62 水泥厂危险源辨识及风险评价表
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2024-07-21
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危险源辨识及风险评价表
序
号
活动或
工序 危险源
可能导
致的事
故
风险评价 风险等
级控制措施
L E C D
1上、下
班途中
违章、不遵守
交通法规
车辆伤
害3 6 1 18 轻微风
险
遵守交通法规,加强安全教育,考
试(每年一考)
过铁道口
时,对道口
情况不认真
辨识
其他伤
害1 6 15 90
较大风
险,引
起重视
过铁道口时,对道口情况认真辨
识,作到“一停、二看、三通过”。
与机动车太
近
车辆伤
害3 2 3 18 轻微风
险保持一定距离
无证驾驶机
动车(摩托
车)
车辆伤
害6 2 1 12 轻微风
险
必须持证驾驶;严禁驾驶报废车
辆;状态良好。
自行车借机
动车道(拖
拽)
车辆伤
害3 2 1 6 轻微风
险严禁自行车借机动车道行驶
自行车况不
好
车辆伤
害1 6 1 6 轻微风
险经常检查维护,保证良好
超速行驶 车辆伤
害3 6 1 18 轻微风
险教育职工文明行车,慢速行驶
雨雪路滑 车辆伤
害3 6 1 18 轻微风
险减速慢行,及时清理环境
各种井盖缺
失
其他伤
害3 6 1 18 轻微风
险
集中精力,小心慢行,了解路
况,及时反映。对需要打开井盖的
水井,必须设置明显的警示标志。
2 生产班
前检查
上、下楼梯未
抓牢、踩稳
其他伤
害1 6 3 18 轻微风
险集中精力,抓紧、踩稳
上、下楼梯碰
头(高度不
够)
其他伤
害1 6 1 6 轻微风
险戴好安全帽,挂警示牌,提示
劳保用品未
按要求穿戴
其他伤
害3 6 1 18 轻微风
险
正确按要求穿戴好劳保品方可上
岗
消防器材不
齐火灾 3 1 7 21
一般风
险,需
注意
检查消防器材是否完好有效
安全防护设
施不齐全,
未及时恢复
机械伤
害3 6 3 54
一般风
险,需
注意
检查确认安全防护设施是否及时
恢复,固定是否牢靠
地面环境不
好
其他伤
害
1 6 1 6 轻微风
险
及时清理积水、冰、雪、油污、杂
物,保持作业环境良好
跨越转动设
备
机械伤
害1 6 7 42 一般风
险注意 严禁跨越运转设备
对使用安全
带,不符合要
求
其他伤
害3 3 1 9 轻微风
险
必须检查确认安全带有无撕裂等
缺陷,确认安全带悬挂安全可靠
3 班前会
未进行安全
教育
其他伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
按制度规定进行教育,内容具
体,落实到人,对新情况交待安
全措施并指定专人做记录
未确认是否
有酒后上岗
其他伤
害3 2 3 18 轻微风
险
认真确认职工是否酒后上岗,方可
安排工作
未确认身体
状况
其他伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
班前会对职工身体状况掌握了
解,严禁安排职业禁忌症者从事
禁忌作业
未安全交底、
落实
其他伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
认真布置安全措施,配合检修作
业安全交底,确认签字
对上班情况
了解不够
其他伤
害3 6 1 18 轻微风
险
严格按照交接班制度认真了解上
班生产、检修情况,签字确认,并
做到具体明确
4粘土输
送
捅堵下料口
时措施不当
机械伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
停电、挂牌专人监护,两人以上作
业,保持照明良好
皮带机尾部
无防护装置
机械伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
加装安全防护装置
粉尘 其他伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
保证通风装置良好,配戴好防尘
口罩
5破碎机破碎机安全
防护设施不
齐全
机械伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
经常检查确认安全防护设施齐全
并安全可靠
运转时维护
