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GBT1591-2008低合金高强度结构钢

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3.0 2024-07-24 0 0 445.21KB 15 页 1库币 海报
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Iα77.140.10;77.140.50
H
46
中华人民共和国国家标准
GB/T
1591-2008
代替
GB/T
1591-1994
低合金高强度结构钢
High strength low alloy structural steels
2008-12-06
发布
2009-10-01
实施
中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也士
中国国家标准化管理委员会Q<.
"I~
..a...
=
F
GB/T
1591-2008
本标准参照
EN
10025:
2004(
结构钢热轧产品》对
GB/T
1591--1994(
低合金高强度结构钢》进行
修订.
本标准代替
GB/T
1591--1994(
低合金高强度结构钢
L
GB/T
1591--1994
相比,本标准主要变化如下
z
一一扩大了标准的适用范围
F
一一增加了
Q500
Q550
Q620
Q690
强度级别,取消了
Q295
强度级别自
一一修改了钢材化学成分的规定,加严了对磷、硫等有害元素的控制,
一一增加了钢材碳当量及裂纹敏感系数的计算公式及规定
z
一一修改了钢材的交货状态,取消了调质钢的规定
z
一一修改了钢材力学性能值及厚度组距的规定,明确屈服强度为下屈服强度
s
一一提高了冲击吸收能量值
s
一一增加了各牌号钢的厚度方向性能要求.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会归口.
本标准主要起草单位
z
鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、济钢集团有限公司、首钢总公
司、江苏抄钢集团有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司.
本标准主要起草人:
:kJ
j
徐源、朴志民、王晓虎、高玲、王丽挥、黄正玉、周鉴、马玉璜、陈寿琴.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
z
一一
-GB
1591--1979,
GB
1591
1988
GB/T
1591--1994.
I
GB/T
1591-2008
低合金高强度结构钢
1
范围
本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验
规则、包装、标志和质量证明书.
本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等.
2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T
222
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T
223.
5
钢铁酸禧硅和全硅含量的测定
还原型硅酸盐分光光度法
GB/T
223.
9
钢铁及合金铝含量的测定锚天青
s
分光光度法
GB/T
223.12
钢铁及合金化学分析方法
碳酸铀分商-二苯碳酷二脚光度法测定铅量
GB/T
223.14
钢铁及舍金化学分析方法
钮试剂萃取光度法测定饥含量
GB/T
223.16
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光度法测定铁量
GB/T
223.19
钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量
GB/T
223.23
钢铁及合金镰含量的测定丁二酣后分光光度法
GB/T
223.26
钢铁及合金锢含量的测定硫佩酸盐分光光度法
GB/T
223. 37
钢铁及合金化学分析方法
蒸锢分离-麓酣蓝光度法测定氮量
GB/T
223.
40
钢铁及合金银含量的测定氯磺酣
s
分光光度法
GB/T
223.
62
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁醋萃取光度法测定磷量
GB/T
223.
63
钢铁及合金化学分析方法
高腆酸铺(饵〉光度法测定锺量
GB/T
223.
67
钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T
223.
69
钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T
223.
78
钢铁及合金化学分析方法
姜黄素直接光度法测定跚含量
GB/T
228
金属材料室温拉伸试验方法
(GB/T
228-2002
,
eqv
ISO 6892:1998)
GB/T
229
金属材料夏比摆锤冲击试验方法
(GB/T
229-2007
,ISO 148-1:2006 ,
MO
D)
GB/T
232
金属材料弯曲试验方法
(GB/T
232-1999
,eqv ISO 7438:1985)
GB/T
247
铜板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T
2101
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T
2975
钢及钢产品
力学性能试验取样位置及试样的制备
(GB/T
2975-1998
,
eqv
ISO 377:1997)
GB/T
4336
碳素钢和中低合金钢
火花掠原子发射光谱分析方法〈常规法〉
GB/T
5313
厚度方向性能钢板
(GB/T
5313-1985
,eqv ISO 7778:1983)
GB/T
17505
钢及钢产品交货一般技术要求
(GB/T
17505-1998
,eqv ISO 404:1992)
GB/T
20066
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
(GB/T
20066-2006
,
150
14284:
GB/T
1591-2008
1996,
IDT)
GB/T
20125
低合金钢
多元素含量的测定
电感藕合等离子体原子发射光谱法
YB/T
081
冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
术语和定义
3.
