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B20210629焊接与切割作业安全通用要求

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焊接与切割作业安全通用要求
序号 项目名称 标准要求 依据条款 效力
1
设置现场管
理和安全监
督人员
焊接或切割现场应设置现场管
理和安全监督人员。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
3.2.2 条
强制
2设置火灾警
戒人员
在下列焊接或切割的作业点及可能引发火
灾的地点，应设置火灾警戒人员：
1、靠近易燃物之处：建筑结构或材料中
的易燃物距作业点 10m 以内。
2、开口：在墙壁或地板有开口的 10m 半
径范围内(包括墙壁或地板内的隐蔽空间)
放有外露的易燃物。
3、金属墙壁：靠近金属间壁、墙壁、天
花板、屋顶等处另一侧易受传热或辐射而
引燃的易燃物。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
6.4.2 条
强制
3焊接和割切
审批要求
操作者只有在规定的安全条件得到满足；
并得到现场管理及监督者准许的前提下，
才可实施焊接或切割操作。在获得准许的
条件没有变化时，操作者可以连续地实施
焊接或切割。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
3.2.3 条第二款
强制
4在指定区域
进行作业
焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计、
建造(或特殊指定)的区域内进行。因特殊
原因需要在非指定的区域内进行焊接或切
割操作时，必须经检查、核准。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
6.2 条
强制
5
焊接和切割
区域设置警
告标志
焊接和切割区域必须予以明确标明，并且
应有必要的警告标志。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
4.1.2 条
强制
6职业危害警
告标志设置
在焊接及切割作业所产生的烟尘、气体、
弧光、火花、电击、热、辐射及噪声可能
导致危害的地方，应通过使用适当的警告
标志使人们对这些危害有清楚的了解。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
9 条
强制
7防护屏板设
置
为了防止作业人员或邻近区域的其他人员
受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害，
应用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离
保护。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
4.1.3 条
强制
8焊接隔间设
置
在准许操作的地方、焊接场所，必要时可
用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
4.1.4 条
推荐
9防护用品选
择原则规定
依据《个体防护装备选用规范》（GB/T-
11651）选择防护用品。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
4.2 条
强制
10 防护用品选 强光作业可以使用的劳动防护用品：1、 《个体防护装备选用 推荐
序号 项目名称 标准要求 依据条款 效力
择具体规定
防强光、紫外线、红外线护目镜或面罩；
2、焊接面罩；3、焊接手套；4、焊接防
护鞋；5、焊接防护服；6、白帆布类隔热
服。
规范》（GB/T-
11651）第 6.1 条
11 头罩或护目
镜选用
作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤
光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、
护目镜或其他合适的眼镜；
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
4.2 条
强制
12 防护手套佩
戴
所有焊工和切割工必须佩戴耐火的防护手
套。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
4.2 条
强制
13 消除火灾隐
患
焊接或切割作业只能在无火灾隐患的条件
下实施：
1、有条件时，首先要将工件移至指定的
安全区进行焊接；
2、工件不可移时，应将火灾隐患周围所
有可移动物移至安全位置；
3、工件及火源无法转移时，要采取措施
限制火源以免发生火灾。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
6.3 条
强制
14 灭火设备配
备
在进行焊接及切割操作的地方必须配置足
够的灭火设备。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
6.4.1 条
强制
氧燃气焊接及切割安全
序号 项目名称 标准要求 依据条款 效力
1氧气与可燃物
的隔离
氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软
管及设备必须与油、润滑脂及其他可
燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油
污的手、或带有油迹的手套去触碰氧
气瓶或氧气设备。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
10.1.2 条
强制
2气瓶储存温度
要求
气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或