措施不当
机械伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
严禁设备在运转中进行清扫等维
护工作,确需进行的,必须制定安
全可靠的措施后方可实施
检修时措施
不当
机械伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
停电、挂牌、专人监护、安全行灯,
打开上盖时,上盖用倒链固定牢
固,同时确认倒链安全可靠,无
缺陷,悬挂可靠,皮带轮销好安全
销,以防自转;进入破碎机内,入
口搭设安全牢固过桥
综合锤式破
碎机更换锤
机械伤
害
6 1 3 18 轻微风
险
停电、挂牌、专人监护、用安全倒链
将皮带轮固定牢固,以防惯性自
头措施不当转,集中精力,两人配合;破碎机
下搭设安全可靠的工作平台
原煤鄂式破
碎机检修时
措施不当
火灾、
其他伤
害
6 1 3 18 轻微风
险
动火作业必须办动火证,检修现
场必须清理煤粉,作业完毕,全
面确认,不留火种;必须选择安
全可行的踩脚工具,踩稳抓牢,
两人配合
6振动筛偏心轮防护
罩不牢固
物体打
击3 6 3 54
一般风
险,需
注意
开机前检查偏心轮固定是否牢
固,只有确认安全可靠后方可开
机
7多点卸
料机
运转时加油
操作不当
机械伤
害6 3 1 18 轻微风
险
集中精力、正确站位,穿戴好劳动
保护用品,与运转部位保持一定
安全距离
8
进入库
内清理
料仓
(库)
清理顺序不
当
其他伤
害6 1 3 18 轻微风
险
必须自上而下清理,确认铁铣,镐
头无缺陷,选择站立的位置安全可
靠
粉尘 其他伤
害6 1 3 18 轻微风
险
戴好防护帽,防尘口罩,定期轮换
出仓休息,人员身体状况良好
进入库内清
除库壁结料
作业清理料
仓(库)未
系好安全带、
安全绳,未
确认爬梯牢
固可靠,没有
保持足够照
明,安全绳未
固定点
掩埋 6 3 15 270
高度风
险,立
即整改
必须系好安全带、安全绳,确认爬
梯牢固可靠,保持足够照明,选好
安全绳固定点
进入库内清
除库壁结料
作业清理料
仓(库)监
护人员脱离
岗位,库内
情况外部人
员不掌握。
掩埋 3 3 15 135
较大风
险,引
起重视
必须专人监护,监护人员坚守岗
位,随时监控、掌握库内情况。
9 微机配
料
设备运转部
位加油、清
扫、紧固
机械伤
害3 6 1 18 轻微风
险
按照制度规定,严禁运转时维修保
养
未走安全通
道
机械伤
害
6 6 1 36 一般风
险,需
注意
严格按安全通道行走,严禁跨越,
钻皮带,对长皮带按要求设置过桥
未停机更换
托辊,挡轮
机械伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
严格按规程停机,拉闸、挂牌作
业,严禁未停机更换托辊、挡轮
清理滚筒积
料时未停机
机械伤
害6 3 3 54
一般风
险,需
注意
严禁开机中清理滚筒积料
皮带系统无
警示开停机
机械伤
害6 6 3 108
较大风
险,引
起重视
整改完毕,设专人监护,开停机
时及时通知微机配料工
未及时检查
作业区域电
线完好情况
触电 3 1 7 21
一般风
险,需
注意
经常检查,发现问题及时汇报,
专业人员处理,
单人更换照
明
其他伤
害3 3 1 9 轻微风
险
必须电工更换,岗位工配合,扶
好梯子
实物校秤未
停电、挂牌
机械伤
害3 2 1 6 轻微风
险
必须机旁操作箱打零位,卡好事
故开关
皮带事故开
关不符合标
准
其他伤
害6 6 3 108
较大风
险,引
起注意
整改完毕,设置事故开关
割或撬皮带
破口不停机
机械伤
害6 1 3 18 轻微风
险必须停机作业,严禁不停机
运转时进非
通道侧
机械伤
害3 6 3 54
一般风
险,需
注意
严禁运转时进入非通道侧
10 刮板机检查时站位
不当
机械伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
必须站在传动链条侧面,不准站在
正面,严禁用手触摸
戴手套检查
刮料板
机械伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
严禁戴手套检查刮料板和固定部
位,以防卷入
刮板机盖板
固定不牢
机械伤
害6 1 3 18 轻微风
险
经常检查确认,并用螺栓按规定固
定牢靠