1
热机械轧制
thermomechanical rolling
最终变形在某一温度范围内进行,使材料获得仅仅依靠热处理不能获得的特定性能的轧制工艺.
1:
轧制后如果加热到
580
"c可能导敦材料强度值的降低.如果确实需要加热到
580
"c以上,则应由供方进行.
2:
热机械轧制交货状态可以包括加速冷却、或加速冷却并团火〈包括自回火)
,但不包括直接猝火或摔火加回火.
3.2
3
正火轧制
normalizing rolling
最终变形是在某一温度范围内进行,使材料获得与正火后性能相当的轧制工艺.
牌号囊示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、质量等级符号三个部分组成.例如
z
Q345D.
其中
z
Q
一一钢的屈服强度的"屈"字汉语拼音的首位字母
5
345
一一屈服强度数值,单位
MPa;
D-一一-质量等级为
D
级.
当需方要求铜板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向
(Z
向〉性能级别
的符号,例如
:Q345DZ15.
4
尺寸、外形、重量及允许偏是
5
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定.
,
~
,
技术要求
6.
1
牌号及化学成分
6.
1.
1
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表
1
的规定.
6.
1.2
当需要加入细化晶粒元素时,钢中应至少含有
Al
Nb
V
Ti
中的一种.加入的细化晶粒元素
应在质量证明书中注明含量.
6.
1.
3
当采用全铝
(AI:)
含量表示时,
AI:
应不小于
0.020%
6.
1.4
钢中氯元素含量应符合表
1
的规定,如供方保证,可不进行氯元素含量分析.如果钢中加入
Al
Nb
V
Ti
等具有固氮作用的含金元素,氯元素含量不作限制,固氮元素含量应在质量证明书中
注明.
6.
1.5
各牌号的
Cr
Ni
Cu
作为残余元素时,其含量各不大于
0.30%
,如供方保证,可不作分析
E
当需
要加入时,其含量应符合表
1
的规定或由供需双方协议规定.
6.
1.6
为改善钢的性能,可加入
RE
元素时,其加入量按钢水重量的
o.
02%~0. 20%
计算.
6.
1.7
在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下,各牌号
A
级钢的
C
Si
Mn
化学成分可不作交
货条件.
2
6
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GB/T 1591-2008
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质量等级
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Cr
Ni Cu N
Mo
B
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CSi
Mn
不大于
不小于
C
0.030
0.030
Q550 D
~0.18 ~0.60
~2.00
0.030
0.025
0.11
0.12 0.20 0.80
0.80
0.80
0.015
0.30
0.004 0.015
E
0.025 0.020
C
0.030 0.030
Q620 D
~O.
18
~0.60
~2.00
0.030 0.025
0.11 0.12
0.20
1.
00
0.80 0.80
0.015
0.30
0.004
0.015
E
0.025
0.020
C
0.030
0.030
Q690 D
~0.18
~0.60
~2.00
0.030
0.025
0.11
0.12 0.20
1.
00
0.80
0.80
0.015
0.30
0.004
0.015
E
0.025
0.020
a
型材及棒材
P.S
含量可提高
0.005%
,其中 A
级钢上限可为
0.045%
b
当细化晶粒元素组合加入时,
20(Nb+
V+T
i)
~O.
22%
20(Mo+Cr)~0.
30%.
、«吼-:-~
~.
:'.'-~.
~、
p
町、~、
I
d
GB/T
1591-2008
6. 1.8
各牌号除
A
级钢以外的钢材,当以热轧、控轧状态交货时,其最大碳当量值应符合表
2
的规定
F
当以正火、正火轧制、正火加回火状态交货时,其最大碳当量值应符合表
3
的规定
s
当以热机械轧制
(TMCP)
或热机械轧制加回火状态交货时,其最大碳当量值应符合表
4
的规定.碳当量
(CEV)
应由熔
炼分析成分并采用公式(1)计算.
