某市塑料厂突发环境事件应急预案
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2024-07-25
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**市 XX 塑料制品厂
突发环境事件应急预案
二〇二 0 年十二月
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1、总则
1.1 编制目的
为提高我单位防范和处置**市 XX 塑料制品厂突发环境污染事
件的能力,建立紧急情况下快速、科学、有效地组织事故抢险、
救援的应急机制,控制事件危害的蔓延,减轻伴随的环境影响,
保障公众健康和环境安全,根据本单位的实际情况,制定本预案。
1.2 编制依据
1.2.1 法律、法规、规章
(1)《中华人民共和国环境保护法》2015 年;
(2)《中华人民共和国突发事件应对法》2007 年;
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》2000 年;
(4)《中华人民共和国水污染防治法》2008 年;
(5)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》2005 年;
(6)《中华人民共和国安全生产法》2002 年;
(7)《国家突发环境事件应急预案》(国务院,2006 年);
(8)《突发环境事件应急预案管理办法》(环发[2015]部令
第 34 号);
(9)《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部令第 17
号);
(10)《企业突发环境事件风险防控监督管理办法(征求意见
稿)》(环办函[2013]242 号);
(11)《 ** 省突发环境事 件 应 急预案管理办 法 》 ( * 环 发
[2013]20 号);
(12)《危险化学品安全管理条例》(国务院令[2011]第 591
号);
(13)《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告
[2003]
2
第 1 号);
(14)《重点监管的危险化学品名录》(安监总管三[2011]95
号、安监总管三[2013]12 号等);
(15)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家
安全生产监督管理总局令第 40 号);
(16)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》
(安监管协调字[2004]56 号);
(17)《**市突发环境事件应急预案》。
1.2.2 技术规范、标准
(1)《环境空气质量标准》(GB 3095);
(2)《地表水环境质量标准》(GB 3838);
(3)《地下水质量标准》(GB/T 14848);
(4)《大气污染物综合排放标准》(GB 16297);
(5)《恶臭污染物排放标准》(GB 14554);
(6)《污水综合排放标准》(GB 8978);
(7)《农田灌溉水质标准》(GB 5084)。
(8)《建设项目环境风险评估导则》(HJ/T 169);
(9)《突发环境事件应急监测技术规范》(HJ 589);
(10)《危险化学品重大风险源辨识》(GB 18218);
(11)《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》
(AQ 3035);
(12)《危险化学品应急救援指南》(ERG 2004);
(13)《常用危险化学品贮存通则》(GB 1560);
(14)《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》(Q/
SY1190);
(15)《企业突发环境事件风险评估指南(征求意见稿)》
(环办函[2013]242 号);
(16)《环境污染事故应急预案编制技术指南》(征求意见
稿)(环办函[2008]324 号);
1.3 编制原则
(1)以人为本,减少危害。把保障公众健康和生命财产作为
首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和环境
危害。
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(2)居安思危,预防为主。高度重视环境安全,常抓不懈,
防患于未然。增强忧患意识,坚持预防与应急相结合,常态与非
常态相结合,做好应对突发环境事件的各项预备工作。
(3)快速反应,协同应对。加强应急处置队伍建设,建立联
动协调制度,形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、
运转高效的应急处置机制。
(4)科学预防,高效处置。积极做好应对突发环境事件的思
想准备、物资准备、技术准备等日常准备工作,强化预防、预警
