纺织企业安全风险辨识建议清单
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2024-07-22
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纺织企业安全风险辨识建议清单
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
1
抓棉机
抓棉机
开车前轨道上有人或有物品,可能导致机械
伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
2防护罩松动或脱落,在机器运转过程中,可
能导致人被卷入传动机构,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失
环境影响
机械伤害
3抓棉机向近处运行时进入平台捡杂,可能导
致机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
4未严格执行装置顺序,先开风机,再启动小
机,可能造成积花着火和爆炸。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
5未关车情况下,在传动部件进行清洁工作,
可能会被卷入机器,导致机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
6吸斗观察窗 吸斗观察窗机械和电气联锁失效,可能会导
致操作人员误入吸斗,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
7抓棉机 设备发生故障时,未切断电源即开展检修作
业,可能造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
8积花
操作人员作业时携带火种;未及时清理机台
和电气装置箱的积花。以上两种情况都可能
引起火灾和爆炸。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
9
成卷机
紧压罗拉手
轮
在操作成卷机过程中,可能手或者头发卷入
紧压罗拉手轮处,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
10 压辊棉层输
出部位
在输出压辊棉层过程中,操作人员可能会误
入,导致机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
11
清棉机
清棉机操作
和检修平台
清棉机的操作和检修平台属于高处作业,可
能发生高处坠落和物体打击。
人员伤亡
经济损失
高处坠落
物体打击
12 机台 未及时清理机台和电气装置箱的积花,遇到
火源可能导致爆炸。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
13
梳棉机
剥棉部 上棉卷时,棉卷铁杆滑落造成物体打击。 人员伤亡
经济损失 物体打击
14 锡林、道夫
三角区
喂卷生头时,手指平行伸直,未使用屈指背
推送棉卷头,可能造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
15 棉卷给棉罗
拉处
压辊绕棉条或轻重牙、盆子牙等齿轮缠花
时,未关车停稳后处理,可能被卷入机器造
成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
16 刺辊后车肚
门手伸入转动部位造成机械伤害。 人员伤亡
经济损失 机械伤害
17 传动部位 清洁传动部位时,未注意机件回转方向,工
具扎入齿轮或传动带内,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
18 锡林、道夫
三角区域
清除锡林、道夫三角区域花,未使用专用工
具,可能造成手被擦伤。
人员伤亡
经济损失 其它伤害
19 道夫上棉网 道夫上绕棉网时,用手剥取,可能造成手被
擦伤。
人员伤亡
经济损失 其它伤害
20 皮带、传动
带
装卸皮带、传动绳子,未按规定停车进行,
可能导致手被卷入传动带,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
21 道夫返花 未严格掌握棉卷厚度,断头造成道夫返花卡
住林而摩擦起火。
人员伤亡
经济损失 火灾
22 吸风口 遇火情未及时关闭吸风,立即堵塞吸风口,
造成火灾灾情扩大。
人员伤亡
经济损失 火灾
23
并条机
齿轮传动部
齿轮传动部为旋转部位,可能会对人体造成
机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
24 如果有棉花积累到传动部未得到及时清理,
传动部的高温可能会引燃棉花导致火灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
25 并条机 并条机落桶时未按规定在设备停妥后进行,
可能导致机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
26 圈条盘机器运转时用手托圈条盘,可能造成手被卷
入机器,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
27 扎钩并条机上扎钩时未双手操作,卸扎钩时手放
