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6之钢结构施工安全方案

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3.0 2024-07-25 6 0 207.5KB 24 页 1库币 海报
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配套公建及商业楼工程（自编号金沙洲商业
项目
A
馆） - 屋面钢结构工程
专
项
安
全
方
案
编制：
审核：
审批：
有限公司编制
2015 年9月
目 录
一、工程概况…………………………………………………………………1
二、施工依据…………………………………………………………………1
三、施工流程…………………………………………………………………2
四、钢结构吊装………………………………………………………………2
五、高强度螺栓施工…………………………………………………………9
六、檩条及支撑系统的安装…………………………………………………10
七、施工安全保证措施………………………………………………………11
八、施工安全应急救援………………………………………………………14
1
一、工程概况
1）本工程为多层配套公建及商业楼建筑，位于广州市白云金沙洲 AB3708003 地块。本
工程由深圳中深建筑设计有限公司设计，勘察单位为建材广州地质工程勘察院，施工单位
为汕头市建安（集团）公司，监理单位为广州高新工程顾问有限公司。建筑结构为现浇钢筋
混凝土框架结构，屋面中庭为钢框架屋架。建筑设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7
度，建筑场地类别为Ⅱ类，建筑规模 195814.6 平方米。屋面中庭钢结构总面积为：3789.85
平方米,共计为 6 个中庭。分别为 G-W1 面积 289.62 平方米；G-W2 面积 1023.52 平方米；G-
W3 面积 751.83 平方米；G-W4 面积 781.63 平方米；G-W5 面积 543.23 平方米；G-W2 面积
399.64 平方米。
2）A 块的钢框架屋架图号为 G-W1，抗震等级为框架 2 级。
C 块的钢框架屋架图号为 G-W2、G-W3，抗震等级为框架 2 级。
E 块的钢框架屋架图号为 G-W4、G-W5、G-W6，抗震等级为框架 2 级。
本地区 50 年一遇的基本风压值为 0.50KN/m ,地面粗糙度为 B 类。
本钢框架屋架最小的跨度为 7.1 米，最大的跨度 29.9 米，钢框架起建高度由建筑结构
高度 20.7 米起建。钢框架建筑标高最高高度为 24.65 米。屋面为单坡及双坡走水，坡度
0.4~0.65 不等。本钢结框架屋架主结构采用 Q345B，屋面檩条采用 C 型的 Q345B 热镀锌檩条
屋面系统为：屋面 0.9 厚直立锁边压型氟碳铝镁锰合金板 YX，20 厚玻璃棉隔声层，2 厚自
粘聚酯胎改性沥青防水卷材，200 厚岩棉板(保温板，燃烧性能 A 级，密度 140kg/m3)，0.6
厚镀锌彩钢板。屋面排水系统为：外挂天沟及落水管（未出详图）。钢结构屋面收边面板为
铝单板收边。（未出详图）
二、施工依据：
1. 《钢结构工程施工质量验收规范》
2. 《建筑钢结构焊接规程 》
3. 《高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》
4. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
5. 《建筑机械使用安全技术规程》
6. 《建筑施工安全检查标准 》
7. 深圳中深建筑设计有限公司的施工图纸。
8. 《建筑工程安全生产管理条例》
2
9. 广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。
三、　施工安装流程
四、 钢结构吊装
4.1　吊装准备工作
1）钢结构安装前对于混凝土柱或者预埋件，进行复核，取得基础和预埋件验收
的合格资料。混凝土柱强度满足吊装所需的要求后，方可进行吊装.混凝土柱顶地脚螺
栓和预埋件可以参考以下示意图。
二次准备 检查吊装设备工具的数量及完好情况
收 尾
天沟及收边安装
校正记录
构件堆场、装卸、分类、检查、配合
校正记录
螺栓终终拧
围护墙板
现场分类检查
钢梁拼装及吊装
单元或整体校正
檩条、支撑安装
屋面板系统安装
清扫现场
现场
同步安装
部分檩条作为临时
固定
构件预埋
3
2）检查材料进场（车载总重约 40 吨）及吊车（25 吨汽车吊）进场的道路情况，在道
路满足要求的前提下再安排材料发运及吊车进场。
3）进场前队准备进场的吊车做一次检查，在各项检测及车况合格的前提下再安排吊车
进场。
4）吊装前对吊装人员做一个全面的安全教育及交底，落实各项安全措施的准备。
4.2　　吊装分析
4.2.1　吊装之执行条件
吊装中需要执行的原则条件：
