B20210708冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册
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冶金行业较大危险因素辨识
与防范指导手册
2020 年 6 月
前
言
为进一步强化安全生产基础能力建设 提高冶金行业企业较大危险因素辨识与防范能力 提升本质安全水平 有效预
防 遏制各类事故的发生 特组织编写了 冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册
该手册结合了冶金行业企业的安全特点 针对易发生较大以上事故的生产作业场所 环节 部位和作业行为 依据国
家 行业法规 标准和技术规范 通过吸取相关事故教训 运用对照经验法 类比法 事故分析法等方法 提出了冶金行业
企业较
大危险因素辨识的主要内容及其防范措施 供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考 供监管部门
作为重点执
法检查内容参考
由于冶金行业工艺流程较长 设备千差万别 加之编写时间和水平所限 本手册中难免存在不足之处 欢迎大家在参考
使用
的同时 多提宝贵意见 以便于及时改进完善
目
录
一 炼铁
二 炼钢
三 轧钢
四 焦化
五 烧结
六 煤气
冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册
一、 炼铁
序号 场所 环节 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据
一、 供装料系统
钟式炉顶
锁
炉顶设备未电气联 火灾
中毒和
窒息
其他爆
炸
炉顶设备应实行电气联锁 并应保证大 小钟不能同时开
炼 铁 安 全 规 程
启 均压及探料尺不能满足要求时 大 小钟不能自由开启
大 小钟联锁保护失灵时 不应强行开启大 小钟 应及时
找出原因 组织抢修
蒸汽压力不足可通过蒸汽系统调压或充氮气辅助增加压力
来实现正常均压 通入大 小钟拉杆之间的密封处旋转密封
间的蒸汽或氮气 其压力应超过炉顶工作压力 通入
大 小钟之间的蒸汽或氮气管口 不应正对拉杆及大钟壁
因大小钟磨损泄漏达不到均压程度时 应组织休风对大小
钟进行焊补 不应强行多次开闭大小钟
更换受料斗衬板或 火灾
处理炉顶设备故障 应有专人携带一氧化碳和氧含量检测
炼 铁 安 全 规 程
仪同行监护 到炉顶作业时 应注意风向及氮气阀门和均压
阀门是否有泄漏现象
清理更换受料漏斗衬板 应先与上料岗位人员联系并取得
大钟拉杆保护套作业 中毒和窒息 操作牌和停电牌 还应有专人在场监护
短期休风未处理炉顶煤气时严禁动火作业 禁止使用铁锤
敲击衬板和钢制保护套 以避免产生火花引起煤气爆燃
用长期休风机会在炉顶煤气点火后进行检修
续
序号 场所 环节 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据
无钟炉顶 料罐检修作业 中毒和窒息
进料罐检修安全条件
无论是长期休风还是短期休风
必须关闭眼镜阀
关闭料罐煤气均压阀 开氮气将罐内煤
气撵出后关闭氮气阀门 同时将回压管水封
开启料罐置
换风机打开 人 孔 通 风 置 换 经 一 氧 化 碳 检 测 为
零 氧 气 达
方能停止风机
依据作业面高度给料罐填充适量矿料 避免高度不够而造
成作业伤害
进罐人员随身携带便携式一氧化碳报警器和氧气检测报警
器 预防煤气 氮气系统出现渗漏聚集
只有在完成检修任务并经验收合格后 方能关闭料罐人
孔 恢复正常生产控制状态
炼 铁 安 全 规 程
二、 高炉本体
( 一) 高炉基础
炉基 炉底
炉基周围有积水
潮湿 物 炉 基 水 槽
堵
塞
火灾
灼
烫
其他爆炸
炉基周围应保持清洁干燥 不应积水和堆积废料 炉基水
槽应保持畅通
