66 化工企业-职业卫生操作规程
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2024-07-21
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化工企业 职业卫生操作规程
职业卫生安全操作规程
1.总则
为加强职业卫生防护管理,保护职工的安全和健康,特制订本规程。
2。安全生产基本要求
2.1 必须坚持“安全生产,人人有责"的工作方针。
2。2 新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训,经过考核合格后,方能凭
安全作业证独立上岗操作.上岗工人都应做到“三懂四会”(即懂生产原理、懂工
艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用
消防器材和防护器材)。
2.3 凡特种作业人员,必须有“特种作业人员操作证”,在有效期内持证上岗
作业。
2.4 职工进入生产岗位作业,必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。
2。5 严禁“三违”(违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律)现象发生。
对违章指挥,操作人员有权拒绝;对违章作业,任何人都有权制止。
2。6 严格执行各项工艺指标和操作规程。严禁设备超压、超温、超负荷运行。
2。7 生产装置的安全附件必须齐全可靠.防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、
螺旋输送器设备等的安全防护设施应处于完好状态,正确安放,不得随意移动.安
全部门应督促设备管理部门定期检查,确保安全可靠。
3.职业卫生安全操作规程
3。1 原料
3.1。1 煤
3.1。1.1 取煤时,禁止挖空煤堆底脚。发现边坡有裂缝、有疏松预兆,应迅速
处理至正常坡度,方可重新装车.
3。1.1。2 皮带运输机应装设紧急停车装置.严禁在皮带运输机上行走或坐卧
休息.禁止在皮带运输机上任意放置器具、材料、物件。穿越皮带运输机时,应从
设置的“过桥”上通过.清理皮带上杂物或排除故障必须停机,并切断电源、挂警
示牌(按钮停车不算有效断电)。
原料进入粉碎机前,应有消除杂物的吸铁装置,以防损坏制造煤球3。1.1.3
(棒)的设备。
3。1。1。4 严禁在煤球成型机两辊轮间捣捅物料。在清理鼠笼粉碎机时,必
须拉开电源闸刀,挂上警告牌,并限下保险丝,确保安全。
3.2 造气
3。2.1 煤气化
3.2.1。1 煤气炉停车打开炉盖时,必须先点火,开吸引蒸汽(空气)防爆。观
察炉面时,人的身体必须侧偏,并用手臂将脸部遮住,防止烧伤.当打疤或停炉时,
炉口应放安全网罩。
3。2。1.2 下灰结束后,发出指示信号,上、下联系好,确认无问题时,方可
封炉口开车。
3。2.1。3 空气鼓风机跳闸,必须按照紧急停炉处理,并立即打开炉盖、点火。
3。2.1。4 煤气下行管、灰斗和炉底空气管道必须安装爆破片,爆破片必须装
防护罩.
3.2。1。5 应经常检查下行煤气阀、吹风阀的启闭情况。下行煤气阀和吹风阀
应有安全联锁装置,防止因阀门失灵引起氧含量增高或爆炸事故发生。
3。2.1。6 气柜应装有放空装置和独立杆的避雷装置,应有气柜进、出口安全水
封;水封放水操作应两人同行,并戴好防毒面具;一人操作,一人监护,以防中毒。
3.2.1。7 电动葫芦运行时,严禁用吊车载人,吊斗下方严禁站人。
3.3 脱硫
3。3。1 脱硫溶液制备槽、循环槽等设备,必须设置人孔盖、排气管和防护栏
杆。
3.3。2 制备脱硫溶液时,要戴防护眼镜。
3。3。3 要时刻注意罗茨鼓风机进出口压力,防止负压。鼓风机房应通风良好,
防止人员中毒。
3.3。4 必须保持脱硫塔、清洗塔或分离器、液封等液位正常,严防煤气逸出发
生事故
3。3。5 检修罗茨机、溶液泵时,要配备防护用品,加强通风,谨防煤气中毒或
溶液灼伤。
3.4 变换
3.4。1 变换炉升温用电加热器时,启用前必须经电工全面检查,并先通气后启
用电加热器,严禁违章作业。
3。4。2 低变液体硫化罐应远离明水,罐内要加水保护。用氮气瓶压力压入系
统时,罐内压力不得超过 0.05MPa。作业现场要备消防器材和防毒面具。
3.5 碳化
3.5.1 脱碳水洗塔液位要稳定,塔后应设水分离器,并装有自动排水和声光报警
装置。
3。5。2 禁止在离心机运转时用手或其它工具伸入转鼓接取物件.