未停机更换
刮板机销子
机械伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
更换销子时应停机进行
卡异物时,
强行启动刮
板机
物体打
击6 2 1 12 轻微风
险
严禁异物未清理完强行启动,启动
时按要求盖好盖板,
清理物料时
未拉闸挂牌
机械伤
害3 3 3 27
一般风
险,需
注意
严禁在停机作业时,不拉闸,不挂
牌;作业时要两人以上作业监护
戴手套正确
使用大锤
物体打
击
6 2 3 36 一般风
险,需
以钳工为主
注意
作业环境确
认不够
其他伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
按照安全确认制的要求确认现场
环境,熟悉现场环境
作业环境照
明不良
其他伤
害3 6 1 18 轻微风
险
及时修复照明,保证作业现场照
明良好
更换柱销工
具使用不当
机械伤
害3 3 1 9 轻微风
险
正确使用工具,两人配合良好,正
确站位
检查隐蔽部
位不使用安
全行灯
机械伤
害6 2 1 12 轻微风
险
在作业时必须使用 36V 以下安全
行灯检查设备,并经常检查线路有
无稞露并包扎
开机时未检
查确认周围
人员
机械伤
害3 3 1 9 轻微风
险
开机时必须确认设备及旁边无人
员时方可开机,建议加设警示信号
设备
11 球磨机 未挂好安全
链开动磨机
机械伤
害6 3 1 18 轻微风
险
必须有专人检查确认,周围人员撤
到警示线以外
巡检时越过
警示线
机械伤
害1 6 3 18 轻微风
险
必须在警示线以外,严禁进入警示
线以内作业或检查
球磨机防护
网缺陷
机械伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
必须经常检查是否缺损,及时恢
复,保证安全距离
倒球时安全
措施不当
物体打
击3 2 3 18 轻微风
险
设置隔离网,人员撤至安全部位,
专人监护指挥,严禁人员靠近
未停电,进
行磨内作
业,环境不
良
其他伤
害3 2 15 90
较大风
险,引
起注意
必须停机停电,挂牌,专人监护指
挥,从高配室断电,清理一半以后,
再转动,清理另一半,安全照明,通
风良好
现场作业环
境噪声超标 噪声 3 6 3 54
一般风
险,需
注意
减少人员滞留时间,采取每小时 3
分钟定点巡检制。
筒体螺栓紧
固安全措施
不当
高处坠
落3 2 3 18 轻微风
险
挂安全带,上部紧固螺栓,停机、停
电、挂牌,用力适当,多人配合,
使用专用工具
磨内搬运衬
板超重
机械伤
害3 1 7 21
一般风
险,需
注意
密切配合、精力集中、两人以上配
合作业
加钢球时多
人作业,配合
不当
物体打
击3 2 3 18 轻微风
险
单人作业(轮流),以防钢球飞
溅伤人,集中精力、禁止闲谈、打
闹
打大锤、确认
不够
机械伤
害
3 2 3 18 轻微风
险
严禁戴手套打大锤,检查锤头安装
牢固,安全可靠,正确站位,集中精
力,配合良好;不允许有油污,现
场前后不能有其它人
处理临时故
障,措施采
用不当
高处坠
落3 2 3 18 轻微风
险
挂安全带、两人以上配合作业,停
机、停电、挂牌,使用专用梯子,
扶稳、抓牢
开关磨门时
使用工具不
当
机械伤
害3 2 3 18 轻微风
险
使用专用工具,正确站位,密切配
合、确认
磨机长时间
停用放置支
架措施不当
物体打
击1 2 7 14 轻微风
险
多人配合,精力集中,专人指
挥,同抬同放,必须使用专用木
楔
12 提升机
开机时未关
好观察门
其他伤
害1 6 3 18 轻微风
险
必须确认观察门关闭完好后方可
开机
安全设施不
全
机械伤
害3 6 3 54
一般风
险,需
注意
检查安全设施齐全可靠
设备运转中
随意开启检
修门
机械伤
害3 3 3 27
一般风
险,需
注意
严禁在设备运转中开启检修门
传动平台泥
雪未及时清
理
其他伤
害3 2 3 18 轻微风
险及时清理,经常检查
设备在运转
中清扫卫生
机械伤
害3 6 3 54
一般风
险,需
注意
运转时严禁清扫,擦拭运转部位
提升机地坑
环境不良
机械伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
保持照明良好,上下梯子抓牢,扶
稳
原煤提升机
地坑煤粉未
及时清理
火灾 6 6 1 36