在垫圈下面,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
28 粗纱机齿轮传动部 齿轮传动部为旋转部位,可能会对人体造成
机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
29 传动部位 如果有棉花积累到传动部未得到及时清理, 人员伤亡 火灾
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
传动部的高温可能会引燃棉花导致火灾。 经济损失
30 锭壳
粗纱机锭壳挂花时未按固定停车摘取,罗拉
上缠绕花时未按规定停车剥取,可能造成机
械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
31
精梳机
齿轮传动部 齿轮传动部为旋转部位,可能会对人体造成
机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
32 传动部位 如果有棉花积累到传动部未得到及时清理,
传动部位的高温可能会引燃棉花导致火灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
33 精梳机
精梳机开车前或盘车头时未按规定前后招
呼,挑锡林时未切断电源,可能造成人被卷
入机器,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
34
细纱机
筒管底部锭子传动时从筒管底部拔取管纱,拿下皮圈
花衣时可能会导致手指扎伤。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
35 铁辊 取大铁辊时未放置平稳,导致坠落,造成物
体打击。
人员伤亡
经济损失 物体打击
36 摇纱机 转动部位 摇纱机转动部位可能会造成手指扎伤。 人员伤亡
经济损失 机械伤害
37
纺 部 辅
机
落纱小车
落纱时脱手推送落纱小车,导致机械伤害。 人员伤亡
经济损失 机械伤害
38 车上槽板、脱电装置及小电刷未保持清洁,
可能造成积花起火。
人员伤亡
经济损失 火灾
39 运输小车 运输小车使用时未按规定慢行等可能造成车
辆伤害。
人员伤亡
经济损失 车辆伤害
40 清棉打包机清棉打包机在打包过程中,如果升降板与操
作人员配合失误,可能会导致机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
41 滤尘室 粉尘
滤尘室部位设置不当;滤尘室通风系统不良
或滤尘除尘失效;粉尘爆炸危险区域电气设
备的选用和安装不符合要求,在粉尘云状态
时发生电气短路及燃烧,或有违章动火和烟
头打火机等外来火种导致粉尘爆炸;粉尘、
纤维、花絮积聚,可能发生自燃。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
42 纱
(线)
烧毛
燃气管道
燃气管道腐蚀、超压等原因造成燃气泄漏;
避雷、接地设施缺失、无效,遭受雷电或静
电聚积;通风不良导致局部燃气积聚等,可
能导致爆炸。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
中毒和窒息
43 纱或布机械运转发生故障等原因发生纱或布燃烧造
成火灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
44 浆纱锅 浆纱 将手伸进砂浆锅内取物;在砂浆锅附近摔倒
跌入砂浆锅,均可能导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
45 浆 纱 烘
箱蒸汽与电路
1、未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品
操作烘箱,导致灼烫。
2、由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导
致触电。
人员伤亡
经济损失
灼烫
触电
46 结经机 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
47 穿筘机 经轴如果防滑落装置失效,在穿筘操作中,可能
会导致滑落伤人。
人员伤亡
经济损失 物体打击
48 成 品 布
打包机升降板 成品布打包机在打包过程中,如果升降板与
操作人员配合失误,可能会导致机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
49
开 清 棉
和废棉
处 理 的
输 送 管
道
输送管道开清棉和废棉处理的输送管道如果进入或出
现火源,可能导致火灾和爆炸。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
50
烧毛机
织物 操作不当导致织物着火引起火灾。 人员伤亡
经济损失 火灾
51 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
52
预烘机
传动部位 在机器的传动部位,可能存在人的误操作导
致手扎伤的情况。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
53 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
