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B20210706全套特种设备安全检查表

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3.0 2024-07-20 4 0 370KB 20 页 1库币 海报
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附表 1 特种设备安装完工安全检查表
设备名称 设备型号
安装单位 验收单位
检查项目 检 查 要 点
检查结果
符合
存在问题及
整改要求
施工资料
施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用说明
书、适用的安全技术规范等资料，并应符合有关规程规范的规定
□合格
基础
1．基础坚实，稳固，经质量验收合格
□合格
2．设备锚固装置强度符合技术标准要求
□合格
3．轨道安装符合设计及规范要求
□合格
4．轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全可靠
□合格
5．轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求，安全可靠
□合格
钢结构及
零部件
1．钢结构安装符合实际图纸及要求
□合格
2．所有螺帽紧固，所有高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固到位，
焊缝质量符合技术规范要求，安全可靠
□合格
3．钢结构防腐处理符合技术规范要求 □合格
4．吊钩及钢丝绳安装符合技术规范要求 □合格
电器控制
系统
1．各类电气控制装置按规定安装到位，灵敏可靠，数据显示正
确
□合格
2
．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过载保护、漏电保护和
偏斜保护等装置安装到位，符合技术规范要求
□合格
3．电缆自动卷线装置安装到位，符合技术规范要求
□合格
4．自动防护装置电气控制回路安装到位，符合技术要求
□合格
5．检测仪表、指示器、警示器等安装符合技术规范要求，安全可靠
□合格
6．照明及供电开关线路安装符合技术规范要求
□合格
安全装置/
设施/防护
1．设备的各类安全防护装置齐全，性能可靠
□合格
2．司机室及地板绝缘垫层符合技术规范要求
□合格
3
．缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关控制室、值班室
等处地面应有绝缘措施，并应配有足量有效的灭火器材
□合格
4．设备四周及危险部位应有警告标志和涂有警示色标
□合格
5．所有接地装置符合技术规范要求
□合格
6．控制设备经质量验收合格，符合要求
□合格
7．设备的安全围护、隔离设施设置齐全，安全可靠
□合格
8．空压机等噪音超标设备有隔音值班室
□合格
荷载试验
经空载、静载、动载试验，设备整体安全性能符合技术规范要求
□合格
检查意见
机电/设备部门
安监部门
签字： 年 月 日 签字： 年 月 日
受检单位
意见
项目负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：
日期： 年 月 日
附表 2 门座式起重机安全检查表
设备名称 设备型号
出厂编号 注册登记号
设备编号 使用备案号
运行单位 检查单位
检查项目 检 查 内 容 检查结果
落实安全
管理制度
1
□健全 □不健全
□开展 □未开展
3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训，并经考
□符合 □不符合
4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副司机应
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□是 □否
□有 □无
□是 □否
基础与
轨道
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□是 □否
□是 □否
机械系统 1
□符合 □不符合
2．吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求，磨损
□符合 □不符合
3．钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内，润滑良好；滚筒
□符合 □不符合
4．行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏 □符合 □不符合
□是 □否
□是 □否
□是 □否
8
□有 □无
9．齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴
□符合 □不符合
10
□符合 □不符合
□有 □无
12．
□符合 □不符合
续表
检查项目 检 查 内 容 检查结果
电气系统
1．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确 □是 □否
2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效 □是 □否
3．操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据
准确 □是 □否
4．轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于 4Ω，主
回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于 0.5MΩ；避雷装
置可靠，避雷接地电阻不大于 10Ω
□符合 □不符合
5．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜
保护等装置完好，动作灵敏 □符合 □不符合
6．电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物 □是 □否
7．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求 □符合 □不符合
8．自动夹轨器电气控制回路畅通，性能符合要求 □符合 □不符合
9．电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器 □有 □无
10．起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确 □符合 □不符合
安全装置/
设施/防护
1．爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足
要求 □是 □否
2．各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求 □符合 □不符合
3．机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好 □符合 □不符合
4．机房、操作室内铺设绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器
材齐全 □有 □无
5．吊钩、行走部分及设备四周有警告标志和涂有警示色标 □有 □无
6．设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠 □符合 □不符合
监督检查
与
隐患整改
1．运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查 □是 □否