3。5.3 禁止使用液氨直接制作氨水。
3.5。4 凡母液、浓氨水取样时,应戴防护用品;当氨水溅入眼内或皮肤时,应
立即用水冲洗,然后去就医。
3.6 压缩
3。6.1 更换压缩机气缸活门,必须确认压力卸尽方可作业。更换过程中要加强
通风,不得撞击,严防煤气中毒及发生着火和爆燃事故。
3.6。2 排油水时,严禁过猛过快,防止大量窜气。禁止数台压缩机同时排油
水,以防进口总管压力波动及总集油槽憋压发生事故。
3.6。3 压缩机开停机、倒机过程中,升压或卸压必须缓慢,各段压力要平稳,
防止气体倒流、高压气窜入低压系统、外工序的溶液水倒入压缩机发生事故。
3.6.4 压缩机开机或倒机时,要认真检查相关的各个段间近路阀是否关严,不
能内漏,以确保铜洗和合成工序的正常操作。
3。7 脱碳
3。7。1 向系统内添加碳酸丙烯脂或检修溶剂泵、设备、溶剂管道时,要戴防
护眼镜,谨防溶剂溅入眼中。
碳酸丙烯脂堆放现场及仓库,严禁明火。 3。7。2
3.7。3 当设备、溶剂管道需要动火时,应排尽残存溶剂,并对检修部位用水冲
洗,消除残留的碳酸丙烯脂,防止着火事故发生.
3.8 精炼
3.8。1 制取醋酸铜氨液或对铜液系统设备、管道检修时,必须佩戴防护器具,
防止铜液溅入眼中.当铜液或醋酸、氨溅入眼中时,应立即在现场用大量清水冲洗,
再去就医。
3.8。2 铜液出口管道必须安装止逆阀,以防紧急停车时高压气体倒入低压系统.
3。8。3 油分离器排油水时,切忌过猛、过快,防止氢氮气体的损失和着火.
3。8.4 进入再生系统地槽时,应双人作业,戴防毒面具,并有人监护。
3。9 合成 冰机
3。9.1 合成塔塔顶工作平台应有足够大的作业空间、安全护栏、安全扶梯,并
备有适用的灭火、防护器材。
3。9.2 要经常检查循环机工作内件的运转、密封、润滑情况,如发现撞击、震
动、大量泄漏等异常现象,应及时处理,避免高压气体冲击发生着火和爆炸。
3.9。3 必须重视放氨操作,防止液氨带入合成塔或高压气体窜入液氨贮槽。
3。10 氨库
3.10.1 严格控制液氨贮罐压力在规定指标之内.
3。10。2 严格按照操作规程进行倒罐,防止操作失误造成事故。
3.10.3 贮罐压力应控制平稳,防止弛放气量过大造成罐内压力波动,影响用
氨单位的生产。
3.10.4 对液氨贮罐应按时巡查,及时发现问题及时处理,对不能处理的及时
汇报。
3。10。5 对液氨贮罐应定时进行排油,防止因油污影响用氨单位产品质量.
3。10.6 液氨球罐应设遮阳棚、喷淋水、排水设施,配备足够的消火栓等灭火
器材,要有防止发生液氨大量泄漏事故及爆炸着火事故的预案。
3.10.7 氨库内要配备足够的照明设施和液氨泄漏报警装置,并保证灵敏有效。
3。11 尿素主控
3。11。1 一吸塔液位过高时,应缓慢向碳铵液槽排放,严防碳铵液槽超压发生
变形和爆炸.
3。11。2 各设备的排放管线应保持通畅。
3.11。3 尾气系统各密封连接处不准有泄漏现象,如发现泄漏应立即设法消除。
3.11。6 操作中注意控制一段循环压力调节 Pv-301 的动作,防止猛开猛关,调
节阀不要关死,宜保持微小开度,以避免可燃性爆炸气体在惰洗器及氨冷器内积聚。
3.11.7 吹除造粒时,事先应排尽管内尿液,经常注意喷头运运转情况。
3。11。8 正常生产时不准将头伸入造粒塔内观察,防止烫伤、砸伤。
3。12 尿素泵房
3.12.1 停车后的甲铵泵、尿素溶液及反应溶融物的设备、管道必须冲洗干净,
严防堵塞。
3。12.2 不准将液氨或高压二氧化碳气体处于两端密封的设备、管道中.
