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13八大特殊危险作业风险告知手册

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3.0 2024-07-16 0 0 1.2MB 24 页 1库币 海报
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特殊危险作业风险告知手册
作业许可分级及审批要求
检维修作业风险告知
动火作业风险告知
进入受限空间作业风险告知
高处作业风险告知
吊装作业风险告知
盲板抽堵作业风险告知
动土作业风险告知
断路作业风险告知
临时用电风险告知
安全禁令
作业许可分级及审批要求
序号 作业名称 级别 等级要求 作业许可
证有效期 分析要求 延期时间 申请人 批准人 是否编制方案
1检维修 所有检维修作业都要办票 车间属地人员 班值长 无
2动火
二级 除一级动火作业和特级动火作业以
外的动火作业 72 小时
动火分析与动火作业间隔一般
不超过 30min,如现场条件不允
许,间隔时间可适当放宽,但不
应超过 60min，作业中断时间
超过 60min,应重新分析
没延期 作业人员 班值长 无
一级 易燃易爆场所进行的除特殊动火作
业以外的动火作业
8小时
不超过 8小
时。必要时
延期不得超
过12 小时。
作业人员 1、班值长
2、车间主任 无
特级
生产运行状态下的易燃易爆生产装
置、输送管道、储罐、容器等部位
上及其他特殊危险场所动火
作业人员
1、班值长
2、车间主任
3、 安环部审核
4、 部门经理
需预先编制方案
3受限 12 小时
1、气体检测分析与开始作业
时间间隔超过 30 分钟或作业
中断超过 60 分钟，应重新进
行检测 2、气体监测宜优先
选择连续监测方式，若采用间
断性监测，间隔不应超过 2小
时
延期不得超
过24 小时。 作业人员 属地区域的车间主任 需预先编制方案
4吊装
三级 m＜40t
12 小时 12 小时
作业人员
属地设备室审核，由
属地班值长、主任逐
级负责批准
吊装物体质量虽不足 40t,
但形状复杂、刚度小、
长径比大、精密贵重,以
及在作业条件特殊的情
况下
二级 40t≤m ≤100t 作业人员 基地设备部进行审
核，由属地班值长、
主任、部门经理逐级
一级、二级的吊装作
业、利用两台或多台起
重机械吊装同一重物时
一级 m ＞100t 作业人员
负责批准 需预先编制方案
5高处
一级 2m-5m 7天大于 45°的斜坡上面的高处作
业
12 小时
作业人员 1、班值长
无
二级 5m-15m 3天 作业人员 1、班值长
2、车间主任
三级 15-30m
12 小时
作业人员
特级 30m 以上 作业人员
1、班值长
2、车间主任
3、 安环部审核
4、 部门经理
6动土作
业7天延期不得超
过3天 作业人员
有关水、电、通
信、工艺、设备、
消防、安全等部门
对地下隐蔽设施的
位置、深度、走向
及可能存在的危害
进行现场审查确认
签字，属地车间主
任审批
7断路作
业需提前办理 作业人员
1、生活区及厂区外
管辖道路断路作业
审批人为行政部业
务主任；
2、生产区道路断路
作业审批人为属地
车间主任。
8临时用
电作业 15 天
特殊情况不
应超过 15
天
作业人员 电气负责人审核
车间主任审批
9盲板抽
堵作业 作业人员 车间主任审批
检维修作业风险告知
检维修作业的定义的定义 检维修作业的工作程序
检 维 修 作 业 包括 ： 全 厂 停 车大 检
修；某一套或几套生产储存装置停车大
修；系统、车间或生产储存装置的检维
修；化工装置的维护保养；生产储存装
置及相关设备在不停产状况下的抢修。
(一) 检维修作业范围
主要应用于生产或施工作业区域内检维修作业、工程施工作业， 如果工作中包含下列工作，还应同时
办理专项作业许可证。
受限空间作业；动土作业；动土作业；高处作业；吊装作业；盲板抽堵；临时用电；断路作业；
动火作业。
（二）检维修作业许可证申请
由属地单位申请人提出申请，填写检维修作业许可证。
（三）工作前安全分析
属地单位申请人应组织对申请的作业进行工作前安全分析。对于计划性停机检修作业、风险较高的作
业必须进行工作前安全分析（JSA），根据工作前安全分析结果制定安全工作方案。
（四）许可证审批
1、批准人对检维修作业许可证进行书面核查，确认检维修作业许可证的填写是否满足要求。
2、批准人应到所涉及的工作区域实地检查，确认各项安全措施的落实情况。
3、书面审查和现场核查通过之后，批准人签批检维修作业许可证。如需授权，授权人必须要有书面授
权委托书，授权人和被授权人承担同等责任。
4、作业负责人和受影响的相关方均应在检维修作业许可证上签字。
5、许可证的有效期限为此项工作结束时间为止。
（五）许可证取消
当发生下列任何一种情况时，属地单位和作业单位应立即停止作业，取消检维修作业许可证，告知作
业人员和批准人停止作业的原因，由停止作业的确认人和批准人共同签字确认取消检维修作业许可证，若
要继续作业应重新办理许可证。
a、作业环境和条件发生重大变化；b、作业内容发生改变造成风险发生变化；c、实际作业与作业计划
的要求发生重大偏离；d、发现有可能发生危及生命的违章行为；e、现场作业人员发现重大安全隐患；f、
事故状态下。
（六）许可证关闭
作业完成后，现场验收合格，作业负责人和属地确认人签字确认关闭检维修作业许可证。
作业证的管理
1、一般检维修作业许可证一式
两联，第一联（白色）放置在属地
单位中控室，让现场所有有关人员
了解现场正在进行的作业位置和内
容。第二联（粉色）放置在作业现
场，作业结束后，把第二联交由中
控室，两联由属地单位存档并保存
一年 （ 包 括 已 取 消 作 废的 许 可
证）。
2、在作业期间，作业人员应持
有有效的检维修作业许可证并放置
于工作现场的醒目位置。
防护措施
（说明：此栏请按版面合理调整布
局，醒目、美观为佳）
动火作业风险告知
动火作业的定义和分类动火作业六大禁令
动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火
焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂
轮等进行的作业。
动火作业分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别。
特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容
器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业,带压不置换动火作业按特殊动火
作业管理。
一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区
管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
二级动火作业:除一级动火作业和特殊动火作业以外的动火作业。凡生产装置
或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其
火灾、爆炸危险性大小,经所在单位安全管理部门批准,动火作业可按二级动火作
业管理。
注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、清洗、置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物禁止动火。
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
动火作业的安全作业要求
1、动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完
备，若发现不具备动火条件，有权拒绝动火；