渣罐车 铁罐车及清灰车应各有运输专线 渣 铁线应高
于周围地面 两侧应有排水暗沟
炼 铁 安 全 规 程
炉底未连续
测温
自动
火灾
灼
烫
其他爆炸
热电偶应对整个炉底进行自动 连续测温 其结果应正确
炼 铁 安 全 规 程
显示于中控室 值班室
落实炉底水冷管点检和维护制度 做好点检和清洗维护记
录 发现水压 进出口水温差变化及时向炉内报告 以便从
操作上控制炉底温度
密切关注炉基是否有裂缝 冒气冒火等情况 并做好记
录 发现问题及时报告以便安排休风处理
编制 炉底水温差及热流强度控制与处理 处置方案 在出
现异常状况 按照处置方案规定程序进行处理 有效控制炉
底烧穿事故发生
续
序号 场所 环节 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据
( 二) 炉体
炉体 炉壳
风口破损 烧穿
火灾
灼
烫
中毒和窒息
其他爆炸
加强风口冷却系统的水压 水量 进出口水温差检测控
制 风口水压下降时 应视具体情况减风 必要时立即休风
水压正常后 应确认冷却设备无损 无阻时 方可恢复送水
送水应分段 缓慢进行 防止产生大量蒸汽而引起爆炸
风口平台应有一定坡度 并考虑排水要求 上面应铺设耐
火材料 风口 渣口及水套应牢固 严密 进出水管 应有
固定支撑 风口二套 应有固定支撑
按规范制作风口小套备品并保持风口 接触面完好无损
安装和更换选准尺寸 清理干净风口内部残渣铁 风口周边
应用专用大钩撞严 保证接触面均匀 严实 应避免风口小
套自身备品和安装质量问题造成伤害 还应提高看水工对风
口套破损征兆的判断能力 强化风口套破损的处置技能
风口发生爆炸 风口 风管烧穿均应首先减风改为常压操
作 同时防止高炉发生灌渣等事故 然后出净渣 铁并休风
情况危急时 应立即休风
炼 铁 安 全 规 程
炉壳发红开裂
放炮
强化炉体冷却设备的检查 维护 清洗 保持炉体各段冷
工业企业煤气安全规
却强度达到设计要求 加强高炉自身操作 保证长期稳定炉
况 减少炉况失常处理给炉体内衬带来的侵蚀 破坏
出现炉壳发红 开裂需护炉时 应制定完整有针对性的护
炉方案 方案由安全管理部门监督执行
中毒和窒息
灼烫
炉壳发红或开裂处除应急时采用临时软管打水外 还应安
装相对固定的打水冷却装置 打水装置调整作业中 应站位
程
炼 铁 安 全 规 程
其他伤害 正确
严格控制非岗位人员进入风口平台 炉基和铁 渣口区
域 护炉期间 所有进入现场人员必须随身携带一氧化碳报
警器 佩戴防毒面具 并穿戴雨衣和胶鞋 现场照明应采用
安全电源
续
序号 场所 环节 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据
炉缸储铁量接近或
超过安全容铁量
火灾
中毒和
窒息
其他爆
炸
保 持 炉 缸 储 铁 量 控 制 在 安 全 容 铁 量 以 内
炉 缸 容 积 的
炉缸储铁量接近或超过安全容铁量
时 应停止放渣
降低风压 组织出铁 出渣
各冷却部位的水温差及水压应每 至少检查一次 保证
炉缸冷却器进出水温差和热负荷保持在冷却制度范围 发现
炉缸以下温差升高 应加强检查和监测 并采取措施直至休
风
从开铁口操作和铁口维护上加强控制 避免开口机损坏冷
却壁和出铁损伤炉壳而引发炉缸烧穿
出现炉缸烧穿 应立即休风 休风后处理事故现场 修复
炉缸破损部位和冷却壁水管等损坏设施
人员进入高炉炉缸作业时 应拆除所有直吹管 并有效切
断煤气 氧气 氮气等危险气源
炼 铁 安 全 规 程
炉身煤气泄漏中毒和窒息
按规范要求从炉基到炉顶相应平台要安装固定式一氧化碳
工业企业煤气安全规
报警器 并将信号连接至中控室 在通往炉身 炉顶的各通
道口设立警示标志 风口平台和作业区域加装轴流风机加速
空气流通 降低作业区域一氧化碳浓度
生产过程加强点检 发现渗漏应点明火燃烧 并利用休风
机会进行焊补处理 正常生产进入炉身 炉顶作业 应两人