当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过四级）应停止吊装，不得
为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。
4.2.2　吊装分析
根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高等施工特点，故采用现场组
装的施工方法，从而满足施工要求。
1. 起重量
根据工地情况，采用塔吊装外吊装。本工程最大屋面梁由 G-W2（GJ5-H(500～
800)X200X14X16-0）榀钢梁组装连接，单件长为 7.125m，重量接近1.6 吨(实际不到1.6
吨)，为本工程最大起重构件，下面计算时按照 1.6 吨计算。
混凝土柱及钢梁端头板板底标高引测示意图
柱基础
水准仪
柱脚底标高 ( 基 准 标
高 )
一次浇筑标高
4
2. 吊机的选用
吊装载荷 Q¹
组装钢梁重：Q=1.6T
不均匀系数：K1=1.1
动载系数：K2=1.05
风载系数：K3=1.3
基本风压：W0=17.5Kg/m
S：迎风面积
S钢梁=0.65×7.125=4.63m2
结构风载：W1= K3×W0×S 钢梁
=1.3×17.5×7.125=162 Kg =0.0.162T
计算载荷：Q 计=Q K1 K2+W1
=1.6×1.1×1.05+0.162=2.01T
吊钩重：q1=0.2T
吊索具重：q2=0.2T
吊装载荷：Q¹=Q计+q1+ q2
=1.575+0.25+0.2=2.02T
结合现场情况，塔吊 1#~7#的最大回转半径已覆盖 G-W1~W6 钢结构屋架，查看塔吊性能
已满足钢构件吊装。(塔吊性能表附后)
（2）钢丝绳的选用
P拉=QJ/Nsin45º
QJ=K动×G钢构
其中：
P拉：吊索拉力
QJ：计算载荷
K动：动载荷系数（1.1）
G钢构：钢构重1.6T+吊索及吊钩重 0.45T
N：吊索分支数
P：钢丝绳破断拉力
K：安全系数（8）
P拉=QJ/Nsin45º=1.1×2.05/2×1.414=1.6T
P= P拉×K=1.6×8=12.8T
5
钢丝绳公称抗拉强度：170Kg/mm2
选6×37 Ф31.5mm
4.3　钢结构吊装
A．本工程主刚架吊装方法：
1.吊装时采用先柱后梁,钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行
安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
1)放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。
2）结构吊装顺序：
A、吊装时采用先柱后梁，先主梁后次梁，顺序吊装，吊装未全部完成，但柱间支撑跨
完成情况下，应将柱间支撑安装上，并至少完成每跨部分屋面檩条及隅撑的安装，第一天
吊装结束之前，必须形成稳定的受力单元，且拉好揽风绳，固定可靠，防止安全隐患。
B、钢柱吊装时，首先，将钢丝绳固定在钢柱上约 3/4 高度处，内垫橡胶皮或软木，防
止钢丝绳被构件边缘直接切割，在钢柱柱脚上做好中心标记。
C、起吊， 移动钢柱至基础上
部后下勾，柱 脚 离 地脚螺 栓 约
20-30CM 时 ，减速下钩，人力推
移柱脚至螺 栓 孔对准地脚螺栓，
螺 栓 穿 入 钢柱，离地面约5CM 时，
停 勾 ，对准 钢 柱和基础地脚螺栓
的 中 心位置，下钩，安放钢柱于
基础之上。 采 用经纬仪调整钢柱
垂直 度 至规 范 允许范围内，使用
斜铁将钢柱牢固固定，四个方向拉好揽风绳，防止钢柱被风震动摇晃,这样，一根钢柱安装
完成。
D、以同样方法安装第二根钢柱。
E、四根钢柱安装完成后，安装主梁。
F、第一根主梁安装时，首先，将吊装钢丝绳安装在大梁上，选择最小力矩平衡点，在
软木
（翼缘板处前后共四块）
钢丝绳
钢柱
6
梁翼缘边部位套上软布并在下翼缘底垫上方木以防止钢丝绳打滑；吊车起吊 1 米左右试吊，
检查钢丝绳固定位置是否合适，若不合适，则卸吊，并调整钢丝绳位置，直至合适；在大
梁两端安装好拖拉绳。同时，安装高强螺栓人员就位。
G、起吊，大梁移动至二层耳板上方 30-50CM左右后开始缓慢下放，安装人员手扶，拖
拉绳配合移动大梁至耳板侧，当大梁下降至耳板侧100-150CM 时停止，先由一侧安装工使
用安装螺栓或钢钎将大梁的螺栓孔与耳板螺栓孔对接，穿上高强螺栓，另一侧亦同样方法
穿入钢钎对接好后安装上高强螺栓，采用扳手上紧高强螺栓；松钩，这样，第一根主梁安
装完成。
H、以同样方法安装第三根柱和第二间大梁，第四根柱和第三间大梁及第四间大梁。这样
一个正方形的结构吊装完毕。
I、使用吊车以同样方法安装边柱，边跨大梁，次梁，屋面梁。
J、两榀屋面梁安装完成后，安装屋面檩条，以将屋面大梁联系起来形成空间结构。
K、以同样方法安装其余轴线的构件。
L、刚架隅撑用螺栓固定到横梁上（不拧紧），随刚架梁同时吊起。
M、刚架安装完，将檩条从建筑的一端安装至另一端。
柱子安装与校正
