如何管理班组5S
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2024-05-23
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如何管理
班组 5S
目录 CONTENTS
02 班组 5S 管理的内容
0
3
班组 5S 推进的方法
0
1
5S 的概念
PART 01
5S 概念导入 5 S 目 的 :
•培 养 员 工 行 为 习 惯
•提 升 员 工 修 养
01 5S 概念导入
清扫
清除工作场所内的脏污、并做好点
检、防止污染
整顿
将现场的必需品归类、定置
摆放,做好标识
整理
整理必需品与非必需品,清理
不需要的物品
清洁
持续开展整理、整顿、清扫工作,
形成制度与标准
修养
人人掌握标准、人人遵守制度、形
成成好的习惯
5S 含义:源于日本的一种管理方法
PART 02
班组 5S 管
理的内容
•管 什 么 ?
•怎 么 管 ?
A
对象
B
体系
C
流程
D
方法
02 班组 5S 管理的内容
(一)班组现场 5S 管理的主线
相关方现场
生产区域
公共区域
生产现场
02 班组 5S 管理的内容
物品变更流程 责任人变更流程
(二)班组 5S 管理的支持流程
02 班组 5S 管理的内容
•问:为什么 A?
•答:因为 B;
1W—— 了解根本的行为
•问:为什么 B?
•答:因为 C;
2W—— 了解直接责任人职责
•问:为什么 C?
•答:因为 D;
3W—— 了解责任人标准执行情
况
•问:为什么 D?
•答:因为 E;
4W—— 了解责任区是否受控
(三)班组 5S 问题解决的方法
02 班组 5S 管理的内容
✓临时措施:将区域不合格移至返修组。
✓长久措施:整合此区域,搬除此不合格车身存存放
点,改造成围线休息角。
➢Bo2 柱工位器具未按定置摆放整齐
01 02
03 04
问:为什么工位器具未按定置摆放?
答:工位器具数量超过区域容量。
问:为什么产生超量摆放?
答:生产线不合格也放入此区域。
问:为什么生产线不合格放入此
区域?
答:此区域负责人未起到监督作
用。
问:为什么负责人不监督?
答:因为此区域设立不合理,负责
人工作场所与此处较远。
02 班组 5S 管理的内容
标签: #管理
摘要:
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如何管理班组5S目录CONTENTS02班组5S管理的内容03班组5S推进的方法015S的概念PART015S概念导入5S目的:•培养员工行为习惯•提升员工修养015S概念导入清扫清除工作场所内的脏污、并做好点检、防止污染整顿将现场的必需品归类、定置摆放,做好标识整理整理必需品与非必需品,清理不需要的物品清洁持续开展整理、整顿、清扫工作,形成制度与标准修养人人掌握标准、人人遵守制度、形成成好的习惯5S含义:源于日本的一种管理方法PART02班组5S管理的内容•管什么?•怎么管?A对象B体系C流程D方法02班组5S管理的内容(一)班组现场5S管理的主线相关方现场生产区域公共区域生产现场02班组5...
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