GB∕T 17445-2022 铸造磨球(708.66KB)a3adbbff2a8cf542
VIP免费
3.0
2024-07-25
0
0
708.66KB
13 页
1库币
海报
投诉举报
书书书
犐犆犛７７．１４０．８０
犆犆犛犑３１
中华人民共和国国家标准
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
代替 犌犅
／
犜１７４４５
—
２００９
铸 造 磨 球
犆犪狊狋
犵
狉犻狀犱犻狀
犵犫犪犾犾狊
２０２２０３０９发布 ２０２２１００１实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发 布
目 次
前言 Ⅰ
…………………………………………………………………………………………………………
１
范围 １
………………………………………………………………………………………………………
２
规范性引用文件 １
…………………………………………………………………………………………
３
术语和定义 １
………………………………………………………………………………………………
４
牌号和代号 ２
………………………………………………………………………………………………
５
技术要求 ３
…………………………………………………………………………………………………
６
试验方法 ４
…………………………………………………………………………………………………
７
检验规则 ５
…………………………………………………………………………………………………
８
标志、合格证、包装和运输 ５
………………………………………………………………………………
附录 Ａ（
规范性）
磨球冲击疲劳寿命试验方法 ７
…………………………………………………………
附录Ｂ（
规范性）
碎球率的测定与计算 ９
…………………………………………………………………
附录Ｃ（
规范性）
铸造磨球的球耗计算 １０
…………………………………………………………………
表１
铸造磨球规格及直径公差 ２
……………………………………………………………………………
表２
主要化学成分 ３
…………………………………………………………………………………………
表３
铸造磨球表面硬度 ４
……………………………………………………………………………………
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
前 言
本文件按照ＧＢ
／
Ｔ１．１
—
２０２０
《标准化工作导则 第１部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替 ＧＢ
／
Ｔ１７４４５
—
２００９
《
铸造磨球》。与ＧＢ
／
Ｔ１７４４５
—
２００９相比，
除结构调整和编辑性改
动外，
主要技术变化如下：
ａ
）
更改了球墨铸铁磨球牌号的表示方法（
见４．３．５
，
２００９年版的４．３．６
）；
ｂ
）
更改了铬合金白口铸铁磨球的含碳量上限和含锰量下限（
见表２
，
２００９年版的表２
）；
ｃ
）
更改了ＺＱＣｒ２６
、
ＺＱＣｒ２０
、
ＺＱＣｒ１５和ＺＱＣｒ１２的钼、
铜、
镍含量上限和磷含量上限（
见表２
，
２００９年版的表２
）；
ｄ
）
更改了ＺＱＣｒ８和ＺＱＣｒ５的磷含量上限和ＺＱＣｒ５的硫含量上限（
见表２
，
２００９年版的表２
）；
ｅ
）
删除了球墨铸铁磨球中ＺＱＱＴＢ和ＺＱＱＴＭ 两个牌号（
见２００９年版的表２
）；
ｆ
）
增加了含碳化物球墨铸铁磨球牌号及其技术要求（
见表２
）；
ｇ
）
增加了球墨铸铁磨球石墨组织要求（
见５．５．２
）；
ｈ
）
更改了磨球直径检验和硬度检验批次（
见７．２
，
２００９年版的７．３
）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国铸造标准化技术委员会（
ＳＡＣ
／
ＴＣ５４
）
提出并归口。
本文件起草单位：
暨南大学、
安徽省凤形新材料科技有限公司、
宁国东方碾磨材料股份有限公司、
宁
国市开源电力耐磨材料有限公司、
福建晋西美模具工业有限公司、
广东火炬检测有限公司、
江西铜业集
团（
德兴）
铸造有限公司、
承德荣茂铸钢有限公司、
宁国市华丰耐磨材料有限公司、
马鞍山市益丰实业集
团有限公司、美利林科技有限公司、佳木斯大学、河北工业大学。
本文件主要起草人：
李卫、
陈晓、
宾远红、
赵金斌、
汪德发、
官友军、
陈全心、
张学伍、
张直金、
王景荣、
王井会、
林培元、
荣守范、
宋量、
李家宝、