54 焙烘机蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作 人员伤亡 灼烫
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
焙烘机,导致灼烫。 经济损失
55 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
56 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
57 传动部位 在机器的传动部位,可能存在人的误操作导
致手扎伤的情况。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
58
拉幅定
型机
蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作
焙烘机,导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
59 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
60 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
61
轧光机
蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作
焙烘机,导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
62 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
63 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
64
蒸化机
蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作
焙烘机,导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
65 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
66 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
67
轧染机
蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作
焙烘机,导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
68 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
69 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
70
空气压缩机
液压油管路破损,导致管路高压甩出伤人,
导致物体打击伤害。
人员伤亡
经济损失 物体打击
71 工作过程中气管脱落甩出伤人,导致物体打
击伤害。
人员伤亡
经济损失 物体打击
72 压力阀故障导致压缩机超压运转造成爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
73 零部件松动,在运转过程中脱落造成物体打
击。
人员伤亡
经济损失 物体打击
74
化 学 品
贮 存 和
使 用 区
域
各类酸、
碱、氧 化
剂、还 原
剂、染化料
等贮存槽、
池和污 水 处
理池
操作平台和栏杆可能长期被酸、碱液等腐蚀
之后突然脱落,从高处坠落造成物体打击伤
害。
人员伤亡
经济损失 物体打击
75
酸、碱、氧
化 剂 、还 原
剂等腐蚀性
的印 染 及整
理 专 用 设
备 、 容器 、
管道
设备、容器、管道被腐蚀造成化学品泄漏,
造成灼烫及中毒和窒息。
人员伤亡
经济损失
环境影响
灼烫
中毒和窒息
76
涂层机
导热油管 导热油管的保温层破损,操作人员容易误碰
导热油管造成灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
77 平台和楼梯 在平台和楼梯进行作业时,可能会导致滑倒
进而造成高处坠落。
人员伤亡
经济损失 高处坠落
78 电路可能会因为防静电接地措施失效造成触电。 人员伤亡
经济损失 触电
79
搅拌机
搅拌叶 在向搅拌机加料过程中,可能会导致手和胳
膊被搅拌部件擦伤。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
80 电路可能会因为防静电接地措施失效造成触电。 人员伤亡
经济损失 触电
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
81
研磨机
研磨机压力阀故障等导致研磨机超压运转,可能会
造成研磨机爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
82 零部件 零部件松动,可能导致在高速运转过程中零
件脱落,造成设备损伤。
人员伤亡
经济损失 物体打击
83 电路可能会因为防静电接地措施失效造成触电。 人员伤亡
经济损失 触电
84
脱泡机
零部件 零部件松动,可能导致在高速运转过程中零
件脱落,造成设备损伤。
人员伤亡
经济损失 物体打击
