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锅炉的安全使用-烧煤锅炉上墙应急预案

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3.0 2024-07-22 2 0 33.1KB 28 页 1库币 海报
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锅炉的安全使用
（一）锅炉启动步骤
1. 检查准备
对新装、移装和检修后的锅炉，启动前要进行全面检查。主要
内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投入运
行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各
类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查安全附
件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查
锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是
转动机械是否完好。
2. 上水
从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过 90 ℃，水
温与筒壁温差不超过 50 ℃。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不
小于 ，在冬季不小于 2h 。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，
以防止受热膨胀后水位过高。
3. 烘炉
新装、移装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非
常潮湿，一旦骤然接触 高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生
倒塌事故。为防止此种情况发生，此类锅炉在上水后，启动前要进
行烘炉。
4. 煮炉
对新装、移装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮
炉。煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减
少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。
5. 点火升压
一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法因燃烧方式和燃烧设
备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃
物引火，以免造成爆炸事故。对于自然循环锅炉来说，其升压过程
与日常的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压
过程与受热过程紧紧地联系在一起。
6. 暖管与并汽
暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度
缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热
应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，
防止在供汽时发生水击。并汽也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉
向共用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所
有疏水阔，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并使水位维持在正常
水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开
主汽间及隔绝间，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。
（二）点火升压阶段的安全注意事项
1. 防止炉膛爆炸
锅炉点火时需防止炉膛爆炸。锅炉点火前，锅炉炉膛中可能残
存有可燃气体或其他可燃物，也可能预先送入可燃物，如不注意清
除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸，这就是炉膛爆
炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉
膛爆炸。
防止炉膛爆炸的措施是：点火前，开动引风机给锅炉通风 10 min
，没有风机的可自然通风 10 min ，以清除炉膛及烟道中的可燃物
质。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后
送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给
炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
2. 控制升温升压速度
升压过程也就是锅水饱和温度不断升高的过程。由于锅水温度
的升高，锅筒和蒸发受 热面的金属壁温也随之升高，金属壁面中存
在不稳定的热传导，需要注意热膨胀和热应力问题。
为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。
点火过程中，应对各热承压部件的膨胀情况进行监督。发现有卡住
现象应停止升压，待排除故障后再继续升压。发现膨胀不均匀时也
应采取措施消除。
3. 严密监视和调整仪表
点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况
在不断变化，为防止异 常情况及事故的出现，必须严密监视各种指
示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理范围内。同时，各指
示仪表本身也要经历从冷态到热态、从不承压到承压的过程，也要
产生热膨胀，在某些情况下甚至会产生卡住、堵塞或开关不灵等现
象，导致锅炉无法投入运行或工作不可靠。因此点火升压过程中，
保证指示仪表的准确可靠十分重要。
在一定时间内压力表指针应离开原点。如锅炉内已有压力而压
力表指针不动，则须将火力减弱或停息，校验压力表并清洗压力表
管道，待压力表正常后，方可继续升压。
4. 保证强制流动受热面的可靠冷却
自然循环锅炉的蒸发面在锅炉点火后开始受热，即产生循环流
动。由于启动过程加热 比较缓慢，蒸发受热面中产生的蒸汽量较少，
水循环还不正常，各水冷壁受热不均匀的情况也比较严重，应保证
蒸发受热面在启动过程中不致烧坏。
由于锅炉在启动中不向用户提供蒸汽及不连续经省煤器上水，
省煤器、过热器等强制流动受热面中没有连续流动的水汽介质冷却，
因而可能被外部连续流过的烟气烧坏。所以，必须采取可靠措施，
保证强制流动受热面在启动过程中不致过热损坏。
对过热器的保护措施是：在升压过程中，开启过热器出口集箱
疏水阀、对空排气阀，使一部分蒸汽流经过热器后被排除，从而使
过热器得到足够的冷却。
对省煤器的保护措施是：对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连
接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤
器中的水经锅筒、再循环管（不受热）重回省煤器，进行循环流动。
但在上水时应将再循环管上的阀门关闭。
（三）锅炉正常运行中的监督调节
1. 锅炉水位的监督调节
锅炉运行中，运行人员应不间断地通过水位表监督锅内的水位。
锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下
50mm 内波动。
由于水位的变化与负荷、蒸发量和气压的变化密切相关，因此
水位的调节常常不是孤立进行的，而是与气压、蒸发量的调节联系
在一起的。
为使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常
水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位
应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。
2. 锅炉气压的监督调节
在锅炉运行中，蒸汽压力应基本保持稳定。锅炉气压的变动通
常是由负荷变动引起的，当锅炉蒸发量和负荷不相等时，气压就要