A、柱子起吊前，检查吊装机械是否完好，吊绳、卡环及起吊位置的地基情况一定要符合
要求，柱子吊装前应把自动脱钩系统固定在柱子。
B、对较大吨位的柱子进行试吊。首先，根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱子中上
部绑扎麻绳，进行试吊，吊起一端高度为 100-200mm 时停吊，检查索具牢固和吊车稳定，
检查完毕，继续起吊，并移至对应基础处，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置50cm
～100cm时，调整柱子方向，并对准相应地脚螺栓，指挥吊车下降就位，拧紧全部螺栓螺
母，达到安全后摘除吊钩，继续按此法吊装柱子。
C、对高度较高、刚度较小的柱子，应考虑增加临时固定，在起吊前将钢丝绳或麻绳拴在
柱子中上部，吊车松钩前做到固定牢靠。
D、柱子的校正工作：包括平面位置、标高及垂直度三个内容。
（1）钢柱的平面位置在吊装就位时一次对位，一般不需再校正。
（2）标高的校正：对于柱子的标高，应在就位后使用调节螺母调整至准确标高。
（3）垂直度校正：对于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊装时，采用靠尺
等工具进行快速校正，以便吊装，在结构吊装完成后，再精确校正至误差允许范围内。
（4）校正时用两台经纬仪在夹角 90 度方向观测其垂直度，并做好原始记录，最后将
7
螺栓紧固，柱子安装完毕后进行柱间支撑安装。
（5）钢柱安装固定后，钢梁和主次钢结构安装好以后，在边跨的抗风柱处即时采用缆
风绳固定，使其处于稳定状态。
钢梁吊装
1．在现场作好屋架的拼装，并作好校正工作。
2．吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。屋架起吊离地 50cm左右时，检查无误后，再
继续起吊。就位后，安装人员在预先拼装好的脚手架上连接梁柱的高强螺栓。
3．安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，作初步校正，对准钢柱基座中心与定位轴线就
位，并调整钢柱和屋架垂直度，检查侧面弯曲。起吊前，根据现场实际结构形式判断，若有
必要，须在起吊的每榀屋架加固临时缆风绳，吊装就位固定好后方可松开吊钩。
4．第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋面次梁与第一榀钢
梁固定，最后校正固定的整体。
5．继续吊装其余钢梁。
6．每日吊装完成后，应使用缆风绳作临时固定，以保证结构的安全性。
7．主体结构吊装校正完毕，进行行车梁的安装工作，严格控制整体的标高、垂直度，
以便行车梁的顺利安装。吊车梁的安装次序为先安装第一榀行车梁时，在松开吊钩前，作初
步校正，对准钢柱牛腿基座中心与定位轴线就位，并调整行车梁垂直度，并进行固定，第
二榀屋架同样吊装就位好后，不要松开吊钩，将其固定， 依次将整条轴线行车梁安装就位
并固定。
8．依次类推以同样的方法进行其他区域的主钢结构的安装
8
摩擦面试件加工 构件摩擦面复检
质量验收
冲钉投入
摩擦面处理螺栓长度确定
高强螺栓投入
高强螺栓自检
高强螺栓付预拉力复试
试件养护
抗滑系数复试
高强螺栓初拧
高强螺栓终拧即扭断
临时螺栓投入(1/2)
临时螺栓拧紧
屋面梁吊装示意图
钢梁的校正
一般采用挂线检查及采用葫芦拉钢丝绳缆索辅助进行检正，待大梁完全校正并安
装完所有XG梁及檩条后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制，使屋架与柱两端中
心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
　　钢梁的校正简图
五、高强度螺栓的施工
1）高强度螺栓施工流程：
2）高强度螺栓应按不同的规格，批号分类保管，轻放，轻卸，不得在露天堆放，在存
储过程中，应防止受潮生锈。
3）高强度螺栓的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领。施工结束后剩余的
△X
缆风绳加葫芦
外力辅助校正

标签： #安全

摘要：

配套公建及商业楼工程（自编号金沙洲商业项目A馆）-屋面钢结构工程专项安全方案编制：审核：审批：有限公司编制2015年9月目录一、工程概况…………………………………………………………………1二、施工依据…………………………………………………………………1三、施工流程…………………………………………………………………2四、钢结构吊装………………………………………………………………2五、高强度螺栓施工…………………………………………………………9六、檩条及支撑系统的安装…………………………………………………10七、施工安全保证措施………………………………………………………11八、施工安全应急救援……...

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