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【安全生产精品文档】-生产现场生产过程环境存在的风险和隐患辨识评估及控制措施

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生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
危险源名称 主要风险和隐患 可能造成的后果
风险
等级
控制措施 备注
1
油库(柴油
库)
易燃液体,遇明火燃烧,产生
火灾或爆炸
火灾或爆炸 三级
1库内严禁烟火
2禁止使用易产生火花的铁制等工具
3电器设施采取防爆式
4禁穿化纤类服务
5防雷设施完好有效
6加强室内通风
2车间空压机
( 含 储 气
罐)
压力过大时有爆炸危险;噪声 爆炸或职业性耳
五级 1建立隔音休息室,作业人员戴耳罩等措施
2压力表、安全阀定期检验,保证灵敏可靠
3贮气缸支撑平稳,电器检查,在检验周期
内使用
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
1
4皮带轮安装防护罩
3起重机械
(桥式起重
机)
起重机运行时吊钩易伤人,物
品掉落伤人
起重伤害 五级 1定期检查接地,经常检查漏电保护器
2维修时严禁带电作业
3严格按操作规程操作,做到 12 不吊
4车上保险装置完好可靠连锁装置有效
5经常检查设备开闭器,操作开关、抱闸、
位有效。钢丝绳钩头磨损不能超标,滑轮
不能有损坏,否则要及时更换
6电器部分要经常检查,特别时接线柱与触
点要接触好
7驾驶室要备用灭火器材
8电源线是拉线卷筒注意线老化,扯断,造
成触电伤人
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
2
9底下滑线式的防止联电,接盖装置活动好
10装车、吊件、行进时确认安全再进行操作
11、吊索具完好可靠
4
厂内机动车
(柴油车)
厂内开动时,可能造成伤人事
车辆伤害 五级
1及时排除故障
2加强教育
3及时修复信号装置
4限速行驶
5采取措施,防工件坠落,修复不平路面、
交通道
6邮箱严密不渗漏
5电焊机(直
电焊机)
触电、弧光伤人,焊
伤人
触电、伤或职业
1电源线、焊接电与电焊机的接线
护罩
2焊机插座整必须装有接地线
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
3
3一次线不超过 2线接头不超过三
4电焊工人要确穿戴防护具
5车电线不能有裸露
6焊活检查焊活地点,确保周围无
燃物
7持干燥,焊接时要用焊剂埋弧;焊
后,冷却后再清扫,起焊
8严禁焊接器及装过可燃物的器具
6电焊机(
电焊机、
二氧
焊机)
触电伤人可致残致死弧光
人,气瓶碰倒,爆炸或人,
人员吸入可造成气体中毒,焊
内通气胶管破裂阀漏
触电、爆炸、中毒 四1电焊机与焊机接线严禁裸露
2焊机必须有完的接地线
3一次线不超过 3线五级有
接头
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
4
气,可造成爆炸及飞出伤人事
4电焊工人必须正确穿戴好防护具
5焊活地点物可燃物
6压力表完好,定期验。、防护
全,气瓶固定好
7表接线胶管以及焊把嘴严禁
漏气
8严禁焊接容积及装过可燃物的
7轮机 防护装置灵伤人,破碎
人,防护罩不格,损,
装防护罩,一旦砂破碎飞
出崩伤面部及眼睛甚至致
,磨活时伤,轮用不
,易造成伤害,重物撞击
物体打击机械伤
1选择合适防护罩,可靠
2确使用片并及时更换
3确使用轮,用力适当
4及时调整托架,间隙合理
5、使用检查表
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
5
易造成伤害,工件卡入罩内,
无托架或间大,磨时伤
8
登高梯台
、建筑爬
登高梯台倒塌,人员掉落 高处坠落
1级间符合规定
2安装防护罩和围栏
3经常检查扶手,及时更换
的铁
4梯脚有防滑措施
5梯长符合规定
6围板高度符合
9筑耐
火等级
砖木结构生火灾,有险
生,人员疏散,造成伤
事故
火灾、人员伤五级 1加强防设施管理
2有完好的事故明和安全疏散门等设施
3安装排烟装置和排风系统
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
6
4设防火,防火间施工要符合规定
5按规程设计耐火等级安排使用
6、定期检查,隐患尽快整改
10 时用电 有触电及起火灾危险 触电、火灾 五级 1真遵守操作规程,严格行工作
和操作
2有接地()做到安全可靠
3保证电设施可靠,符合技术特性要
4定期验、检修和清扫
5各种安全用具和灭火设备保证
好有效
6、加强技术培训提高工作人员业务技术水
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
7
7时线空或沿墙铺
11
明箱
触电事故可人伤死亡
弧光伤及面部,眼睛生火
触电、火灾
1按规程标安装
2电气绝缘性能好,连接可靠
3确接地接
4、箱清洁卫生,箱内开关线路明确,
确操作
12
接地
接地电过大或接地线断
成触电事故
触电
1按期检,电符合
2、按期检,保证机械强
13 防雷装置 雷事故 触电、火灾
1采取焊接定期检
2、按
3米以
14 手持电动工
具(
伤人事故 触电 1整无损,漏电现象
2按规定三个月测一次挂牌使用
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
8
3安装漏电保护器及接地装置
4、防护罩安装牢固,完好
15 原料
堆放过程易造成
塌砸伤;装卸原时易造成
物体打击造成伤害;材料摆放
,不稳,易坠落、伤人
物体打击 五级
1、按规定摆放,平稳整齐
2选合适钢丝绳,不超超重
3遵守操作规程
16 机械加工
具、工件装牢固飞出
人;金属切屑飞溅烫
砸蹦眼睛;吊部件
人;可生触电事故;
机械伤害、物体
五级
机械伤害的防护,最根本的措施是
全部的运动件进行从而消
罩,区域。要戴防护用品
17 电焊 易生火灾、爆炸、触电、弧光
烧伤,电伤害等;
触电、火灾、职业
1备好防器材,明火作业远离易燃品
2经常检查吊索具
3按规定使用,防,油等物要远离
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
9
焊、气割场
4机接接地要规定,动电工具要定
期检查,定期检查线电动工具
缘情况
5、定期检查焊各种参数
规定穿戴好防护用品
18 挤出过程 1具、工件装牢固,掉
2设备安全防护装置有缺陷导
事故
3挤出过程时设备高温,可能
出现烫
4牵引过程防护不,可能
物体打击伤、
触电、机械伤害
1定期进行设备维护
2戴好护具
3好吊索具,不超
4、作业时与,指挥
生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施
10

标签: #安全

摘要:

生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施序号危险源名称主要风险和隐患可能造成的后果风险等级控制措施备注1油库(柴油库)易燃液体,遇明火燃烧,产生火灾或爆炸火灾或爆炸三级1、库内严禁烟火2、禁止使用易产生火花的铁制等工具3、电器设施采取防爆式4、禁穿化纤类服务5、防雷设施完好有效6、加强室内通风2车间空压机(含储气罐)压力过大时有爆炸危险;噪声爆炸或职业性耳聋五级1、建立隔音休息室,作业人员戴耳罩等措施2、压力表、安全阀定期检验,保证灵敏可靠3、贮气缸支撑平稳,电器检查,在检验周期内使用生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施14、皮带轮安装防护罩3起重机...

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