使气瓶内储存物的温度超过 40℃的地
方。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
10.5.3 条第一款
强制
3气瓶储存位置
及固定
气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过
道，不会被经过或倾倒的物体碰翻或
损坏的指定地点。在储存时，气瓶必
须稳固以免翻倒。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
10.5.3 条第二款
强制
4 气瓶储存远离
可燃物
气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液
体隔离，并且远离容易引燃的材料
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
强制
序号 项目名称 标准要求 依据条款 效力
(诸如木材、纸张、包装材料、油脂
等)至少 6m 以上，或用至少 1.6m 高的
不可燃隔板隔离。
10.5.3 条第三款
5 气瓶现场安放 气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专
用车(架)或固定装置上。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
10.5.4 条
强制
6
作业现场乙炔
气瓶储存量规
定
使用乙炔瓶的现场，乙炔气的储存量
不得超过 30m3（相当5瓶，指公称容
积为 40L的乙炔瓶，下同）；
《溶解乙炔气瓶安全
监察规程》第六十三
条第 1 项
强制
7气瓶与作业点
距离
气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射
及可能受到电击的地方。气瓶必须距
离实际焊接或切割作业点足够远(一
般为 5m 以上)，以免接触火花、热渣
或火焰，否则必须提供耐火屏障。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
10.5.4 条第一款
强制
8乙炔瓶与明火
距离
乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和
电器设备，与明火的距离不得小于
10m（高空作业时，此距离为在地面
的垂直投影距离）。
《溶解乙炔气瓶安全
监察规程》第六十三
条第 1 项
强制
9乙炔和氧气瓶
同运规定
移动作业时，应采用专用小车搬运，
如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上
搬运，必须用非燃材料隔板隔开。
《溶解乙炔气瓶安全
监察规程》第六十四
条第 7 项
强制
10 气瓶上端禁放
物品
气瓶在使用时，其上端禁止放置物
品，以免损坏安全装置或妨碍阀门的
迅速关闭。使用结束后，气瓶阀必须
关紧。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
10.5.6 条
强制
电弧焊接及切割安全
序号 项目名称 标准要求 依据条款 效力
1 接地要求
焊机必须以正确的方法接地(或接
零)。接地(或接零)装置必须连接
良好，永久性的接地(或接零)应
做定期检查。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
11.3 条
强制
序号 项目名称 标准要求 依据条款 效力
2外露带电部分采
取保护措施
弧焊设备外露的带电部分必须设
置完好的保护，以防人员或金属
物体(如：货车、起重机吊钩等)
与之相接触。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
11.2.4 条
强制
3 电缆完整
构成焊接回路的电缆外皮必须完
整、绝缘良好(绝缘电阻大于 1
MΩ)。用于高频、高压振荡器设
备的电缆，必须具有相应的绝缘
性能。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
11.4.2 条
强制
4 电缆接线
焊机的电缆应使用整根导线，尽
量不带连接接头。需要接长导线
时，接头处要连接牢固、绝缘良
好。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
11.4.3 条
强制
5对电缆采取保护
措施
构成焊接回路的电缆禁止搭在气
瓶等易燃品上，禁止与油脂等易
燃物质接触。在经过通道、马路
时，必须采取保护措施(如：使用
保护套)。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
11.4.4 条
强制
6 电缆检查及修复
焊接电缆必须经常进行检查。损
坏的电缆必须及时更换或修复。
更换或修复后的电缆必须具备合
适的强度、绝缘性能、导电性能
和密封性能。电缆的长度可根据
实际需要连接，其连接方法必须
具备合适的绝缘性能。
《焊接与切割安全》
（GB9448—1999）第
11.6.3 条
强制

标签： #安全

摘要：

焊接与切割作业安全通用要求序号项目名称标准要求依据条款效力1设置现场管理和安全监督人员     焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。《焊接与切割安全》（GB9448—1999）第3.2.2条强制2设置火灾警戒人员在下列焊接或切割的作业点及可能引发火灾的地点，应设置火灾警戒人员： 1、靠近易燃物之处：建筑结构或材料中的易燃物距作业点10m以内。 2、开口：在墙壁或地板有开口的10m半径范围内(包括墙壁或地板内的隐蔽空间)放有外露的易燃物。 3、金属墙壁：靠近金属间壁、墙壁、天花板、屋顶等处另一侧易受传热或辐射而引燃的易燃物。 《焊接与切割安全》（GB9448—1999）第6.4.2条强制...

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