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【安全生产精品文档】-生产现场和生产过程环境存在的风险和隐患辨识评估分级与控制措施

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3.0 2024-07-24 0 0 45KB 7 页 1库币 海报
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1
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施 编号：BZH-JL-7-
01
序号
生产现场、生产过
程、环境和设备
存在风险和隐患 可能造成后果
危险
级别
控制措施
1电焊机
漏电未接保护零线 触电伤人
五级
定期检查，按规范要求接好保护零线
漏电保护器失灵 触电伤人 定期检查，及时更换
防护装置不符合要求 触电伤人 定期检查，确保防护装置齐全、有效
焊接时产生的熔珠无防护措施 溅落到易燃物上发生火灾 焊接时有防护措施，配备灭火器
2
生产车间饲料加
工过程
粉尘浓度超标 人员伤害、粉尘爆炸 二级 定期检查、粉尘浓度检测、及时整改
3提升机、电葫芦 货物坠落 坠物伤人、起重伤害 四级 严格执行提升机安全操作规程
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
2
4外电防护
小于安全距离未采取措施 触电伤人 三级 按方案制定防护措施并落实
防护措施不符合要求 触电伤人 三级 按规范制定防护措施并落实
5
配电箱
开关箱
未达到“三级配电、两级保护”要求 触电伤人 五级 按要求实行“三级配电、两级保护”
漏电保护器失灵 触电伤人 五级 及时检查更换
未接保护零线 触电伤人 五级 及时检查，按规范要求接好保护零线
电器元件损坏或配备不符合要求 触电伤人 四级 定期检查，及时更换损坏的电器元件
6生产设备：提升
机 刮板机、 粉碎
机、制粒机等
1．设备、设施缺陷；2．违章操
作；3．机械设备安全防护装置缺
乏或损坏等；4．操作人员疏忽大
意，身体进入机械危险部位；5．
在检修工作时，机器突然被别人随
机械伤害 三级 制定设备检修计划定时检修，严格执
行检修操作等操作规程
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
3
意启动；6．在不安全的机械上停
留、休息。
7锅炉
锅炉自动调节、控制、联锁、保安系
统失灵或操作不当，可能发生锅炉
压力过高、水位失常，造成炉体结构
损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严
重时甚至造成锅炉爆炸。
锅炉爆炸 二级
定期检查检测，严格执行安全操作规
程
8空压机储罐
1、超压使用、2、辅助安全设施失灵
未检测、3超期服役该淘汰的容
器。4、违章操作。
容器爆炸 四级
按规定检测辅助安全设施，定期检测
检查。严格执行安全操作规程
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
4
9谷物粉尘
粉尘浓度超标而又无防护措施或防
护设施有缺陷
职业病 三级
安装监测设备，定期检查设备运行状
况，保证良好通风，员工严格穿戴防
尘口罩
10
平台边缘、车间顶
筒仓桥架等
1．没有按要求使用安全带、安全
帽；2．使用梯子不当；3．高处作
业时安全防护设施损坏；4．工作
责任心不强，主观判断失误；5．
使用安全保护装置不完善或缺乏的
设备、设施进行作业；6．作业人员
疏忽大意、疲劳过度。
高处坠落 三级
定期检修保证安全设施有效，严格遵
守安全操作规程，严格作业票制度
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
5
11
机动车辆、铲车、
叉车等
1．道路环境 2．违章驾车
3．疏忽大意 4．车况不好
5．管理因素
车辆伤害 五级
厂区设置限速标志不得超过 5公里每
小时 经常检查路面进行维修，死角
装有凸透镜；严格安全操作规程
12 配电室1.电气线路或电气设备在设计、安装
上存在缺陷，或在运行中缺乏必要
的检修维护，使设备或线路存在漏
电、过热、短路、接头松脱、断线脱
壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏
等隐患；2.没有设置必要的安全技
术措施（如保护接地、漏电保护、安
触电 五级 每年一次的定期维护；每班进行检查
发现问题及时解决
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
6
全电压等电位联结等），或安全措
施失效；3.电安全管理制度不完
善，没有必要的安全组织措施；4.
电工或机电设备操作人员的操作失
误，或违章作业；5.人体过于接近
带电体等，电气设备运行管理不当。
13
空压机、风机、机
械设备
1.设备故障；2.未采取隔音措施；
3、安装位置不符合要求
噪声职业病 五级
及时监测噪声、按时检修，采取隔
离；选择个体防护 PPE
14
制粒设备、蒸汽管
道、锅炉房
1.未安装防护设施；2.防护设施破
坏；3.作业人员精力不集中
灼烫 五级 安装防护设施；及时检查；PPE
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施
7
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施

标签： #安全

摘要：

1生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施编号：BZH-JL-7-01序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成后果危险级别控制措施1电焊机漏电未接保护零线触电伤人五级定期检查，按规范要求接好保护零线漏电保护器失灵触电伤人定期检查，及时更换防护装置不符合要求触电伤人定期检查，确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾焊接时有防护措施，配备灭火器2生产车间饲料加工过程粉尘浓度超标人员伤害、粉尘爆炸二级定期检查、粉尘浓度检测、及时整改3提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害四级严格执行提升机安全操作规程生产现场和生产过程、环境存在...

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