85 电路可能会因为防静电接地措施失效造成触电。 人员伤亡
经济损失 触电
86 燃气分
配室
燃气可能会因为管道破损或者阀门故障,导致燃
气泄漏从而造成燃气爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
87 静电由于防静电装置或者避雷装置失效,可能会
因为静电或者雷电火花引起爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
88
储气罐
燃气可能会因为管道破损或者阀门故障,导致燃
气泄漏从而造成燃气爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
89 静电由于防静电装置或者避雷装置失效,可能会
因为静电或者雷电火花引起爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
90
储油罐
燃气可能会因为管道破损或者阀门故障,导致燃
气泄漏从而造成燃气爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
91 静电由于防静电装置或者避雷装置失效,可能会
因为静电或者雷电火花引起爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
92 汽 油 汽
化器
燃气可能会因为管道破损或者阀门故障,导致燃
气泄漏从而造成燃气爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
93 静电由于防静电装置或者避雷装置失效,可能会
因为静电或者雷电火花引起爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
94 溶 剂 调
配间
燃气
在溶剂调配过程中,通风系统故障等导致易
燃易爆介质集聚达到爆炸下限,可能会造成
爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
95 静电在溶剂调配过程中,通风系统故障等导致有
毒有害介质集聚,可能会造成中毒和窒息。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
96 涂层调
配间
燃气
在涂层调配过程中,通风系统故障等导致易
燃易爆介质集聚达到爆炸下限,可能会造成
爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
97 静电在涂层调配过程中,通风系统故障等导致有
毒有害气体集聚,可能会造成中毒和窒息。
人员伤亡
经济损失 中毒和窒息
98 洗毛机酸性清洗剂 未佩戴劳保用品或者佩戴劳保用品不当,可
能会造成酸性清洗剂对皮肤的灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
99 脱胶机氯气
在脱胶作业过程中,通风系统故障或者劳保
用品未正确佩戴,可能会导致氯气泄漏,造
成中毒和窒息。
人员伤亡
经济损失 中毒和窒息
100 通风管
道毛尘油脂 通风管道内未定期铲除中等毛尘油脂,可能
在管道内产生或者引入火花时导致爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
101
整经机
转动部位 在机器运转过程中,手误伸入转动部位,造
成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
102 纱层与盘管 填牛皮纸时,手指伸入纱层与盘管间,导致
手被卷入纱层,造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
103 织轴落盘头时,盘头车未对准位置,在织轴下有
人情况下,织轴下落造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
104
圆 筒 热
定型机
蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作
焙烘机,导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
105 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
106 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
107
平幅 热
定型机
蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作
焙烘机,导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
108 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
109 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
110 起毛机 传动部位 在起毛机运转过程中,误将手伸入车内造成
机械伤害。
人员伤亡
经济损失
机械伤害
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
111 电路 绝缘失效等可能导致触电。 人员伤亡
经济损失 触电