CEV
=
C+
Mn/6 +
(Cr+
Mo+
V)/5 +
(Ni+
Cu)/15
...............…(
1 )
2
藕轧、控轧状态变货铜材的碳当量
碳当量
(CEV)/
Yo
牌号
公称厚度或直径
公称厚度或直径
~63nun
>63
mm-250
nun
公称厚度
>250
nun
Q345
~0.44
0.47
~0.47
Q390
~0.45
骂王 0.48 骂王
0.48
Q420
骂王
0.45
0.48
骂王
0.48
Q460
ζ0.46
~0.49
3
正火、正火轧制、正火加回火状牵交货钢材的碳当量
碳当量
(CEV)/
Yo
公称厚度
~63
mm
公称厚度
>63
mm-120
nun
公称厚度
>120
mm-250
mm
Q345
0.45
ζ0.48
~0.48
Q390
ζ0.46
骂王
0
.4
8
~0.49
Q420
~0.48
~0.50
0.52
Q460
~0.53
骂王
0.54
~0.55
4
热机械轧制
(TMCP)
或热机械轧制加固火状态交货铜树的磁当量
碳当量
(CEV)/
Yo
公称厚度
~63nun
公称厚度
>63
mm-120
mm
公称厚度
>120
mm-150
nun
Q345
ζ0.44
0.45
~0.45
Q390
0.46
~0.47 ~0.47
Q420
ζ0.46
0.47
~0.47
Q460
~0.47
~0.48
~0.48
Q500
ζ0.47
~0.48
骂王
0.48
Q550
ζ0.47
骂王
0.48
0.48
Q620
~0.48
~0.49
~0.49
Q690
~0.49
~0.49
~0.49
6.
1.9
热机械轧制
(TMCP)
或热机械轧制加回火状态交货钢材的碳含量不大于
0.12%
时,可采用焊
接裂纹敏感性指数
(Pcm)
代替碳当量评估钢材的可焊性.
Pcm
应由熔炼分析成分并采用公式
(2)
计算,
其值应符合表
5
的规定.
Pcm
=C+ S
i/
30
+Mn/20 +Cu/20 + N
i/
60
+Cr/20 +
Mo/1S
+ V/10 +
5B
.........( 2 )
经供需双方协商,可指定采用碳当量或焊接裂纹敏感性指数作为衡量可焊性的指标,当未指定时,
GB/T
1591-2008
供方可任选其一.
5
热机械轧制
(TMCP)
或热机械轧制加团火状态支货钢材
Pcm
Pcm/%
Q345
~0.20
Q390
~0.20
Q420
~0.20
Q460
~0.20
Q500
~0.25
Q550
~0.25
Q620
0.25
Q690
ζ0.25
6.
1.
10
钢材、钢坯的化学成分允许偏差应符合
GB/T
222
的规定.
6.
1.
11
当需方要求保证厚度方向性能钢材时,其化学成分应符合
GB/T
5313
的规定.
6.2
冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,必要时加炉外精炼.
6.3
主货状态
钢材以热轧、控轧、正火、正火轧制或正火加回火、热机械轧制
(TMCP)
或热机械轧制加回火状态
交货.
6.4
力学性能及工艺性能
6.4.
1
拉伸试验
钢材拉伸试验的性能应符合表
6
的规定.
6.4.2
夏比
(V
型〉冲击试验
6.4.2.
1
钢材的夏比
(V
型〉冲击试验的试验温度和冲击吸收能量应符合表
7
的规定.
6.4.2.2
厚度不小于
6
mm
或直径不小于
12
mm
的钢材应做冲击试验,冲击试样尺寸取
10
mmX
10
mmX55
mm
的标准试样
s
当钢材不足以制取标准试样时,应采用
10
mmX
7.5
mmX
55
mm
10
mmX
5
mmX
55
mm
11\
尺寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表
7
规定值的
75%
50%
,优先采
用较大尺寸试样.
6.4.2.3
钢材的冲击试验结果按一组
3
个试样的算术平均值进行计算,允许其中有
1
个试验值低于规
定值,但不应低于规定值的
70%
,否则,应从同一抽样产品上再取
3
个试样进行试验,先后
6
个试样试
验结果的算术平均值不得低于规定值,允许有
2
个试样的试验结果低于规定值,但其中低于规定值
70%
的试样只允许有一个.
6.4.3
Z
向钢厚度方向断面收缩事应符合
GB/T
5313
的规定.
6
CD/T
1591-2008
=A
EA
EAEAEA
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摘要:

Iα77.140.10;77.140.50H46中华人民共和国国家标准GB/T1591-2008代替GB/T1591-1994低合金高强度结构钢Highstrengthlowalloystructuralsteels2008-12-06发布2009-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也士中国国家标准化管理委员会Q

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