变动。若负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就
下降。所以，调节锅炉气压就是调节其蒸发量，而蒸发量的调节通
过燃烧调节和给水调节实现。运行人员根据负荷变化，相应增减锅
炉的燃料量、风量、给水量来改变锅炉蒸发量，使气压保持相对稳
定。
对于间断上水的锅炉，为保持气压稳定，要注意上水均匀。上
水间隔的时间不宜过长，一次上水不宜过多。在燃烧减弱时不宜上
水，人工烧炉在投煤、扒渣时也不宜上水。
3. 气温的调节
锅炉负荷、燃料及给水温度的改变，都会造成过热气温的改变。
过热器本身的传热特性不同，上述因素改变时气温变化的规律也不
相同。
4. 燃烧的监督调节
燃烧调节的任务是：使燃料燃烧供热适应负荷的要求，维持气
压稳定；使燃烧完好正常，尽量减少未完全燃烧损失，减轻金属腐
蚀和大气污染；对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持炉
膛一定的负压，以保证操作安全和减少排烟损失。
5. 排污和吹灰
锅炉运行中，为了保持受热面内部清洁，避免锅水发生汽水共
腾及蒸汽品质恶化，除了对给水进行必要而有效的处理外，还必须
坚持排污。
燃煤锅炉的烟气中含有许多飞灰微粒，在烟气流经蒸发受热面、
过热器、省煤器及空气预热器时，一部分烟灰就积沉到受热面上，
不及时吹扫清理，往往越积越多。由于烟灰的导热能力很差，受热
面上积灰会严重影响锅炉传热，降低锅炉效率，影响锅炉运行工况
特别是蒸汽温度，对锅炉安全也造成不利影响。因此，应定期吹灰。
（四）停炉及停炉保养
1. 停炉
正常停炉是预先计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题是防
止降压降温过快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的
热应力。
停炉操作应按规程规定的次序进行。锅炉正常停炉的次序应该
是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时，逐渐降低
锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水
位。对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5
min 以上。锅炉停止供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压。
为保护过热器，防止其金属超温，可打开过热器出口集箱疏水阀适
当放气。降压过程中，司炉人员应连续监视锅炉，待锅内无气压时，
开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。
停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉
进水仍需经省煤器。对钢管省煤器，锅炉停止进水后，应开启省煤
器再循环管；对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视其出口水
温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于
锅筒压力下饱和温度 20 ℃。
为防止锅炉降温过快，在正常停炉的 4~6h 内，应紧闭炉门和
烟道挡板。之后打开 烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉
18～24h,在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。
锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：锅炉水位低于水位表
的下部可见边缘；不断 加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍
继续下降；锅炉水位超过最高可见水位(满 水),经放水仍不能见到水
位；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位 表或
安全阀全部失效；设置在汽空间的压力表全部失效；锅炉元件损坏，
危及操作人员安 全；燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，
严重威胁锅炉安全运行；其他异常情 况危及锅炉安全运行。
紧急停炉的操作次序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；
与此同时，设法熄灭 炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用砂土或
湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运 转，把红火送入灰坑；
灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可
以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧
急停炉时，严禁给锅 炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。
紧急停炉是为防止事故扩大，不得不采用的非常停炉方式，有
缺陷的锅炉应尽量避免 紧急停炉。
2.停炉保养
锅炉停炉以后，本来容纳水汽的受热面及整个汽水系统，依旧
是潮湿的或者残存有剩 水。由于受热面及其他部件置于大气之中，
空气中的氧有充分的条件与潮湿的金属接触或 者更多地溶解于水，
使金属的电化学腐蚀加剧。另外，受热面的烟气侧在运行中常常黏
附 有灰粒及可燃物质，停炉后在潮湿的气氛下，也会加剧对金属的
腐蚀。实践表明，停炉期 的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重。
停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀
而进行的防护保养。常 用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干
法保养和充气保养。
锅炉专项应急预案
1、适用范围
锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加
热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，当锅炉发生泄漏、
爆管、爆炸等事故时，处理不当可能导致事故扩大，甚至导致人身
伤亡事故的发生。
本专项应急预案适用于公司锅炉(衡阳云天锅炉有限公司制造，
型号 DZL4-1.25-SW,制造日期为 2014 年6月)事故初始阶段及常
见事故、爆炸的现场应急处置；专项应急预案是针对具体的事故类
别、危险源和应急保障而制定的计划或方案，是对本公司综合应急
预案方面的强化与补充。
本专项应急预案对上与公司综合应急预案相衔接，对相关事故
现场处置方案相衔接。
2、应急指挥机构及职责
锅炉爆炸事故专项应急指挥部与综合应急预案设立的应急指挥
部，为同一应急指挥部及成员组成。
3、响应启动
发生事故时，事故现场第一发现人应立即向现场负责人报告，
并立即采取相应的现场应急处置措施进行先期处置，现场负责人接
到事故报告后，视事故情况启动相应的事故现场处置方案，组织现
场有关人员参与应急处置，疏散、撤离现场无关人员或受影响区域
人员，同时向总指挥或副总指挥报告。
总指挥或副总指挥依据接收或现场核实的事故情况及紧急程度，
立即召开应急处置现场会议，分析评估事故发生的危害性、影响范
围，核实、汇总应急器材、应急物资、后勤保障物资的配备和应急
处置人员就位、各应急小组响应准备情况等。
如事发现场启动相关事故现场处置方案不能有效的控制事故，
事故有扩大、发展趋势，需公司应急处置力量参与应急处置的；或
由总指挥或副总指挥经应急处置现场会判定、分析，认为需要公司
应急处置力量参与救援才能有效控制事态发展的；由总指挥或副总
指挥下达启动本事故专项应急预案的指令。
4、处置措施
4.1 应急处置原则

标签： #安全 #应急预案

摘要：

锅炉的安全使用（一）锅炉启动步骤1.检查准备对新装、移装和检修后的锅炉，启动前要进行全面检查。主要内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完好。2.上水从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀...

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