一般风
险,需
注意
及时清理煤粉、安装防爆电器,配
好消防器材,严禁吸烟
更换料斗时
措施不当
机械伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
拉闸、挂牌、专人监护,专人指
挥;安全确认,安全照明;检查
逆止器是否完好,安全有效,盘车
时人体、手及其它部位禁止进入机
体
斗提盘车时
戴手套
机械伤
害6 2 3 36
一般风
险,需
注意
盘车时严禁戴手套,两人以上配
合作业,站位正确,确认设备无
人靠近
检修时上下
信号联络不
畅
机械伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
上部人员未接到信号时,不得随
意盘动
13 选粉机 上部轴承加
油安全设施
不全
高处坠
落
6 6 1 36 一般风
险,需
注意
加设安全防护栏(2#),完善安
全设施,按标准加设防护栏,上
下梯子扶牢抓稳
进入选粉机
内部检查安
全措施不当
机械伤
害3 1 7 21
一般风
险,需
注意
停电、挂牌、专人监护,安全照
明,开通风机通风,搭设并固定
好木板过桥
14
绞道
(螺
旋)
盖板不牢靠 机械伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
检查确认盖板完整牢靠,运行中
禁止翻越,加装提示标志牌
检修完毕,
试车未确认
机械伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
必须确认人员全部离开螺旋输送
机后方可试车,专人指挥,专人
停机
检修时安全
措施不到位
机械伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
停电、挂牌、专人监护
站在翻板上
清理溜槽积
料
机械伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
禁止站在盖板上清理,必须设有专
用过桥
检修螺旋输
煤机未办动
火证
火灾 3 2 7 42
一般风
险,需
注意
必须确认安全措施到位,并办理动
火证后方可进行检修作业
15
气力输
送及增
湿泵
打开气力输
送泵入孔门
操作不当
其他伤
害3 2 7 42
一般风
险,需
注意
严禁运行中打开入孔门,供料系统
确认停机后方可打开,两人以上作
业,专人监护,打开前确认泵体内
物料排干净后,停止风机方可打开
入孔门
16 水泵操
作
电机线路绝
缘不良 触电 3 3 7 63
一般风
险,需
注意
经常检查,发现问题及时上报处
理
带压更换高
压水管未采
取措施
其他伤
害3 2 1 6 轻微风
险
更换时关闭阀门确认阀门是否安
全有效,必要时关闭
17 增湿塔
顶部平台积
水结冰未及
时清理
其他伤
害3 1 15 45
一般风
险,需
注意
冬天及时清理积水、结冰、雪,并
确保安全防护设施齐全有效
处理增湿塔
与螺旋处积
料时,措施
不当
灼烫 3 2 3 18 轻微风
险
合理站位,严禁身体进入塔内观
察塌料情况
18
预热
器、鹅
颈管、
分解炉
上下楼梯未
抓牢、扶稳
高处坠
落6 3 3 54
一般风
险,需
注意
安全防护设施是否符合标准,上
下楼梯时应抓紧、扶牢,确认有无
捅堵标志后方可上下
捅堵时未戴
防烫手套 灼烫 3 3 7 63
一般风
险,需
注意
必须戴防烫手套,防护面具
预热器、鹅颈 灼烫 6 6 7 252 高度风 选择上风向,必须正确站位,捅
管、分解炉处
理堵料操作
不当
险,立
即整改
堵时关闭循环吹堵风和空气炮,
在底层入口悬挂“正在捅堵,禁
止上下”警示牌,两人以上作
业,地面专人监护,必须从上自
下捅堵,打开捅堵门时,必须首
先选择好撤离方向和位置
信息沟通不
畅灼烫 3 3 3 27
一般风
险,需
注意
必须请示主控室同意,电话联
络,停气,并问明后方可捅堵,
严禁捅堵时中控工随意调整风量
大小或打空气炮
夜间捅堵照
明不良
灼烫、
高处坠
落
3 3 3 27
一般风
险,需
注意
必须保持足够亮度方可作业
高压风管使
用不当
物体打
击6 3 3 54
一般风
险,需
注意
必须检查确认风管接头牢靠,本身
质量良好,使用专用连接管;先确
认是否堵塞后,用风管清理时,要
固定牢靠,人员撤离到安全位置方
可开风,确认是否堵塞时,应先关
闭风阀.