3.12.3 与总控室相连接的紧急停车按钮及岗位联系信号必须经常检查,保证
完好,处于备用状态。
3。13 锅炉
3.13.1 锅炉重地未经运行人员同意,无关人员不得在附近停留。
3。13.2 操作设备时,应按规定穿戴好劳动保护用品。冲洗液位及排污时,应
站在侧面,防止蒸汽泄漏烫伤.锅炉运行中不得修理排污门,不允许两个或两个以
上的排污门同时开启,排污时应掌握好时间。
3.13。3 锅炉运行中,严禁对承压部位进行焊接、紧螺丝工作,检修的锅炉允
许在升火过程中热紧螺栓,但热紧时汽压不得超过 0。3MPa,热紧必须有经验的人
进行,不得使用扭矩过长的扳手.
3.13。4 严格遵守各项规章制度,自觉学习各种不正常工况的处理,接受安全
及业务培训,增强事故预防和应变处理的能力,精心操作,严格控制各项指标.
3。13.5 应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方,如减温减压
器、汽水管道的法兰盘、阀门、人孔、防爆门、安全阀、汽包液位计等处,如需长
时间停留,需有监护措施..
3。13.6 锅炉运行中,若发生缺水、爆管、水击等情况时,启动应急预案,如有
危及锅炉及人身安全时,操作人员有权先停车后汇报。
3。14 脱盐水
3。14.1 保持岗位消防器材清洁有效,会使用消防器材扑救初起火灾。
3。14。2 酸、碱氨水及化学药品等溅到皮肤上,立即用大量清水冲洗。如遇酸、
碱、氨水以及洪涝灾害泄漏严重,加强个人防护意识,启动安全预案.
3。14。3 严冬时采用取暖时,加强通风,防止煤气中毒。
3。15 传动装置
3。15。1 操作传动机械前,必须正确穿戴劳动防护用品。
3。15。2 严禁皮带运输机带负荷启动。
3。15.3 皮带运输机在运行中,严禁进行铲、刮等清理作业。不准用扫帚清扫
和进行维修工作.
3.15。4 皮带运输机检修前,应办理检修许可证,切断电源,取下保险盒,并
在电器铵钮上挂“禁止合闸”的警示牌。
4.安全规定
4.1 凡进行带有有毒物质(气体)抽盲板工作和从事在各种有毒窒息性气体、
设备、容器、管道检修施工前,必须认真做好安全处理工作.
0。03mg/L;NH,0。03mg/L;HS,0。02mg/L;CO,0.1%(体积);H4。2
CO,3222,0.02%(体积);O=20,21%时。方可入塔,并有人监护. 2
4。3 塔、罐内温度超过 40?,应采取可靠的安全措施,方可进入,并且一定要
有人监护。
4.4 置换后的设备打开所有放空阀入孔、手孔等进行自然通风换气,必要时进
行机械通风,通风设备必须放在塔外,不得拿进塔内使用。
4。5 穿着工作服、帽、鞋,不能穿铁钉鞋和携带与工作无关的物件进入容器,
要有人在外监护,进入后如有不适感觉,立即外出,并对容器气体进行检查,合格
后可通风方可再次进入。
4。6 在有些容器篦子板上作业时,应首先检查篦子板后,方可作业,并戴好安全
带。
4.7 患有心脏病、高血压、色盲、深度近视、远视、精神不振及经医生签定患
有不宜从事高空作业病症人员,一律不准参加高空作业。
4。8 高空作业人员要系戴好安全帽和安全带.
5. 电气操作
5。1 电气作业人员在工作时必须穿绝缘鞋,非电工不得进行电气作业.
5.2 电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气
设备、线路布置情况,应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”。
5.3 高压变、配电所内,应配备双人值,若单人值班,必须经有关部门领导批准,
并应符合《电业安全工作规程》第十一章所规定的条件(即电气试验).
5。4 无论电气设备和线路带电与否,值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工
作。若有必要移开时,必须有监护人在场,并符合设备不停电时的最小安全距离。
5。5 巡视变配电装置、进出高压室时,必须将门关闭或锁好,防止小动物等进入;
雷雨天气需要巡视室外高压设备时,必须穿好绝缘靴和雨衣,不得靠近避雷器和避
雷针处。
5.6 高压电气设备或线路发生接地故障时,电气人员不得接近室内故障点4米、
室外故障点8米以内,因救人或处理事故需进入上述范围内的人员,必须穿绝缘靴、
戴绝缘手套。
5。7 拉(合)刀闸、开关的操作者,均应戴绝缘手套;雨天操作室外设备,还应
穿绝缘靴.