112 储尘室 起毛机附近存在点火源等,可能会导致火星
进入储尘室引燃毛尘,进而导致爆炸。
人员伤亡
经济损失 其它爆炸
113
验布机
链条传动部
分
链条传动部分的防护罩松动甚至脱落,可能
造成异物卷入链条,由于链条的传动作用被
甩出导致物体打击。
人员伤亡
经济损失 物体打击
114 送布辊送布辊松动,在运转过程中可能会脱落甩出
造成物体打击。
人员伤亡
经济损失 物体打击
115 电气控制箱接地失效等可能导致触电。 人员伤亡
经济损失 触电
116 布卷验布机运行中,更换布卷或用棍棒拨弄布
卷,可能导致机械伤害或物体打击。
人员伤亡
经济损失
机械伤害
物体打击
117
裁剪机
刀片
零部件
使用手推裁剪机;使用前未先拉上防护刀片
罩即启动电机;离开车位未关闭电机;零部
件松动,在运转过程中脱落甩出;调整进刀
深度时,刀片与产品卷轴接触压力过大,发
生崩刀,碎刀片飞出等均可能造成机械伤害
或物体打击。
人员伤亡
经济损失
机械伤害
物体打击
118 旋转部件
刀片
1、在设备运行时,操作人员用手拍打产
品;用手抓扯运行中的材料和废边;用手拈
拿设备旋转部位的废屑,可能会被卷入设
备,造成机械伤害。
2、在未确认断电情况下装卸材料或者磨
刀、更换刀片,可能会因为机器突然启动而
造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失
机械伤害
物体打击
119 电路操作前电线、插头等有破损,或者有电线在
道口前,可能造成触电。
人员伤亡
经济损失 触电
120
落布机
刀片 使用手推裁剪机可能造成机械伤害。 人员伤亡
经济损失 机械伤害
121 电路操作前电线、插头等有破损情况,或者有电
线在道口前,可能造成触电。
人员伤亡
经济损失 触电
122
粘合机
蒸汽 未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用品操作
粘合机,导致灼烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
123 燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。 人员伤亡
经济损失 其它爆炸
124 电路由于环境潮湿,导致绝缘失效,可能导致触
电。
人员伤亡
经济损失 触电
125
缝纫机
传动带
机针
在操作过程中把手放到传动带、挑线杆和机
针上;更换梭芯、梭套和穿线时,脚未离开
脚踏板;护针器失效;离开机器时未关机等
均可能造成机械伤害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
126 刀片
旋转、冲压、用刀等部位防护装置松动或失
效,可能导致手伸入危险部位造成机械伤
害。
人员伤亡
经济损失 机械伤害
127
熨斗
熨斗
熨斗未在耐火架上,操作中未随时掌握熨斗
温度可能导致火灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
128 熨斗电线未悬挂在操作处的上端,熨斗烫坏
电线可能导致触电。
人员伤亡
经济损失 触电
129 易燃品熨斗旁堆放易燃物品;离开岗位或下班时未
拔电源插头等,可能导致火灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
130 烫衣台板烫衣台板上的衣服堆放过高,可能造成衣服
倾倒伤人。
人员伤亡
经济损失 其它伤害
131 蒸 汽 烫
衣机
管道管道、接头的防烫措施失效,可能导致灼
烫。
人员伤亡
经济损失 灼烫
132 蒸汽烫衣机附属蒸汽发生器的安全阀和压力表失效,设
备超压运行导致爆炸。
人员伤亡
经济损失 容器爆炸
133
充绒机
链条传动部
分
链条传动部分的防护罩松动甚至脱落,可能
造成异物卷入链条,由于链条的传动作用被
甩出导致物体打击。
人员伤亡
经济损失 物体打击
134 残绒 未及时清除机内残绒,遇到火源可能导致火
灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
135 洗脱机 洗脱机 1、脱水结束后,洗缸还未完全停转即打开 人员伤亡 机械伤害
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
盖门。
2、在设备运转情况下强行开门或进行其它
不安全的操作。
以上两种情况都会造成机械伤害。
经济损失
136
烘干机烘干机
未正确佩戴劳保用品,在操作时可能会被高
温蒸汽烫伤。
人员伤亡
经济损失 灼烫
137 未及时清除滤网上花绒,可能会导致花绒着
火引起火灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
138
厂 房 、
烟囱等
高大建
构筑物
厂 房 、烟囱
等 高 大建 构
筑物
1、厂房、烟囱等高大建构筑物未进行防腐
处理。
2、槽、罐地基下沉。
以上两种情况可能引起坍塌,坍塌的碎片致
人伤害。
人员伤亡
经济损失
环境影响
坍塌
其它伤害
139 工 业 管
道工业管道管道内高温介质泄漏,可能导致烫伤。 人员伤亡
经济损失 灼烫
140 气瓶间
或 气 瓶
使 用 部
位
气瓶
气瓶内易燃易爆介质泄漏,遇火源可能导致
火灾、爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
141 气瓶内有毒物质泄漏,可能导致中毒等事