2．运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患
报告制度 □符合 □不符合
3．对隐患整改情况进行复查验证，实现闭合管理 □是 □否
4．组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防
措施并付诸实施 □符合 □不符合
检查意见 机电/设备部门 安监部门
及处置措
施
签 字 ： 年 月
日 签字： 年 月 日
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书 □报告主管领导
受检单位
意见 项目负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：
日期： 年 月 日
附表 3 塔式起重机安全检查表
设备名称 设备型号
出厂编号 注册登记号
设备编号 使用备案号
运行单位 检查单位
检查项目 检 查 内 容 检查结果
落实安全
管理制度
1
□健全 □不健全
2
□开展 □未开展
3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并
□符合 □不符合
4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副司机应
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□是 □否
□有 □无
□是 □否
基础
1
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□有 □无
机械系统 1．塔架自由端垂直度小于 4‰，最高附着以下垂直度小于 2‰□是 □否
2．标准节螺栓、连接销等连接紧固，可靠 □是 □否
3．主受力杆件有无弯曲变形 □有 □无
4
□符合 □不符合
□符合 □不符合
□是 □否
7
□符合 □不符合
8．各润滑部位润滑良好，油位正常，油质符合要求 □符合 □不符合
9．平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、安全可靠 □符合 □不符合
10．各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠 □是 □否
11．有缆风绳等防倾倒措施 □有 □无
12
□是 □否
13
□是 □否
14
□符合 □不符合
续表
检查项目 检 查 内 容 检查结果
电气系统
1．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确 □是 □否
2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效 □是 □否
3．操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号显示正常，数据准
确□是 □否
4．金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于 4Ω，主回路
和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于 0.5MΩ，避雷装置可
靠，避雷接地电阻不大于 10Ω
□符合 □不符合
5．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜
保护等装置完好，动作灵敏 □符合 □不符合
6．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求 □符合 □不符合
7．电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器 □有 □无
8．起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠 □符合 □不符合
安全装置/
设施/防护
1．爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足
要求 □符合 □不符合
2．操作室内等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好 □符合 □不符合
3．操作室内铺有绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐
□有 □无
4．吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标 □有 □无
5．设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠 □符合 □不符合
监督检查
与隐患整
改
1．运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查 □是 □否
2．运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患
报告制度 □符合 □不符合
3．对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理 □是 □否
4．组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防
措施并付诸实施 □符合 □不符合
检查意见 机电/设备部门 安监部门
及处置措
施签字： 年 月 日 签字： 年 月 日
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书 □报告主管领导
受检单位
意见 项目负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：
日期： 年 月 日
附表 4 桥式起重机安全检查表
设备名称 设备型号
出厂编号 注册登记号
设备编号 使用备案号
运行单位 检查单位
检查项目 检 查 内 容 检查结果
落实安全
管理制度
1
□健全 □不健全
2
□符合 □未开展
3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并
□符合 □不符合
4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副司机应
□符合 □不符合
5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合 □不符合
6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合 □不符合
7．每班召开班前会，开展危险预知活动，有活动记录□是 □否
8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字 □有 □无
9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验 □是 □否
基础与
轨道
1．基础稳固、坚实，无变形、无裂纹 □符合 □不符合
2
□符合 □不符合
3．轨道变形或磨损在规范要求范围之内 □符合 □不符合
4．缓冲止挡器齐备，功能有效 □是 □否
5．轨道接地电阻小于 4Ω□是 □否
机械系统
1
□符合 □不符合
2
□符合 □不符合
3．钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内，润滑良好；滚筒
运行时无抖动现象 □符合 □不符合