崔绍刚、
姜延飞。
本文件１９９８年首次发布为 ＧＢ
／
Ｔ１７４４５
—
１９９８
，
２００９年第一次修订，
本次为第二次修订。
Ⅰ
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
铸 造 磨 球
１
范围
本文件规定了筒式磨机用铬合金白口铸铁磨球和球墨铸铁磨球的牌号和代号、
技术要求、
试验方
法、检验规则、标志、合格证、包装和运输。
本文件适用于冶金、
电力、
建材和化工等行业，
用以破碎和研磨矿石、
煤和水泥等相关物料的铬合金
白口铸铁磨球和球墨铸铁磨球（
以下简称“
磨球”）。
２
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，
注日期的引用文
件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；
不注日期的引用文件，
其最新版本（
包括所有的修改单）
适用于
本文件。
ＧＢ
／
Ｔ２２３．３
钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
ＧＢ
／
Ｔ２２３．４
钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
ＧＢ
／
Ｔ２２３．１１
钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
ＧＢ
／
Ｔ２２３．１８
钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离
碘量法测定铜量
ＧＢ
／
Ｔ２２３．２３
钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
ＧＢ
／
Ｔ２２３．２６
钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
ＧＢ
／
Ｔ２２３．６０
钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
ＧＢ
／
Ｔ２２３．６３
钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（
钾）
光度法测定锰量
ＧＢ
／
Ｔ２２３．７１
钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
ＧＢ
／
Ｔ２２３．７２
钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
ＧＢ
／
Ｔ２３０．１
金属材料 洛氏硬度试验 第１部分：试验方法
ＧＢ
／
Ｔ５６１１
铸造术语
ＧＢ
／
Ｔ５６１２
铸铁牌号表示方法
ＧＢ
／
Ｔ８１７０
数值修约规则与极限数值的表示和判定
ＧＢ
／
Ｔ９４４１
—
２００９
球墨铸铁金相检验
ＧＢ
／
Ｔ２００６６
钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
ＧＢ
／
Ｔ２４２３４
铸铁 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）
３
术语和定义
ＧＢ
／
Ｔ５６１１界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
３．１
铬合金白口铸铁磨球
犮犺狉狅犿犻狌犿犪犾犾狅
狔狑犺犻狋犲犮犪狊狋犻狉狅狀犵
狉犻狀犱犻狀
犵犫犪犾犾
以铬为主要合金元素的白口铸铁铸造的磨球。
３．２
球墨铸铁磨球 犱狌犮狋犻犾犲犻狉狅狀犵
狉犻狀犱犻狀
犵犫犪犾犾
球墨铸铁铸造的磨球。
１
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
３．３
碎球率 犫狉犲犪犽犪
犵
犲狉犪狋犻狅狅犳犫犪犾犾
碎球总重量与用球总重量的百分比。
注：碎球是指磨机正常生产作业中磨球破碎面积超过磨球表面积１
／
３以上的磨球。
３．４
磨球冲击疲劳寿命
犻犿
狆
犪犮狋犳犪狋犻
犵
狌犲犾犻犳犲狅犳
犵
狉犻狀犱犻狀
犵犫犪犾犾
落球试验中测定的磨球冲击疲劳失效时承受的冲击次数。
３．５
球耗 犫犪犾犾犮狅狀狊狌犿
狆
狋犻狅狀
磨机正常生产作业中破碎和研磨每吨物料所消耗的磨球总重量。
４
牌号和代号
４．１
磨球规格
磨球以其公称直径表示规格。磨球公称直径应符合表１的规定。
表１
铸造磨球规格及直径公差
单位为毫米
公称直径
≤
３０ ３０
＜
≤
６０ ６０
＜
≤
８０ ８０
＜
≤
１００ １００