故。
人员伤亡
经济损失 中毒和窒息
142
锅炉房
锅炉房的燃
气调压间、
油泵间及燃
气锅炉间
锅炉房内可燃物、燃料等物质,遇火源可能
导致火灾、爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
143 锅炉房内可燃物、燃料等物质,发生泄漏,
人员大量吸入可导致中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
中毒与窒息
144
蒸汽锅炉、
热水锅炉及
其管道的高
温表面和 高
温热水和蒸
汽
锅炉及其管道的高温表面和高温介质,可能
导致灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
灼烫
145 锅炉
锅炉本身存在缺陷;出气阀被堵死,锅炉仍
在运行;超载运行;操作人员的失误和仪表
的失灵而造成超载;缺水运行;腐蚀失效;
水垢未及时清除;锅炉到期未检验,安全附
件失效;炉膛内燃气泄漏;司炉人员无证操
作或脱岗等原因易造成锅炉爆炸。
人员伤亡
经济损失
环境影响
锅炉爆炸
146 厂区 内 外采
暖管道
采暖管道发生泄漏,导致人员发生灼烫事
故。
人员伤亡
经济损失 灼烫
147
变配电
室
电压互感器电压互感器、电流互感器、变压器、空气开
关、电缆等一次设备,因长期过负荷或设备
自身的短路故障,以及连接端接触不良时,
会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,可
能导致电器火灾事故。严重的还会使电压
器、避雷器、电容器发生爆炸。 人员伤亡
经济损失 火灾
148 电流互感器
149 变压器
150 空气开关
151 电缆线路
152
电压器、避
雷器、电容
器
153 挡 鼠 板、 进
线沟洞
高低压配电室门口挡鼠板缺失或配电室的进
线沟洞等不密封,配电室房屋结构不能阻挡
小动物(鼠、猫、鸟、蛇等)进入措施而发
生小动物触电造成短路,引发电气火灾。
154 配电 箱
(柜)
及附近
区域
配电 箱
(柜)
电气元、配件质量不好,绝缘性能不合格,
接线不规范,接线端子接线松驰,线型选择
过细,引起电气元件或端子接头发热打火引
燃可燃物质发生火灾。
人员伤亡
经济损失 火灾
155 箱(柜)内可能存在带电部位裸露在外,人
员接触,可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失 触电
156 供配电
系统
供配电检修
作业
高低压供配电系统检修时,检修人员可能发
生触电事故。
人员伤亡
经济损失 触电
157 电 器 设
备
电器设备、
电 子 广告牌
等用电器具
电器设备使用、检修作业时,作业人员接触
电流,导致触电事故。
人员伤亡
经济损失 触电
158 电器设备使用中发生过载、短路、导致温度
过高,引发火灾事故。
人员伤亡
经济损失 火灾
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
159 厂区临
时 用 电
作业
临时用电设
备及电缆
临时用电存在带电部位裸露,可能导致触电
事故。 人员伤亡 触电
160 厂区临时 用
电作业
临时用电线路产生的火花引燃周边的可燃
物,导致火灾爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
161
电缆 沟
附近 区
域
电缆 沟 内 及
附近区域内
可燃物 、 易
燃 易 爆危险
化学品
易燃易爆气体可能进入电缆沟,在沟内积
聚,遇火源可能导致火灾、爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
162
循环水
池和事
故水收
集池
循环水 池 和
事故水收集
池
循环水池和事故水收集池若安全防护不够,
或安全警示标志缺失,有可能使人发生坠
落,产生淹溺事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
淹溺
163 充电 区
域充电动力车
1、充电动力车充电产生高温,可能引燃可
燃物,导致火灾爆炸事故;
2、充电过程中释放的氢气遇火源可能导致
火灾、爆炸事故;
3、充电动力车在充电过程中,可能导致触
电事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
触电
164
动 火 作
业 部 位
及周边
区域
动火作业部
位 及 周边区
域存在易 燃
易爆危险化
学品区域
厂区动火作业部位、附近区域存在可燃物,
遇火源可能导致火灾、爆炸等事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
165
动土作
业 部 位
及周边
区域
动土作业部
位 及 周边区
域设施
动土作业部位及周边区域设施内的易燃易爆
物质,遇火源可能导致火灾、爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
166 动土作业部位及周边区域设施内的有毒物
质,泄漏后可能导致中毒事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
中毒和窒息
167 动土作业的
作业环境
在动土作业时,发生支撑不牢靠,或地下和
地面水渗入作业区,可能导致作业区坍塌事
故。
人员伤亡
经济损失 坍塌
168 动土作业的
