锁熄火。班长报告岗位外操现场确认，向中控室报告。脱氢岗位外操脱氢1K-301停运后，F-301将联锁熄火，立即将油切出反应器去C-301，停运P-302（不论此时R-301的温度是多少度）。2通知氢气车间，停运K-303。3控制反应系统压力在0.1MPa以上。停P-307（若运行），关闭R-303的氢气总阀。稍开K-302A返回阀，维持K-302A的运行。4K-301晃停后，打开其旁路阀，关闭出口阀，尽快...

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12 工厂设备安全事故应急处置卡.docx

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