工作,提高突发环境事件的处置能力。
1.4 适用范围
本预案适用于本单位负责经营管理的**市 XX 塑料制品厂突发
环境事件的预防、预警、应急处置和救援工作。适用于在**市 XX
塑料制品厂范围内人为或不可抗力造成的生产废水、臭气、固体
垃圾对环境破坏事件,因自然灾害造成的危急人体健康的环境污
染事故等。当项目的污水及生产废气处理工艺与处理设备发生变
化后,或防止生态破坏的措施发生重大变动,企业变更有关管理
机构或达到有关年限,应及时修订预案。
1.5 应急预案体系的组成
本应急预案为综合应急预案,包括总则,企业基本情况,企业
周边环境状况及环境保护目标,环境风险源与环境风险评估,组
织机构及职责,预防与预警机制,应急响应,奖惩,环境应急预
案的评审、备案、发布和更新,应急预案的实施和生效时间,附
图附件等内容组成。
1.6 应急事件分级
按照突发环境污染事故的严重性和紧急程度分级。分为特别
重大环境事件、重大环境事件、较大环境事件和一般环境事件四
级,由于本厂生产工艺及产品原材料在生产过程危害性甚微,适
用于一般环境事件与较大环境事件两级应急准备。
较大环境事件(Ⅰ级):属较大范围的事件,如限制在现场
周边地区或只有有限的扩散范围,影响到相邻的生产单元;或较
大威胁的事件,该事件对生命和财产构成潜在威胁。
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具体表现为:
(1)生产废水污染严重,已严重影响周边居民的生产与生活,
而引发群体性事件;
(2)焚烧滤网,废气不经处理外排,引起周边地区空气严重
污染,严重影响附近居民及职工的身体健康的环境污染事件。
一般环境事件(Ⅱ级):环境事件可以被第一发现人或所在
部门力量控制,一般不需要外部援助。除所涉及的设施及其邻近
设施的人员外,不需要额外撤离其他人员。事件限制在厂内的小
区域范围内,不会立即对员工及周边群众生命财产构成威胁。
具体表现为:
(1)原料破碎时产生的粉尘污染已造成一定的影响,厂部可
以控制这一事态的进一步发展;
(2)噪音对职工与周边群众造成一定的影响,公司通过采取
一系列措施,可以得到控制的事件;
(3)较轻的水污染与空气污染事件。
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2、企业基本情况
2.1 企业简介及项目基本情况
**市 XX 塑料制品厂成立于 2013 年,位于**市**乡**村岩背组,
主要是把废旧塑料回收进行初步处理,制作成塑料颗粒,再用于
生产其它塑料制品。本厂为一个微型厂,有职工 5 人,管理和销售
人员 2 人,年设计生产塑料粒500 吨。法人代表为胡大兴。
**市 XX 塑料制品厂位于**市**乡**村岩背组。厂址东、南、
北三面环山,西南角为一天然谷口,谷口处为**至**的公路,公
路下面为几块稻田,稻田下面为母溪河。项目基本情况见表 2-1,
项目组成情况见表 2-2,主要环保设施情况见表 2-3,主要设备见
表 2-4,主要化学品原辅材料使用情况见表 2-5。
表 2-1 项目基本情况一览表
序号类别 基本情况
1 项目名称**市 XX 塑料制品厂年产 500 吨塑料粒建设项目
2 项目地址**市**乡**村**组
3 建设单位 **市 XX 塑料制品厂
4 建设性质新建工程
5 建设规模年产 500 吨塑料粒生产线
6 工程主要建设内容 原料堆场,破碎清洗车间,生产车间、成品仓库、职工休息室。
7 开工建设时间 2013 年 2 月
8 环保设施设计单位 **环保工程有限公司
9 环保设施施工单位 **环保工程有限公司
10 竣工及运行时间 2013 年 8 月竣工,2013 年 8 月投入运行
11 年工作时间 260 天
12 投资情况 总投资 100 万元,环保投资 9万元,占总投资的 9%。
13 环评及验收情况 还没有进行三同时验收
14 工程纳污水体 母溪河
15 处理对象废旧塑料
表 2-2 项目主要经济技术一览表
序号 项目 单位 数据备注
1 总用地面积 ㎡ 760 合 1.14 亩
2 总建筑面积 ㎡ 620
2.1 破碎及清洗车间 m3 140
2.2 生产车间 ㎡ 260
2.3 成品仓库及职工休息室 ㎡ 220
3入厂公路 m 45
4沉淀池 ㎡ 120
5 总投资 万元 100
6 年工作日 天 260
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表 2-3 主要环保设施一览表
序号 名称 型号及规格 数量
1 污水沉淀池 12×10×4 1 个
2初沉淀池 1个
3 污水渠道 / 1 条
4 废气处理系统 / 1 套
表 2-4 主要设备明细表
序号 设备名称规格型号 单位 数量
1破碎机ZD220SH-1台1
2清洗机LY26 台1
3脱水机 T230 台1
4喂料机 J53 台1
5挤出机 HX3 台1
6拉条机 E3 台1
7冷却槽 个1
8切粒机 50T 台1
9焚烧炉台1
表 2-5 主要化学品原辅材料使用情况表