5。8检修工作结束后,应清扫现场、清点工具和材料,是否遗留在设备上,
检查绝缘电阻是否达到规定值.恢复送电时,应戴护目眼镜和绝缘手套。
6. 化学分析
6。1 有刺激性、易燃有毒气体的分析,应在通风柜内操作.
6。2 使用剧毒、腐蚀性、刺激性物品时,必须戴橡胶手套、眼镜等防护用具。
6。3 离开分析室,要仔细检查电源是否切断,水、气阀门是否关严。
6。4 开启盛溴、双氧水、氨水、硝酸、盐酸等物质的瓶塞时,瓶口不准对着
人体。
6.5 当酸、碱溶液、化学试剂灼伤皮肤或溅入眼睛,应立即用大量清洁水冲洗,
并速去就医。
6。6 采取有毒、有腐蚀性、有刺激性的样品,必须戴防毒面具,置换气体应注
意排至室外,防止中毒,进容器内取样,应有监护。
6.7 取样时,人应站在上风向侧面。取样后,应将阀门关严。
7。各工种安全操作规程
7.1 电焊工
7。1.1 工作前穿戴好劳动防护用品,检查电焊机的接线是否良好,一次线长
度不得超过三米。焊接电压与电源电压是否相符。
7.1。2 合闸时脸部应闪开,直流电机必须装启动开关。
7.1。3 电焊机禁止放在有易燃易爆气体、雨淋和潮湿的地方。如因工作需要,
必须采取防湿与绝缘措施。
7。1.4 电焊机的配电线必须用胶皮线,焊接完后不得将焊把与地线放在同一
个导电体上。横跨道路与潮湿的人行道时,一次线应架高。禁止将焊件浸入污水中
冷却。
7.1.5 不准焊接密闭或有压力的容器.在焊接存放过易燃易爆物料的设备时,应
将物料倒空洗净,经置换合格、批准后方可动火。
7。1.6 注意电焊机发热情况,其温度不得过高,电焊机的接地线不得搭在有易
燃易爆的物料管线上。
7.2 气割(焊)工
7.2。1 工作前穿待好劳防护用品,对所使用的工具、氧气瓶、乙炔瓶进行认
真检查。割咀不应沾染油脂、泥垢,孔道必须畅通,通孔工具应用较软的金属材料,
不应用钢丝。氧气瓶、乙炔瓶和高压氧气阀均应完好,灵敏、可靠,不得有泄漏现
象,不准沾染油脂。氧气管和乙炔管接头均应采用铜质标准软管接头.
7。2.2 橡胶软管的接头处必须采用特制卡子,若橡胶软管不够长,则应在连接
处将相连的管端切齐,其内套以双头接头在两端外部用退火的金属扎实。
7.2。3 氧气瓶、乙炔瓶要放在气温适宜的地方,不得在阳光下曝晒,严禁与
火及油脂接触,装卸氧气表时,人体要躲在侧面,不了解氧气表作用和构造性能不
得任意修理。乙炔瓶严禁放倒在地上使用。
7.2。4 发生回火时,应先关氧气阀再关乙炔阀;氧气管着火时,应迅速关闭氧
气阀和减压器阀,停止供氧,不准用弯折软管的方法来消除氧气软管着火。乙
炔管着火时,可用弯折软管的方法来消除乙炔软管着火。
7。3 管工
7。3.1 检修酸碱岗位,应配戴好防酸护具,拆卸螺丝时脸部不得正对法兰口.
7.3。2 在高空安装管道,必须上好管卡,隔日工作其管端应加管堵,防止发
生高空坠落及其意外.
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化工企业 职业卫生操作规程职业卫生安全操作规程1.总则为加强职业卫生防护管理,保护职工的安全和健康,特制订本规程。2。安全生产基本要求2.1必须坚持“安全生产,人人有责"的工作方针。2。2新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训,经过考核合格后,方能凭安全作业证独立上岗操作.上岗工人都应做到“三懂四会”(即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材)。2.3凡特种作业人员,必须有“特种作业人员操作证”,在有效期内持证上岗作业。2.4职工进入生产岗位作业,必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。2。5严禁“三违”(违反工艺纪律、违反...
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