＜
≤
１２０
＞
１２０
直径公差 ＋１．０
－１．０ ＋１．５
－１．０ ＋２．０
－１．０ ＋２．５
－１．０ ＋３．０
－１．０ ＋３．５
－２．０
４．２
牌号
４．２．１
铬合金白口铸铁磨球按含铬量分为７个牌号，
如表２所示。
４．２．２
球墨铸铁磨球为１个牌号，
如表２所示。
４．３
铸造磨球牌号的表示方法
４．３．１
磨球的牌号表示方法符合ＧＢ
／
Ｔ５６１２的规定。
４．３．２
用代号ＺＱ 表示铸造磨球。用代号 ＣＡＤＩ表示含碳化物的等温淬火球墨铸铁。
４．３．３ 铬合金白口铸铁磨球牌号用ＺＱ（铸造磨球代号）后加主加合金铬元素及其含量来表示。按
ＧＢ
／
Ｔ５６１２
的规定，合金元素含量大于或等于１％时，用整数表示。
４．３．４
铬合金白口铸铁磨球牌号表示方法如下：
ＺＱ
铸造磨球代号
Ｃｒ
铬的元素符号
Ｘ
铬的名义百分含量
示例：
ＺＱＣｒ１２表示主加合金铬元素为１２％的铬合金白口铸铁磨球。
４．３．５
球墨铸铁磨球牌号表示方法如下：
２
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
ＺＱ
铸造磨球代号
ＣＡＤＩ
含碳化物等温淬火球墨铸铁代号
示例：
ＺＱＣＡＤＩ表示含有碳化物的等温淬火球墨铸铁磨球。
４．４
铸造磨球代号的表示方法
在铸造磨球牌号后面附加直径（
ｍｍ），并以“
”号分开，则表示该铸造磨球的代号。
注：如牌号ＺＱＣｒ１２
，直径为１００ｍｍ 的铸造磨球，其代号表示为ＺＱＣｒ１２１００
。
５
技术要求
５．１
磨球的直径公差
磨球的直径公差应符合表１的规定。
５．２
化学成分
各种牌号的铸造磨球的主要化学成分应符合表２规定。
表２
主要化学成分
％
名称 牌号 主要化学成分
Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｃｒ Ｍｏ Ｃｕ Ｎｉ Ｐ Ｓ
铬合金白口铸铁磨球ａＺＱＣｒ２６ ２．１
～
３．３ ≤
１．２ ０．２
～
１．５ ２３．０
～
３０．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
０．０６ ≤
０．０６
铬合金白口铸铁磨球ａＺＱＣｒ２０ ２．１
～
３．５ ≤
１．２ ０．２
～
１．５ １８．０
～
２３．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
０．０６ ≤
０．０６
铬合金白口铸铁磨球ａＺＱＣｒ１５ ２．１
～
３．６ ≤
１．２ ０．２
～
１．５ １４．０
～
１８．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
０．０６ ≤
０．０６
铬合金白口铸铁磨球ａＺＱＣｒ１２ ２．１
～
３．６ ≤
１．２ ０．２
～
１．５ １０．０
～
１４．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
１．０ ≤
０．０６ ≤
０．０６
铬合金白口铸铁磨球ａＺＱＣｒ８ ２．１
～
３．６ ≤
２．２ ０．２
～
１．５ ７．０
～
１０．０ ≤
１．０ ≤
０．８ —≤
０．０６ ≤
０．０６
铬合金白口铸铁磨球ａＺＱＣｒ５ ２．１
～
３．６ ≤
１．５ ０．２
～
１．５ ４．０
～
６．０ ≤
１．０ ≤
０．８ —≤
０．０８ ≤
０．０８
铬合金白口铸铁磨球ａＺＱＣｒ２ ２．１
～
３．６ ≤
１．５ ０．２
～
１．５ １．０
～
３．０ ≤
１．０ ≤
０．８ —≤
０．１０ ≤
０．１０
含碳化物球墨铸铁磨球ｂＺＱＣＡＤＩ ３．２
～
３．８ ２．０
～
３．０ ０．５
～
３．５ ０．２
～
１．５ ≤
１．０ ≤
１．０ —≤
０．０５ ≤
０．０３
ａ铬合金白口铸铁磨球允许加入少量或微量 Ｖ、
Ｔｉ
、
Ｎｂ
、
Ｂ和ＲＥ等元素。
ｂ球墨铸铁磨球允许加入少量 Ｍ
ｇ
、
ＲＥ等元素。
５．３
力学性能
５．３．１
磨球的表面硬度应符合表３的规定。
３
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
表３
铸造磨球表面硬度
名称 牌号 表面硬度／
ＨＲＣ
铬合金白口铸铁磨球 ＺＱＣｒ２６ ≥
５８
铬合金白口铸铁磨球 ＺＱＣｒ２０ ≥
５８
铬合金白口铸铁磨球 ＺＱＣｒ１５ ≥
５８
铬合金白口铸铁磨球 ＺＱＣｒ１２ ≥
５８
铬合金白口铸铁磨球 ＺＱＣｒ８ ≥
４８
铬合金白口铸铁磨球 ＺＱＣｒ５ ≥
４７
铬合金白口铸铁磨球 ＺＱＣｒ２ ≥
４５
含碳化物球墨铸铁磨球 ＺＱＣＡＤＩ ≥
５０