序
号化学物质名称储存量
(kg)
储存
位置 储存方式 采购时间
间隔用途及用法
1 90%烧碱1000 加药房 袋装,25kg/袋一年沉淀池处理
2 废旧塑料 46000 原料堆场 袋装,20kg/袋一月 生产原料
表 2-6 主要原辅材料消耗情况一览表
序号 名称单位 年消耗量 单位消耗量备注
1 废旧塑料 吨510 1.02 年产 500 吨
2 水 吨1200 2.4 山上山泉水
3电度 140000 280 渔桑溪电站直供电
表 2-7 废塑料成分 (%)
项目 CH S 灰分Cl Pb K Na
废旧塑料 83.74 12.32 0.05 3.08 0.75 0.0002 0.0170 0.0200
2.2 生产工艺及废水废气处理流程
**市 XX 塑料制品厂的生产工艺及废水废气处理流程见下图。
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图2-1 生产工艺及废水废气处理流程图
2.2.1 生产工艺
破碎是把废旧塑料用破碎机破碎成 1 厘米左右的碎片。再把这
些碎片进行清洗,清洗后的塑料碎片要脱水甩干,通过喂料机进
入热熔炉,再通过挤出机、拉条机拉成条状,通过冷却槽冷却,
再由切粒机切成塑料粒,装袋保存。
2.2.2 废水处理工艺
在生产过程中有两个阶段产生废水,一个阶段是清洗时产生
废水,另一个是甩干时产生废水,这些生产废水主要含有污泥及
少量的油污,不含其它的有害物质。通过二级沉淀池进行沉淀后,
再加入少量的烧碱去除油污,就可达标排放。
2.2.3 废气处理工艺
本项目的废气主要产自两个阶段,一个阶段是在塑料热熔时
产生少量废气,另一个阶段是在在焚烧炉焚烧热熔炉的废旧滤网
时产生废气与烟尘。烟尘经吸尘器处理后可达标排放,废气经活
性碳吸附处理后可达标排放。
2.3 企业“三废”排放及处置情况
2.3.1 废水污染物及其处置情况
本项目废水主要来源于垃圾清洗废水及脱水机产生的废水。
这些废水经收集后进入初级沉淀池,经沉淀池初步沉淀后进入二
级沉淀池,可加入少量的烧碱进行处理后达到《地表水环境质量
标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水标准后排放,排至母溪河。
废旧塑料
清洗 脱水热熔炉 塑料
滤网焚烧炉
洗涤废水
二级沉淀池
初级沉淀池
达标排放
除尘器
烟气达标排放
废
气
粉碎
废
水
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2.3.2 废气污染物及其处置情况
本项目废气主要来源于热熔炉产生的废气以及热熔炉滤网焚
烧过程中产生的烟尘。项目产生的废气主要含有机颗粒物和 HCL 等。
主要污染因子为有机颗粒物、氯化氢、粉尘等。
本项目的废气排放及控制措施详见表 2-8。
表 2-8 废气排放及处理措施
污染源 污染物 排放规律 处理措施 排放去向
废气 氯化氢 连续 收集后中和处理 无外排
烟尘粉尘、有机物
颗粒 连续 除尘器处理 处理达标后排放
2.3.3 固体废弃物及其处置情况
生产中产生固体废弃物的环节为出料机和造粒机塑料熔融废
渣,产生量约为产量的 0.1%,共产生 0.5t/a,全部回生产工艺再
造粒。热熔炉产生的滤网焚烧处理。
2.3.4 噪声污染源及其处置情况
本项目生产中产生噪声的设备主要为破碎机、清洗机、挤出
拉条机等,设备噪声源强如下:
破碎机:60-64dB(A);清洗机:60-64dB(A);挤出拉条机:
70-75dB(A)。本工程通过选用低噪声的操作机械、将高噪声设备
布设在室内、安排在白天施工等措施防止工程噪声对周边环境的
影响。
2.4 企业近五年发生过的火灾、爆炸、泄漏及其他环境污染事
件
**市 XX 塑料制品厂于 2013 年 8 月开始投产,目前已安全运行
2 年多。运行期间企业管理人员严格按相关管理制度操作,没有发
生过火灾及爆炸事故,也没有发生过污水泄漏引起地表水及地下
水受污染的事故以及其他环境污染事故。
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1**市XX塑料制品厂突发环境事件应急预案二〇二0年十二月11、总则1.1编制目的为提高我单位防范和处置**市XX塑料制品厂突发环境污染事件的能力,建立紧急情况下快速、科学、有效地组织事故抢险、救援的应急机制,控制事件危害的蔓延,减轻伴随的环境影响,保障公众健康和环境安全,根据本单位的实际情况,制定本预案。1.2编制依据1.2.1法律、法规、规章(1)《中华人民共和国环境保护法》2015年;(2)《中华人民共和国突发事件应对法》2007年;(3)《中华人民共和国大气污染防治法》2000年;(4)《中华人民共和国水污染防治法》2008年;(5)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》2005年...
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