以上并携带便携式一氧化碳报警器和通信工具 与炉内取得
程
炼 铁 安 全 规 程
联系并登记后 做好预防措施 看水工查水作业既不能在休
风条件下进行 作业环境中又不方便佩戴空气呼吸器时 应
配置长管空气呼吸器 但同时应备有空气呼吸器急用
如果炉体煤气泄漏现象比较严重 炉身排水槽 炉顶平台
清灰作业应安排在高炉休风期间进行
续
序号 场所 环节 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据
炉体冷却系统
冷却水系统供水压
力不足
灼烫
火
灾
其他爆炸
为防止停电时断水 高炉应有事故供水设施
炼 铁 安 全 规 程
炉体冷却系统 应按长寿 安全的要求设计 保证各部位
冷却强度足够 分部位按不同水压供水 冷却器管道或空腔
的流速及流量适宜 应制定因冷却水压降低 高炉减风或休
风后的具体操作规程
冷却件安装之前应经通球试验合格 方可安装
冷却水进入炉内
灼烫
火
灾
冷却设备的运行控制方面 应保证炉体冷却系统各部位冷
炼 铁 安 全 规 程
却水的压力 流量 水温差 热流强度 均控制在允许范围
定期对冷却系统进行维护性清洗 保证各冷却设备的应有冷
却强度和效果
编制冷却系统风口套和各部位冷却壁系统漏水征兆判断和
其他爆炸 处理操作规程 提高看水工操作技能
出现系统补水量变大时 应根据 风口套和冷却壁系统漏
水征兆 的检查判断和处理程序要求 及时判断找到漏点 并
按规程要求进行处理 避免大量水进入炉内引发爆炸事故
冷却壁损坏
火灾
灼
烫
高炉内衬耐火材料 填料 泥浆等 应符合设计要求 且
炼 铁 安 全 规 程
不得低于国家标准的有关规定
保证冷却水水温差 热流强度控制在允许范围
加强操作 避免因悬料 结瘤出现被迫座料和洗炉操作
并以此减少对炉壁的冲刷 摩擦和侵蚀 以期实现对冷却壁
其他爆炸 的保护作用
使用炉墙厚度超声波在线监测技术和喷补技术 对炉衬侵
蚀情况进行定量实时监测 对出现的缺陷及时采取措施 加
强对冷却壁防护
续
序号 场所 环节 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据
三、 热风炉系统
热 风 炉 及
其
附
红
热风炉出现炉皮烧 火灾
热风炉及其管道内衬耐火砖 绝热材料 泥浆及其他不定
炼 铁 安 全 规 程
型材料应符合设计要求和国家有关规定
出现炉皮烧红 开焊或有裂纹 应立即停用 及时处理
值班人员应至少每
检查一次热风炉
开焊或有裂纹其他爆炸 热风炉应有技术档案 检查情况 检修计划及其执行情况
均应归档 除日常检查外 应每月详细检查一次热风炉及其
附件
热风炉管道及各种
其他爆炸
中
毒和窒息
在热风炉混风调节阀之间应设切断阀 一旦高炉风压小于
工业企业煤气安全规
应关闭混风切断阀
热风炉管道及各种阀门应严密 热风炉与鼓风机站之间
热风炉各部位之间 应有必要的安全联锁
在混风管道设水封 防止炉缸残余煤气窜入冷风管和风机
阀门 不 严 密 热 风
炉
与鼓 风 机 站 之
间
热
风炉 各 部 位 之
内引起爆炸 在冷风大闸与风温调节阀之间加设温度监测报 程
属设施
警和气封 阻止热气流进入冷风系统引发爆炸 炼 铁 安 全 规 程
热风炉煤气总管应有可靠隔断装置 煤气支管应有煤气自
设必要的安全联锁 动切断阀 当燃烧器风机停止运转 或助燃空气切断阀关闭
或煤气压力过低时 该切断阀应能自动切断煤气 并发出警
报 煤气管道应有煤气流量检测及调节装置 管道最高处和
燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管
热风炉易产生煤气
泄漏 区 域 未 设 置
固 定
式 一 氧 化 碳
报 警 器
煤气 放 散
管 口 高 度 不
符合
标准要求
中毒和窒息
热风炉等易产生煤气泄漏区域应安装固定式一氧化碳报警
器 避免安全防护装置缺失引起煤气中毒
