冬季施工技术交底
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2024-07-22
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技术交底记录
工程名称 施工单位
交底部位 冬季施工 工序名称 冬季施工
交底内容:
一、技术措施
1.钢筋工程
1.1 钢筋应存放在不易生锈的环境中,钢筋堆放必须用木方垫起。对沾泥的钢筋应先清
理干净,再吊到作业面绑扎。
1.2 钢筋运输:钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和弯折,避免出现裂纹,吊运位
置要考虑平衡合理防止钢筋有大的弯折。
1.3 雨天、雪天不得在室外进行焊接作业,必须施焊时,应有防雨、防雪及挡风措施,
焊接前应对焊材进行预热。
1.4 焊工在冬期施工焊接首先应有在常温下焊接的操作合格证。然后再经过负温下焊接
培训,经考试合格后,方可在冬期施工中负温下进行焊接操作。
焊接时,焊机应搭设防雨雪棚,防止下雨雪时接头碰上雨雪出现淬硬组织。 雪天或施
焊现场风速超过 5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施;焊接支模棍、限位筋等钢筋
时,应尽量安排在白天进行。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
2.模板工程
2.1 合模前,必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。严禁用水冲刷成型模板,模
板上的积水应及时用棉纱蘸干,防止结冰。模板清理干净后,应在模板表面刷脱模剂,涂
刷时应避免在夜间进行,以免脱模剂受冻结冰。下雪前应将支设好的梁、柱模板用塑料布或
密目安全网覆盖密实,以防止下雪落入模内;雪停止后,应将积雪及时清除干净,以防止
模内积雪结冰。浇筑混凝土前,再次认真检查模板,清理模板内的冰雪。
2.2 根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求抗冻强度及拆模强度
后,模板方可拆除。加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至 5℃以后方可拆除。当
混凝土与外界气温相差大于 20℃时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷
却。
2.3 砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓
拆为宜。
2.4 拆除模板,砼强度必须满足要求。
2.5 冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过 20℃。
2.6 在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
2.7 对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受
荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
2.8 严格控制拆模程序,墙柱模板在混凝土强度达到 1MPa 后,松动穿墙螺栓。
2.9 顶板和梁模板的拆除必须等其混凝土同条件试块的强度达到规范要求并填写拆模
申请后才能拆除。
3.混凝土工程
混凝土工程采用综合蓄热法施工,冬施混凝土受冻临界强度值按下述规定执行:掺加
防冻剂的混凝土:当室外最低温度不低于-15℃时,不小于4.0N/mm2,冬施期间混凝土中
水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级一般不应低于 32.5。
3.1 冬施期间全部采用商品混凝土浇筑,商品混凝土搅拌站所使用外加剂应统一,混
凝土罐车运输必须采取保温措施,混凝土罐车用保温海绵包裹,外罩胶皮加以固定,尽量
减少混凝土运输热量损失,混凝土运输车合理调配,选择合适的路线,以缩短运输时间和
保证混凝土的连续供应。
3.2 冬施期间所有地泵管、布料杆表面先包裹草帘被保温,再用草绳进行缠绕加以固
定。泵管应尽量在室内布设。
3.3 在运输、浇筑过程中的温度,设专人实地测量,做好记录。
3.4 现场混凝土出罐温度不低于 10℃,混凝土入模温度不得低于 5℃(对墙柱入模温
度以浇筑到墙柱顶部为准)。
3.5 混凝土施工过程中应注意以下问题:
3.6 在新浇顶板混凝土表面先铺一层塑料薄膜,再覆盖一层保温材料。保温材料覆盖要
严密。
3.7 混凝土浇筑前应准备充分,混凝土应连续浇筑。
3.8 现场调度的管理,根据现场浇筑的进度,随时与搅拌站联系调整发车的频率,基
本做到既不滞留罐车也不等待罐车。
3.9 混凝土浇筑前,应清除钢筋和模板上的冰雪和油污,模板内积雪不准用水冲,必
须采用手工清扫或用气泵冲净。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
3.10 做好混凝土的进场检验和测温工作,不符合要求的混凝土禁止使用。
3.11 在严冬或寒流施工阶段混凝土浇筑最好安排在早7:00 至下午6:00 之间。浇筑
混凝土前,沿操作层外围挂好彩条布挡风围挡,要求围挡严密;在浇筑混凝土的同时,在
楼层下设置碳火炉加温,碳火炉必须配专人看护,保证防火安全。混凝土表面在振捣密实
后,及时覆盖好一层塑料薄膜,上盖一层保温材料,在覆盖过程中尽量减少脚印。
3.12 混凝土接茬部位不得有结冰、冻坏等现象。如果有冰茬等应剔凿干净。
4.回填土工程
本工程冬施期间回填土工程分为室外肥槽回填,室外回填的要求有以下内容:
