【精品安全生产文档】锅炉操作工_第三章

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锅炉操作工

锅炉操作工 (

(高级

高级 )

)

第三章

锅炉停炉及停炉后的保养

掌握锅炉正常停炉的操作方法，了解煤粉

锅炉的停炉程序及制粉系统停运的基本要求，掌

握锅炉干法保养和湿法保养的操作方法，掌握干

燥剂需要量的确定方法和碱配制方法以及干燥剂

失效判断方法，了解长期停运锅炉的保养方法。

第三章锅炉停炉及停炉后的保养

一、锅炉正常停炉

1. 停炉前的准备工作

1 ）进行全面检查

2 ）做好煤斗存煤处理

3 ）停止加药和关闭各取样阀门

4 ）全面吹灰门

第一节锅炉停炉

2. 锅炉停炉

二、制粉系统停运

1. 中储式制粉系统的停运

（ 1 ）热风送粉系统正常停运的操作

（ 2 ）乏气送粉系统正常停运的操作

2. 制粉系统停运的注意事项

磨煤机停运时必须抽净余粉，停运磨煤机时如不将余粉抽

净，积粉氧化发生自燃，当重新启动时自燃的煤粉悬浮起来，

会造成制粉系统爆炸。

三、煤粉炉停炉后的冷却

1 ）关闭主汽阀门后，开启集汽集箱疏水阀门 15min

2 ）保持锅炉水位

3 ）停炉后问题的记录

4 ）放水速度的控制

四、锅炉紧急停炉

（ 1 ）紧急停炉的一般步骤

1 ）立即停止制粉系统和停止向燃烧室内供给燃料。

2 ）停止送风机，约 5min 后再停引风机。

第一节锅炉停炉

3 ）关闭锅炉主汽阀门或并汽阀门（隔绝门）

4 ）水位的控制

5 ）关闭锅炉给水阀门后，应开启省煤器再循环阀门

（ 2 ）转动机械的紧急停运

1 ）危及人身安全时。

2 ）设备剧烈振动有损坏危险时。

3 ）轴承冒烟，轴承温度超过额定温度时。

4 ）电动机起火冒烟或有被烧危险时。

5 ）磨煤机大瓦断油时。

6 ）开关不能停止该转机运行时。

第一节锅炉停炉

一、锅炉停用腐蚀的原因

1. 水、汽系统内部有氧气

2. 金属表面潮湿

二、锅炉停用腐蚀的特点

1 ）腐蚀产物是疏松的，附着力小，易被水带走，腐蚀产

物的表面常常为黄褐色。

2 ）腐蚀面积广。

3 ）停炉腐蚀的部位和运行锅炉氧腐蚀有显著差别。

三、锅炉停用腐蚀的机理

1. 锅炉充满水的氧腐蚀情况

第二节锅炉停用腐蚀

氧腐蚀是一种电化学腐蚀过程，即氧在金属表面某一部

分获得电子，而在金属表面的另一部分失去电子。

四、锅炉停用腐蚀的影响因素

（ 1 ）湿度

（ 2 ）含盐量

（ 3 ）金属表面的清洁程度

第二节锅炉停用腐蚀

2. 锅炉排掉水后的腐蚀情况

在锅炉排掉水而不干燥的情况下，锅内整个表面处

于潮湿状态，锅内空间充满空气，腐蚀速度快而且腐蚀

面广，直到表面充满锈层之后，腐蚀开始减慢，最后达

到一个大体不变的腐蚀速度。

第三节锅炉停用保养

一、锅炉干法保养

1. 烘干法

1 ）停炉后，用排汽冷却过热器控制降压速度，

2 ）关闭各孔门、挡板，以减少热损失。

3 ）当压力降至 0.3～ 0.5MPa 时将炉水放尽，压力降

至 0.2MPa 时，开启空气门及向空排汽门。

4 ）炉水放尽后，即关闭空气门，向空排汽门 .

2. 充氮或充气相缓蚀剂保养法

1 ）锅炉停炉后，检查汽水系统各阀门、管道 .

2 ）通过停炉保护泵由过热器向炉内上水.

3 ）调节氮气压力.

4 ）打开充氮门，开启各定排门，各疏水门及排污门，打

开定排总阀门进行放水。

5 ）停止排气

6 ）定期检查并充压。

3. 干燥剂法

锅炉停用后，当锅炉水温下降至 100 ～ 120℃ 时，将锅炉各部

分的水彻底放空，并利用余热或利用点火设备点微火烘烤，将金属

表面烘干，清除沉积在锅炉汽水系统中的水垢和水渣，然后在锅内

放入干燥剂并将锅炉上的阀门全部关闭，以防外界空气进入。

第三节锅炉停用保养

4. 热风干保养

1 ）锅炉停止运行后，待锅水温度降至 60 ～ 70℃ 时，将锅

炉内的水放尽。

2 ）打开锅筒上的人孔和集箱上的手孔，依靠锅炉余热促使

锅内的水分蒸发

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锅炉操作工锅炉操作工((高级高级))第三章第三章锅炉停炉及停炉后的保养锅炉停炉及停炉后的保养掌握锅炉正常停炉的操作方法，了解煤粉锅炉的停炉程序及制粉系统停运的基本要求，掌握锅炉干法保养和湿法保养的操作方法，掌握干燥剂需要量的确定方法和碱配制方法以及干燥剂失效判断方法，了解长期停运锅炉的保养方法。第三章锅炉停炉及停炉后的保养第三章锅炉停炉及停炉后的保养一、锅炉正常停炉一、锅炉正常停炉1.停炉前的准备工作1）进行全面检查2）做好煤斗存煤处理3）停止加药和关闭各取样阀门4）全面吹灰门第一节锅炉停炉第一节锅炉停炉2.锅炉停炉二、制粉系统停运二、制粉系统停运1.中储式制粉系统的停运（1）热风送粉系统正常...

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