５．３．２
磨球的浇口中心和球心直径上的硬度差不应超过３ＨＲＣ。公称直径大于９０ｍｍ 的ＺＱＣｒ２磨球
硬度差以及特殊情况下磨球硬度差由供需双方商定。
５．３．３
ＺＱＣｒ２６
、
ＺＱＣｒ２０
、
ＺＱＣｒ１５
、
ＺＱＣｒ１２磨球和ＺＱＣＡＤＩ磨球碎球率应小于或等于１％，
其他牌号磨
球碎球率应小于或等于２％。特殊情况下具体指标由供需双方商定。
５．３．４
磨球冲击疲劳寿命和球耗是否作为验收项目，由供需双方商定。
５．４
表面质量
磨球不应有裂纹和影响使用性能的夹渣、
砂眼、
缩孔、
缩松、
气孔、
冷隔等铸造缺陷。
５．５
金相组织
５．５．１
铬合金白口铸铁磨球和球墨铸铁磨球金相组织不作为产品的验收项目。如有特殊需要，
由供需
双方商定。
５．５．２
球墨铸铁磨球石墨球化级别不低于ＧＢ
／
Ｔ９４４１
—
２００９规定的３级。石墨球数不低于１００个／
ｍｍ
２。
如有特殊要求，
球化级别由供需双方商定。其他金相组织不作为产品的验收项目，
如有特殊需要，
由供需
双方商定。
６
试验方法
６．１
磨球直径采用精度不低于０．１ｍｍ 的量具测量。
６．２
化学成分分析方法按ＧＢ
／
Ｔ２２３．３
、
ＧＢ
／
Ｔ２２３．４
、
ＧＢ
／
Ｔ２２３．１１
、ＧＢ
／
Ｔ２２３．１８
、
ＧＢ
／
Ｔ２２３．２３
、
ＧＢ
／
Ｔ２２３．２６
、
ＧＢ
／
Ｔ２２３．６０
、
ＧＢ
／
Ｔ２２３．６３
、
ＧＢ
／
Ｔ２２３．７１和ＧＢ
／
Ｔ２２３．７２的规定进行。
６．３
化学成分分析用试样的制备和取样方法应符合 ＧＢ
／
Ｔ２００６６的规定。光谱分析试样的制备和取
样应符合ＧＢ
／
Ｔ２４２３４的规定。
６．４
洛氏硬度试验按ＧＢ
／
Ｔ２３０．１的规定执行。表面硬度允许用便携式硬度计测试。
６．５
表面硬度应在磨球表面下２ｍｍ～３ｍｍ 处测试。硬度测试面应经机械加工、线切割或电火花加
工制取，线切割或电火花加工面应经机械加工去掉热影响区。
６．６
按附录Ａ进行磨球冲击疲劳试验。
６．７
碎球率的测定与计算应符合附录Ｂ的规定。
６．８
球耗的计算应符合附录Ｃ的规定。
４
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
７
检验规则
７．１
检验批次
下列情况之一分别构成一个检验批次：
ａ
）
化学成分检验批次，采用电炉熔炼时，每炉作为一批；采用冲天炉熔炼时，每２ｈ作为一批；
ｂ
）
磨球直径和硬度检验批次，
同一牌号的磨球在熔炼工艺稳定的条件下，
多个炉次浇铸的并经相
同热处理工艺（如果需要进行热处理），用间歇式热处理炉热处理的磨球，以每炉次相同公称直
径磨球为一批；
用连续式热处理炉热处理的磨球，
以每１０ｔ相同公称直径磨球为一批。
７．２
判定规则
７．２．１
每批取１个试样进行化学成分检验。取样采取切屑时，
应取去除掉铸造表面以下至少６ｍｍ 的
切屑。如果检验结果为不合格，可加倍取样复验，若其中仍有１个试样不合格，则可判定该批磨球化学
成分为不合格。
７．２．２
每批随机抽取３个磨球检验直径和硬度，
若有１个磨球的直径或硬度不合格，
则再随机抽取同样
数量的磨球进行复检，两次检验不合格磨球数大于或等于２时，则可判定该批磨球的直径或硬度为不合
格。若第一次取样即有２个磨球的直径或硬度不合格，
则可判定该批磨球直径或硬度为不合格。若磨
球硬度不合格时，
允许重新热处理。
７．２．３
化学成分、
硬度和直径的检验结果，
按照 ＧＢ
／
Ｔ８１７０的规定进行修约。
８
标志、
合格证、
包装和运输
８．１
标志和合格证
８．１．１
每批磨球应有可以进行质量追溯的标志。
８．１．２
每批磨球出厂时，
应附有产品合格证或质量证明书。其内容至少应包括：
ａ
）
供方名称和地址；
ｂ
）
商标；
ｃ
）
磨球名称、牌号及规格，或者磨球代号；
ｄ
）
检验批号；
ｅ
）
检验结果（检验报告）；
ｆ
）
订货合同号；
ｇ
）
执行标准编号；
ｈ
）
出厂日期。
８．２
包装和运输
８．２．１
磨球在检验合格后应进行包装，包装应符合订货合同的规定。也可采用容器（铁桶或编织袋）包
装或散装。
８．２．２
运输时应在包装物表面上或散装运输时附于每批磨球的标牌上标识：
ａ
）
需方名称、地址和到站；
ｂ
）
磨球名称、牌号与规格，或者磨球代号；
ｃ
）
装箱号；
ｄ
）
重量；
５
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
ｅ
）
供方名称和地址；
ｆ
）
产品序列号；
ｇ
）
供方标记。
６
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