4．行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好，灵敏、可靠 □符合 □不符合
5．制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好 □是 □否
6．各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好，灵敏、可靠 □是 □否
7．各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象，润滑良好，转动无卡滞现象 □有 □无
8．齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴
□符合 □不符合
9．主梁变形度不超过标准值，无裂纹 □是 □否
10．周边作业环境符合安全规范要求 □符合 □不符合
续表
检查项目 检 查 内 容 检查结果
电气系统
1．电动机运行平稳、无过热现象，运行温度不超过 55℃□是 □否
2．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确 □是 □否
3．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效 □是 □否
4．
□是 □否
5．金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于 4Ω
□符合 □不符合
6
□符合 □不符合
7．电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物，使用滑触
□符合 □不符合
8．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求 □符合 □不符合
9．机上应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器 □有 □无
10．起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠 □符合 □不符合
安全装置/
设施/防护
1
□是 □否
2．各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求 □符合 □不符合
3．机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好 □符合 □不符合
4．机房、操作室内铺有绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器
材齐全 □有 □无
5．吊钩、行走部分及设备四周有警示标志和涂有警示色标 □有 □无
6．设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠 □符合 □不符合
监督检查
与
隐患整改
1．运行、检修期间，有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查 □是 □否
2．运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患
报告制度 □符合 □不符合
3．对隐患整改情况是否进行验证，实现闭合管理 □是 □否
4．组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防
措施并付诸实施 □符合 □不符合
检查意见
及处置措
施
机电/设备部门
安监部门
签字： 年 月 日 签字： 年 月 日
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书 □报告主管领导
受检单位
意见 项目负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：
日期： 年 月 日
附表 5 汽车式/轮胎式起重机安全检查表
设备名称 设备型号
出厂编号 注册登记号
设备编号 使用备案号
运行单位 检查单位
检查项目 检 查 内 容 检查结果
落实安全
管理制度
1
□健全 □不健全
2．组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练 □开展 □未开展
3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并
□符合 □不符合
4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，有专人监
□符合 □不符合
5
□符合 □不符合
6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合 □不符合
7．每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录□是 □否
8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字 □是 □否
9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验 □是 □否
行走系统
1．发动机运行正常，无振动、无异响等 □是 □否
2．油路无渗、滴、漏情况 □符合 □不符合
3．转向系统灵活，间隙在规范要求范围内 □是 □否
4．制动灵活可靠，回位正常，间隙符合要求 □是 □否
5．各部件连接点牢固、无松动，磨损量在规范允许范围内 □符合 □不符合
6．轮胎气压符合标准；车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固 □是 □否
7．大梁无变形、裂纹 □是 □否
8．减振系统性能可靠，效果良好 □符合 □不符合
9．各接点润滑良好，不缺油，转动灵活，无异响 □符合 □不符合
支撑系统
1．各支撑腿伸缩灵活，无变形、裂纹 □符合 □不符合
2．各油缸性能完好，无渗、漏油现象 □符合 □不符合
3．自锁装置动作灵敏，性能可靠 □是 □否
4．水平调校装置完好，显示准确 □是 □否
起重系统 1．吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象 □有 □无
2．吊钩、钢丝绳的磨损、变形、断裂等在规范允许范围之内 □符合 □不符合
3．钢丝绳排列整齐，无打绞现象 □是 □否
4．操作杆灵活可靠 □是 □否
5．卷扬滚筒稳定，旋转灵活无异常 □是 □否
6．转盘旋转正常灵活，无发卡和异响 □是 □否

标签： #安全 #安全检查

摘要：

附表1特种设备安装完工安全检查表设备名称设备型号安装单位验收单位检查项目检查要点检查结果符合存在问题及整改要求施工资料施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用说明书、适用的安全技术规范等资料，并应符合有关规程规范的规定□合格基础1．基础坚实，稳固，经质量验收合格□合格2．设备锚固装置强度符合技术标准要求□合格3．轨道安装符合设计及规范要求□合格4．轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全可靠□合格5．轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求，安全可靠□合格钢结构及零部件1．钢结构安装符合实际图纸及要求□合格2．所有螺帽紧固，所有高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固到位，焊缝质量符合技术...

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