煤气放散管管口高度应高于周围建筑物 且不低于米
放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施 防止正常
放散的煤气致使周边人员中毒
工 业 企 业 煤 气 安 全 规
程
关 于 进 一 步 加 强 冶 金
企业煤气安全技术管理
的有 关 规 定 安 监
总
管四 号
续
序号 场所 环节 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据
四、 富氧系统
氧 气 管 道
及
设
氧气管道连接富氧
鼓风 处 未 设 逆 止
阀 和
快速 自 动 切
断 阀 工
作人 员 使
用 的 工 具 有
油污
未镀铜脱脂
火灾
其他爆
炸
氧气管道及设备的设计 施工 生产 维护 应满足规定
深度 冷 冻法 生 产 氧气
及相关气体安全技术规
程
炼 铁 安 全 规 程
要求 连接富氧鼓风处 应有逆止阀和快速自动切断阀 吹
氧系统及吹氧量应能远距离控制
吹氧设备 管道以及工作人员使用的工具 防护用品 均
不应有油污 使用的工具还应镀铜 脱脂 富氧房及院墙内
不应堆放油脂和与生产无关的物品 吹氧设备周围不应动火
并有明显的防火防爆警示标志和防静电要求
氧气阀门应隔离 其手动操作的切断阀的操作手柄 盘 应
伸出墙外 氧气管道中 干 湿氧气不应混送 也不应交替
输送
送氧时氧气压力未
火灾
高炉送氧 停氧 应事先通知富氧操作人员 送氧时氧气
炼 铁 安 全 规 程
压力应比冷风压力大
否则应通知制氧 输氧单位
立即停止供氧
备若遇烧穿事故 应立即关闭快速切断阀和流量调节阀 先
大 于 冷 风 压 力 停氧后减风 鼓风中含氧浓度超过 时 如发生热风炉漏
异 常 情 况
未
其他 氧气 爆炸 风 高炉坐料及风口灌渣 焦炭应停止送氧 按照停氧程
按停氧程序进行操作 序进行停氧操作
氧气管道中 干 湿氧气不应混送 也不应交替输送 突
然停氧气时 立即关闭快速切断阀和流量调节阀 按照突然
停氧的应急措施处理
富氧设备检修作业
未切 断 气 源 堵 好
盲
板 动 火 作 业
未 置 换
合格即开始
作业
火灾
其他爆
炸
检修时宜穿戴静电防护用品 不应穿化纤服装
对氧气管
道进行动火作业 应事先制定动火方案 办理动
火手续 并经有关部门审批后 严格按方案实施 检修吹氧
设备动火前 应认真检查氧气阀门 确保不泄漏 应用干燥
的氮气或无油的干燥空气置换 经取样化验合格 氧浓度不大
深度 冷 冻法 生 产 氧气
及相关气体安全技术规
程
炼 铁 安 全 规 程
于
并经主管部门同意 方可施工
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冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册2020年6月前言为进一步强化安全生产基础能力建设提高冶金行业企业较大危险因素辨识与防范能力提升本质安全水平有效预防遏制各类事故的发生特组织编写了冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册该手册结合了冶金行业企业的安全特点针对易发生较大以上事故的生产作业场所环节部位和作业行为依据国家行业法规标准和技术规范通过吸取相关事故教训运用对照经验法类比法事故分析法等方法提出了冶金行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考供监管部门作为重点执法检查内容参考由于冶金行业工艺流程较长设备千差万别加之编写时间和水平所限本手...
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2024-10-16 8
分类:管理文献
价格:1库币
属性:95 页
大小:589.11KB
格式:DOCX
时间:2024-07-19