预热器四级
平台无应急
通道
灼烫 3 3 3 27
一般风
险,需
注意
设置安全通道,出现紧急情况
时,确定风向,准确站位。
自上部平台
往下抛物
物体打
击3 3 3 27
一般风
险,需
注意
严禁自上而下抛掷杂物
工器具未放
在安全位置
物体打
击3 3 3 27
一般风
险,需
注意
定置摆放在安全位置,以防坠落物
伤人
进入预热器、
鹅颈管、分解
炉检修安全
防范措施不
当
其他伤
害3 2 1 6 轻微风
险
必须等到预热器、鹅颈管、分解炉
内温度下降到人身体可承受范围
时(50 度以下)方可进入,适时
更换人员出外休息;专人监护,
两人以上作业,进入前必须自上
而下全面清理各级筒体积料,以
防塌料伤人;专人确认,允许后
方可进入作业
清理结皮操
作不当灼烫 6 3 3 54
一般风
险,需
注意
关闭循环吹堵风和空气炮,站位
适当,选择合适避让空间,确认
风管接头牢固,安全可靠,先抓
牢风管后,确认是否负压状态
后,接到指令方可开风作业
工具使用不
当
物体打
击
6 3 3 54 一般风
险,需
严禁戴手套打大锤,集中精力,密
切配合
注意
19 回转窑
作业 看火时未使
用窥视镜灼烫 6 6 1 36
一般风
险,需
注意
必须按规定使用窥视镜,并检查护
目镜是否完好
工况不正常
情况下看火 灼烫 3 3 3 27
一般风
险,需
注意
看火前先确认引风机工作是否正
常,喷煤是否正常,窑尾负压是否
正常,只有工况正常时方可看火
移动喷煤管
操作不当
机械伤
害3 6 1 18 轻微风
险
认真确认喷煤管周围无人时方可
操作,确认橡胶管承吊钢丝绳安全
可靠(班前检查)
作业中距离
托轮太近
机械伤
害3 6 1 18 轻微风
险
严禁作业人员身体任何部位接触
托轮,集中精力,正确站位,以防衣
服带入
窑尾向外喷
料灼烫 3 3 1 9 轻微风
险
严禁人员在窑尾停留;应悬挂警
示牌,绕道行走,主操及时调整操
作方式,避免窑内结球、结圈
进入窑系统
内部进行设
备检修、更
换、修补耐火
材料作业,
预热器四、五
级翻板阀没
有关闭并固
定牢固;
灼烫 1 2 40 80
较大风
险,引
起注意
四、五级翻板阀关闭并固定牢固;
进入窑口搭设安全可靠的过桥,
两边加设安全防护栏;照明良好。
进入窑系统
内部进行设
备检修、更
换、修补耐火
材料作业,
预热器检查、
清理不干
净,塌料
灼烫 3 2 40 240
高度风
险,立
即整改
停窑后进入窑前应检查预热器内
各级无积料;
进入窑内未
采取安全措
施
灼烫 6 2 3 36
一般风
险,需
注意
停窑后进入窑前应有完善的安全
措施,不能停风机,窑内必须达
到人身适宜的温度后方可进入;
排尽窑内高温物料,及时替换出
窑外休息;专人监护,停电、挂
牌;确认窑内耐火砖,窑皮有无
松动;
打窑皮、窑
砖、结球、结
圈时操作不
物体打
击
6 2 3 36 一般风
险,需
注意
两到三人作业,一人监护,必须
站位适当,现场选择好躲避通
道;正确使用工具,对风镐本体
当
及风管连接部位确认牢固、可靠后
方可作业;打窑皮时应从外向里
作业,严禁间隔或从里向外作业,
严禁不转窑清理窑皮;转窑时窑
