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A20203危险化学品从业单位现场检查常用标准速查手册

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3.0 2024-07-19 0 0 853.5KB 47 页 1库币 海报
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危险化学品从业单位现场检查常用标准速查手册
1、安全评价
序号 标准内容 依据标准
1生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装
置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应
当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。安全评价报告应
当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。安全评价中发现生
产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修
复，并采取相应的安全措施。
国 务 院 第 344 号
令
第十七条
2、安全通道
序号 标准内容 依据标准
1危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应
向外开启，通道和出入口应保持畅通。
HG20571-95
3.1.12
2厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻 2
个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于 5.0m。
GB50016-2006
3.7.1
3厂房内的疏散楼梯、走道、门的各自总净宽度应根据疏散人数，按表 3.7.5 的
规定经计算确定。但疏散楼梯的最小净宽度不宜小于 1.1m，疏散走道的最小净宽
度不宜小于 1.4m，门的最小净宽度不宜小于 0.9m。当每层人数不相等时，疏散楼
梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一
层计算。
首层外门的总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算，且该门的最
小净宽度不应小于 1.2m。
GB50016-2006
3.7.5
4每座仓库的安全出口不应少于 2 个，当一座仓库的占地面积小于等于 300m2时，
可设置 1 个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜
少于 2 个，当防火分区的建筑面积小于等于 100 m2时，可设置 1 个。通向疏散走
道或楼梯的门应为乙级防火门。
GB50016-2006
3.8.2
5建筑中的疏散用门应符合下列规定：
1 民用建筑和厂房的疏散用门应向疏散方向开启。除甲、乙类生产房间外，
人数不超过 60 人的房间且每樘门的平均疏散人数不超过 30 人时，其门的开启方
向不限；
2 民用建筑及厂房的疏散用门应采用平开门，不应采用推拉门、卷帘门、吊
门、转门；
3 仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，首层靠墙的外侧可设推
拉门或卷帘门，但甲、乙类仓库不应采用推拉门或卷帘门；
GB50016-2006
7.4.12
6建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散门不应少于两个；
面积小于等于100m2的房间可只设1个。
GB50160-2008
5.2.25
1
7设备的构架或平台的安全疏散通道应符合下列规定：
1. 可燃气体、液化烃和可燃液体的塔区平台或其他设备的构架平台应设置不
少于两个通往地面的梯子，作为安全疏散通道，但长度不大于8m 的甲类气体和
甲、乙A类液体设备的平台或长度不大于15m的乙B、丙类液体设备的平台，可只设
一个梯子；
2. 相邻的构架、平台宜用走桥连通，与相邻平台连通的走桥可作为一个安全
疏散通道；
3. 相邻安全疏散通道之间的距离不应大于50m。【石化】
GB50160-2008
5.2.26
3、安全阀、爆破片
序号 标准内容 依据标准
1本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀
和爆破片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可
以不直接安装在压力容器上。
《压力容器安全
技 术 规 程 》第
144 条
2具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀，爆破板等防爆泄压系统，HG20571-95
3.1.11
3对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆
破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接
排入大气。
《压力容器安全
技 术 规 程 》第
144 条
4安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组
合的结构。采用组合结构时，应符合 GB150 附录 B 的有关规定。凡串联在组合结构
中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
《压力容器安全
技 术 规 程 》第
142 条
5固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力 Pz 不应大于压力容器
的设计压力 P，且安全阀的密封试验压力 Pt 应大于压力容器的最高工作压力 Pw，
即：HH Pz≤PHH Pt＞Pw
H 固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压
力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的
1.05 倍。
《压力容器安全
技 术 规 程 》第
146 条
6因定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力 PB 不得大于压力容
器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力 PW
的 1.05 倍，即： PB≤PHH PBmin≥1.05Pw
《压力容器安全
技 术 规 程 》第
148 条
7安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。《压力容器安全
技 术 规 程 》第
150 条
8安全阀安装的要求如下：
HHH １．安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或
装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
HHH ２．压力容器与安全阀之间的连接管共处管件的通孔，其截面积不得小于
安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
《压力容器安全
技 术 规 程 》第
152 条
2
HHH ３．压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口
入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
HHH ４．安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线
校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高
度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安
全阀的清洗与更换，经合用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可
靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力
容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和 使用
应不妨碍安全阀的安全泄放。
HHH ５．安全阀装设位置，应便于检查和维修。
9安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规
程》的规定进行。
爆破片装置应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即
更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在 2-3 年
内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）
《压力容器安全
技 术 规 程 》第
154 条
10 对有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的生产设备，应装设爆破板等安全设施。 GB5083-1999
6.4.4
11 在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：
1. 顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器；
2. 顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入
另一蒸馏塔者除外）；
3. 往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设
备本身已有安全阀者除外）；
4. 凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其
最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；
5. 可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；
6. 顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。
GB50160-2008
5.5.1
4、安全色、识别色
序号 标准内容 依据标准
1消火栓、灭火器、灭火桶、火灾报警器等消防用具以及严禁人员进入的危险作业区
的护栏采用红色。
HG20571-95
5.1.2
2车间内安全通道、太平门等应采用绿色，工具箱、更衣柜等应为绿色。HG20571-95
5.1.3
3基本识别色：
水——艳绿；水蒸气——大红；空气——淡灰；气体——中黄；酸或碱——紫；
可燃气体——棕；其他液体——黑；氧气——兰。
注：关于识别色有 4个标准进行了规范，因此对厂家不做强求，只要符合任何一
个规范，都算合格。
GB7231-2003
4.1
4工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择：GB7231-2003
3
摘要：

危险化学品从业单位现场检查常用标准速查手册1、安全评价序号标准内容依据标准1生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。国务院第344号令第十七条2、安全通道序号标准内容依据标准1危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。HG20571-953....

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