附 录 犃
（
规范性）
磨球冲击疲劳寿命试验方法
犃．１
试验原理
落球法磨球冲击疲劳寿命试验（以下简称“落球试验”）是使用落球冲击疲劳试验机（以下简称“落球
试验机”），
在实验室条件下，
模拟铸造磨球在筒式磨机中的冲击过程，
计算铸造磨球在冲击疲劳失效时
的冲击次数，以出现疲劳失效时的冲击次数代表铸造磨球的冲击疲劳寿命。
冲击次数由计数器显示，
铸造磨球冲击疲劳寿命应不低于８０００次。
犃．２
落球机型
落球机型为 ＭＱ 型，
落程为３．５ｍ。
犃．３
试样
落球试验的试样为
１００ｍｍ 磨球。
犃．４
落球试验磨球数量
落球试验的试样应从所检查的批次中任取１６个铸造磨球为试验球，
另外取３个以上的铸造磨球作
替换球，在替换球表面标上记号。
犃．５
落球试验温度
落球试验在常温下进行。
犃．６
铸造磨球失效判断及试验程序
犃．６．１
试验程序
犃．６．１．１
将试验球和替换球的棱边打磨或在清理滚筒中作表面清理，检查试验机工作状态。
犃．６．１．２
先将１２个试验球放入弯管内，启动试验机，由下滑道逐步将余下的４个试验球放入循环输运
系统。
犃．６．１．３
打开计数器，将计数器清零、清警，数字拨盘拨至预定数（
８０００
）。
犃．６．１．４
试验人员在现场应认真观察，当发现有１个试验球失效情况符合 Ａ．６．２中的ａ
）或ｂ
）的规定
时，取出失效球，并放入一个替换球，直到出现第三个失效球为止，分别记录３个试验球失效时在落球机
系统中受到冲击的累计数。如果在试验失效球数未达到失效球数指标时，加入的替换球已发生破坏，应
不计入失效球数。
犃．６．２
失效判断
出现下列情况之一时，即可判断铸造磨球失效：
ａ
）
铸造磨球表面上剥落层平均直径（最大直径和最小直径的平均值）大于２０ｍｍ，同时中部厚度
大于５ｍｍ；
ｂ
）
铸造磨球沿中部断裂。
７
犌犅
／
犜１７４４５
—
２０２２
摘要：
展开>>
收起<<
书书书犐犆犛７７．１４０．８０犆犆犛犑３１中华人民共和国国家标准犌犅／犜１７４４５—２０２２代替犌犅／犜１７４４５—２００９铸 造 磨 球犆犪狊狋犵狉犻狀犱犻狀犵犫犪犾犾狊２０２２０３０９发布２０２２１００１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目 次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１………………………………………………………………………………………………………２ 规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３ 术语和定义１…………………………………………………………………...
温馨提示：66文库网--作为在线文档分享平台，一直注重给大家带来优质的阅读体验；让知识分享变得简单、有价值；海量文档供您查阅下载，让您的工作简单、轻松而高效！
1. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
2. 66文库网仅提供信息存储空间，仅对广大用户、作者上传内容的表现方式做保护处理，对上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不对下载的任何内容负责。
3. 广大用户、作者上传的文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
4. 本站不保证、不承担下载资源内容的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
相关推荐
-
168种常用化学品MSDSVIP免费
2024-07-28 35 -
2024年安全生产月消防知识竞赛活动策划二（61页）VIP免费
2024-09-13 5 -
21特种作业安全生产基本知识VIP免费
2024-09-15 5 -
公共交通线路优化与出行调度方案
2024-09-26 8 -
2024消防安全基础知识培训（55页）VIP免费
2024-09-29 8 -
新工人入场三级安全教育登记表GDAQ20502VIP免费
2024-09-29 2 -
全套危险源辨识清单VIP免费
2024-10-02 2 -
【制度】防洪防汛安全管理制度(13页)VIP免费
2024-10-04 2 -
企业级活动客户投诉处理预案
2024-10-08 14 -
三农公共服务建设方案
2024-10-16 9
分类：管理文献
价格：1库币
属性：13 页
大小：708.66KB
格式：PDF
时间：2024-07-25
猜您喜欢