4.1 回填土应按设计要求和技术交底进行,回填土的土质应符合要求,压实系数不小于
0.94。
4.2 用于回填的基土应提前储备预留,覆盖保温,严禁使用冻土。
4.3 回填完成或上下班时应及时覆盖保温棉被,对暂不回填的基底裸露土方也应进行
覆盖保温。
4.4 回填土的虚铺厚度比常温时少20%。
4.5 回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
4.6 为防止基坑四周的土体冻涨,基槽回填应尽快完成。
4.7 室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实.填方完成
后至地面施工前,应采取防冻措施。
二、冬施质量保证措施
1.冬期施工主要分部分项工程质量检查
1.1 混凝土质量检查
1)检查混凝土出罐及浇筑时温度;
2)检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数应
符合规定要求。
3)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护
期限等。
1.2 冬期施工回填土质量检查
1)回填土料中不得有冻土块。
2)回填土前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。
3)铺土厚度不得超过 20cm,夯实厚度为10~15cm。
4) 回填土方应连续进行并逐层压实。
2.质量保证措施
2.1 针对工程特点和冬施有关规定制定切实可行的冬期施工方案,并报监理审批后执
行。
2.2 建立冬施管理体系、狠抓落实,做好冬施前的准备及时检查实施情况。
2.3 各作业队应依据冬施方案进行详细的技术交底做到人人皆知。
2.4 测量控制:重点控制定位轴线位移、角度、标高、平整度和垂直度。构件要设有测量标
记。要使用全占仪等高精密测量仪器,所有仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。测
量结果按规定及时填写。
2.5 焊工要经过专门培训,持证上岗。要严格按标准和工艺施焊。要有焊工编号,焊接口的
质量情况要专人准确及时填写。
2.6 焊条使用前要按标准和工艺要求烘焙处理, 及时填写记录。
2.7 严格执行三级检查制度, 上道工序不达标准不得进入下道工序施工。
2.8 在施工过程中做好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
2.9 严格按规定整理技术资料,做到完整齐全、及时准确、真实可靠。
2.10 应充分重视混凝土成品的保护、测温工作,混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖,
在测温过程中如发现温度过低应及时加盖一层保温棉被。
2.11 施工现场严禁燃火取暖,施工需要点火时必须经保卫部门批准,签发用火证,做
到火灭人去。保温稻草被必须使用消防部门指定产品。
2.12 对混凝土在初冬和解除冬施前这两个阶段的保温工作要引起高度重视,不可麻痹
大意以防出现混凝土受冻和裂缝。
3.混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
1.气温的测量,每昼夜8、12、14、20 点共测4次。
2.对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h 测量一次。
3.对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h 测量一次。
4.每段打灰至少5个测温点,对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h 测一
次,以后每昼夜指数应进行 2次。
5. 在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
6.为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆
盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。
7.所有测温孔应编号。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养
护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知项目部,以便及时采取措施,
加强保温或局部进行短时加热。
项目技术负责人交底人接受交底人
标签: #技术
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技术交底记录工程名称施工单位交底部位冬季施工工序名称冬季施工交底内容:一、技术措施1.钢筋工程1.1钢筋应存放在不易生锈的环境中,钢筋堆放必须用木方垫起。对沾泥的钢筋应先清理干净,再吊到作业面绑扎。1.2钢筋运输:钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和弯折,避免出现裂纹,吊运位置要考虑平衡合理防止钢筋有大的弯折。1.3雨天、雪天不得在室外进行焊接作业,必须施焊时,应有防雨、防雪及挡风措施,焊接前应对焊材进行预热。1.4焊工在冬期施工焊接首先应有在常温下焊接的操作合格证。然后再经过负温下焊接培训,经考试合格后,方可在冬期施工中负温下进行焊接操作。焊接时,焊机应搭设防雨雪棚,防止下雨雪时接头碰上雨雪出...
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分类:管理文献
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