内人员必须全部撤出,包括工具。
打窑口浇注
料时操作不
当
高处坠
落3 1 3 9 轻微风
险
选择牢靠位置悬挂并系安全带,
两人配合,正确站位,其余同前
窑内运砖配
合不当
机械伤
害3 1 3 9 轻微风
险
集中精力,站位适当,密切配
合;严禁抛掷;保持通道畅通,
无障碍物,照明良好,专人指挥
协调
砌砖操作不
当
物体打
击3 1 7 21
一般风
险,需
注意
确认所使用专用工具(丝杠)完
好无缺陷,必须用完好的方木做
垫板;编制砌砖作业标准
20 煤粉制
备系统
煤磨停机后,
袋收尘排风
机应开启足
够时间
其他爆
炸3 3 7 63
一般风
险,需
注意
严禁煤磨停机后直接停风机,必须
延时运转 30 分钟后方可停机,以
免煤粉聚集,煤粉自燃产生的 CO
积聚,发生爆炸或人员伤害(公
司重要控制危险源,有支持性应
急预案,并进行了评价)
煤系统检修
未开具动火
证
其他爆
炸3 3 3 27
一般风
险,需
注意
必须开具动火证并安全确认及按
照安全措施要求准备好后,方可动
火
对煤磨袋收
尘和煤粉仓
封闭部位动
用电气焊或
其它方式取
口
其他爆
炸3 6 15 270
高度危
险,需
立即整
改
严禁对煤磨袋收尘和煤粉仓封闭
部位动用电气焊或其它方式取口。
确需取口要征得安全管理部的同
意,制订专项措施,专人负责,
必须专人监护,监护人员坚守岗
位,随时监控、掌握情况。
消防设施配
备不合适或
过期失效
火灾 6 6 1 36
一般风
险,需
注意
定期检查确保消防器材完好有效,
严禁吸烟
未编制应急
预案
其他伤
害6 6 1 36
一般风
险,需
注意
按照公司重点危险源(点)辨别,
建立应急预案,定期演练,提高应
急能力
消防通道不
畅火灾 6 6 1 36
一般风
险,需
注意
经常保持消防通道畅通无阻
未按规定设
置防爆电器火灾 6 6 1 36
一般风
险,需
注意
检查并完善该系统防爆装置达到
防火设施要求
进入煤粉制 火灾 6 6 1 36 一般风 严禁在该系统吸烟或在附近(10m
摘要:
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危险源辨识及风险评价表序号活动或工序危险源可能导致的事故风险评价风险等级控制措施LECD1上、下班途中违章、不遵守交通法规车辆伤害36118轻微风险遵守交通法规,加强安全教育,考试(每年一考)过铁道口时,对道口情况不认真辨识其他伤害161590较大风险,引起重视过铁道口时,对道口情况认真辨识,作到“一停、二看、三通过”。与机动车太近车辆伤害32318轻微风险保持一定距离无证驾驶机动车(摩托车)车辆伤害62112轻微风险必须持证驾驶;严禁驾驶报废车辆;状态良好。自行车借机动车道(拖拽)车辆伤害3216轻微风险严禁自行车借机动车道行驶自行车况不好车辆伤害1616轻微风险经常检查维护,保证良好超速行...
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分类:管理文献
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时间:2024-07-21