2、动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其
他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
3、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟、水封等,应检查
分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设
备,应采取隔离措施。
4、凡在盛有或盛装 过 危 险化学品 的设 备 、 管道等生 产 、 储 存 设施及处 于
GB50016、GB50160、GB50074 规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将
其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条件限制无
法进行清洗、置换而确需动火作业时按 4.5 规定执行。
5、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所要拆除管
线的情况制定安全防火措施。
6、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取
防火隔绝措施。
7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过
23.5%。
8、 动火期间距动火点 30m 内不应排放可燃气体;距动火点 15m 内不应排放可燃
防护措施
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
液体;在动火点 10m 范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作
业。
9、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于
5m,二者与作业地点间距不应小于 10m,并应设置防晒设施。
10、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
11、五级风以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火,动火
作业应升级管理。
动火作业安全要求
1、 动火点半径15 米内污水井、地漏等封死盖严，清除可燃物；
2、 动火点半径30 米内无易燃易爆气体和粉尘排放；
3、 动火区域设置隔离防火花飞溅措施；
4、 现场粉尘已清理，区域内无明显扬尘，采用湿式作业或保持区域湿润；
5、涉粉尘机器设备运转期间禁止动火；
6、 作业人员穿戴规范，使用安全可靠的焊接防护用具；
7、 电焊、气焊设备工具完好，漏电保护完好，二次线按规定连接到焊接工件
上；
8、 气体检测仪完好，会正确使用；
9、 动火区域应急疏散通道畅通；
10 动火作业过程中，作业中断时间超过 60 分钟，应重新检测分析并确认安全条
件
进入受限空间作业风险告知
进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业“十不准”
进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作
业。
受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易
爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命
安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、
塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、
坑（池）下水道或其他封闭、半封闭场所。
受限空间的特点：a、有足够的空间，可以让员工进入
并进行指定的工作；b、进入和撤离受到限制，不能自如进
出；c、并非设计用来给员工长时间在内工作的；d、自然
通风不足，含有潜在的危险。
1、未办理“进入受限空间作业许可证”，不准作业 。
2、未指定经专业培训并考试合格的监护人不准作业。
3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。
4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。
5、受限空间内通风不畅不准作业。
6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。
7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。
8、不挂警示标牌不准作业。
9、与受限空间有联系的阀门、管线、用电设备没有隔离措施不准作业。
10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业。
进入受限空间作业的安全作业要求
1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解
罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。
2、无作业许可证和监护人，禁止进入作业。
3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁
在有毒窒息环境中摘下防护面罩。
4、在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开，决不能以关闭阀门来代替
盲板。
5、进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于 36V的安全行灯。在潮湿容器、狭小容器内作业电压
应小于或等于 12V（可采用头灯），作业人员应站在绝缘板上，同时应保证金属容器接地可靠。
6、当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质时，应使用防爆电筒或电压不大于 12V的防爆安全行
灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。
7、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料，须进行
登记。
8、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少有一人
防护措施
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳） 在外部做联络工作。
9、作业前 30 分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每 2小时检测一次。
10、作业中断时间超过 30 min 时，应重新进行取样分析。
摘要：

特殊危险作业风险告知手册作业许可分级及审批要求检维修作业风险告知动火作业风险告知进入受限空间作业风险告知高处作业风险告知吊装作业风险告知盲板抽堵作业风险告知动土作业风险告知断路作业风险告知临时用电风险告知安全禁令作业许可分级及审批要求序号作业名称级别等级要求作业许可证有效期分析要求延期时间申请人批准人是否编制方案1检维修所有检维修作业都要办票车间属地人员班值长无2动火二级除一级动火作业和特级动火作业以外的动火作业72小时动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min，作业中断时间超过60min,应重新分析没延期作业人员班值长无一级易燃易爆...

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