深基坑
动土作业现场高差大于2m 时,人员可能坠
入坑内,导致高处坠落事故。
人员伤亡
经济损失 高处坠落
169
受 限 空
间作业
下水 管 道 、
内罐、仓、
槽车 、 管
道 、 隧道 、
沟、坑、
井、池、涵
洞等封闭 、
半 封 闭的设
施及场所
人员进入受限空间作业时,可能氧气不足,
导致窒息事故。
人员伤亡
经济损失 中毒和窒息
170
在作业场地狭小、作业人员精力不集中、防
护措施不当或夜间照明不足时,也可能会发
生碰、挤、擦、刮等其它伤害。
人员伤亡
经济损失 其它伤害
171
受限空间作业部位存在可燃物、易燃易爆危
险化学品,遇火源可能导致火灾、爆炸等事
故。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
172 进入高温受限空间作业,可能导致高温灼伤
事故。
人员伤亡
经济损失 灼烫
173 电器设备带
电部位
受限空间作业中,使用电器设备,可能导致
触电事故。
人员伤亡
经济损失 触电
174
高 处 作
业
高处作业时
的工具以及
物体
高处作业时,使用的工具、零件等物品发生
坠落,可能会对下部人员或设备造成物体打
击。
人员伤亡
经济损失 物体打击
175 高处作业人
员本身
在高于 2m 的作业平台、脚手架进行操作、
检修等高处作业时,可能导致高出坠落事
故。
人员伤亡
经济损失 高处坠落
176
高处作业的
登高工具、
脚手架
在高处作业时,使用的脚手架、跳板存在问
题,可能导致坍塌事故。
人员伤亡
经济损失 坍塌
177 装 卸 作
业
车辆上部 未采取防护措施情况下进行堆垛或车辆上部
进行高处作业。
人员伤亡
经济损失 高处坠落
178 装卸物 人员站位不当被碰、砸,造成物体打击。 人员伤亡
经济损失 物体打击
179 起吊作
业 及 周
起重机械自
身及 其 移动
起重机械自身及其移动和旋转部位在起吊过
程中,发生整体失稳倾翻、吊具、钢丝绳损
人员伤亡
经济损失
起重伤害
序
号
场所/位
置风险源 风险描述示意
(仅供参考)
可能造成
的后果 风险类型
边区域
和旋转部位 坏、移动部位碰撞他人,可能导致起重伤害
事故。
180 带电部位
起重机械吊装过程触碰高处物体,或吊起物
品坠落碰撞危险物品,可能导致危险物品泄
漏,造成火灾爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
火灾
其它爆炸
181 吊装物品 起重机械吊装的重物坠落、挤压、撞击他人
或司机,可能导致起重伤害事故。
人员伤亡
经济损失 起重伤害
182 带电设备、
电线
起重机械操作人员与电器设备接触,或起重
机械吊装时触碰电线,可能导致司机或他人
触电。
人员伤亡
经济损失 触电
183
辅助用
房
厨 房 电器设
备
电源控制开关受烟尘、潮湿等因素影响,控
制失效而带电,人员触摸伤亡。
电源线被浸泡、高温腐蚀等外漏,易导致人
员触电。
人员伤亡
经济损失 触电
184 厨 房 燃气 设
备
使用燃气发生泄漏,遇火源可能导致火灾爆
炸事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
其它爆炸
185
员工宿舍
使用电器设备时,可能发生触电事故。 人员伤亡
经济损失 触电
186 使用电器设备时,可能引发火灾事故。 人员伤亡
经济损失 火灾
187
检维修
作业 检修设备
检维修无安全施工方案,停机未执行操作
牌、停电牌制度,可能导致高处坠落与车辆
伤害。
人员伤亡
经济损失
高处坠落
车辆伤害
188 检修过程未落实检维修作业方案,可能导致
火灾、高处坠落与车辆伤害。
人员伤亡
经济损失
火灾
高处坠落
机械伤害
189 检修结束未按程序进行试车,安全装置未及
时恢复,可能导致火灾、机械伤害和爆炸。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾
机械伤害
其它爆炸
190 承压 设
备检修 被检修设备 承压设备带压检修,可能导致灼烫、机械伤
害和触电。
人员伤亡
经济损失
灼烫
触电
机械伤害
191 厂内 运
输车 厂内运输车 厂内运输车的制动系统等安全装置缺失、损
坏或失效。
人员伤亡
经济损失 车辆伤害
标签: #安全
摘要:
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纺织企业安全风险辨识建议清单序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型1抓棉机抓棉机开车前轨道上有人或有物品,可能导致机械伤害。人员伤亡经济损失机械伤害2防护罩松动或脱落,在机器运转过程中,可能导致人被卷入传动机构,造成机械伤害。人员伤亡经济损失环境影响机械伤害3抓棉机向近处运行时进入平台捡杂,可能导致机械伤害。人员伤亡经济损失机械伤害4未严格执行装置顺序,先开风机,再启动小机,可能造成积花着火和爆炸。人员伤亡经济损失火灾其它爆炸5未关车情况下,在传动部件进行清洁工作,可能会被卷入机器,导致机械伤害。人员伤亡经济损失机械伤害6吸斗观察窗吸斗观察窗机械和电气联锁失效,可能...
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2024-10-16 10
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时间:2024-07-22