3 设备三级维护保养内容及要求
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XXX 集团专用汽车有限责任公司
管 理 性 文 件
CQZGL060—2003
代替:
版本: 1
标题 设备三级保养内容和要求 共 30 页 第 1 页
本标准在 Q/CQZ.C68.00-90《设备管理规章制度汇编》企业标准中有关设备
三级保养内容基础上进行补充和修订,并替代 Q/CQZ.C68.00-90《设备管理规章
制度》中的相关内容。
本标准自发布之日起执行。
拟制:康中兴 审核:吴 飞 批准:许发义
修改状态/日期
修
改
记
录
修改代号 修改单号 修改人/日期
XXX 集团专用汽车有限责任公司 2003-12-08 发布 2003-12-08 实施
CQZGL060-2003 第 2 页 共 页
目 录
一、普通车床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 1 页
二、立式车床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 2 页
三、摇臂钻床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 3 页
四、立式钻床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 4 页
五、牛头刨床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 5 页
六、立式铣床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 6 页
七、万能(卧式)铣床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 7 页
八、卧式镗床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 8 页
九、外圆磨床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 9 页
十、弓锯床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 10 页
十一、卧式带锯床日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 11 页
十二、剪切机床(机械)日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 12 页
十三、剪切机床(液压)日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 13 页
十四、单柱校装液压机日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 14 页
十五、板料折弯机日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 15 页
十六、桥式起重机日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 16 页
十七、电动单梁起重机、电动葫芦日保及一、二级保养保养内容和要求:
第 17 页
十八、叉车日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 18 页
十九、电瓶车日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 19 页
二十、箱式(井式)电阻炉日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 20 页
二十一、空气压缩机日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 21 页
二十二、电力变压器日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 22 页
二十三、高压配电盘日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 23 页
二十四、低压配电盘日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 24 页
二十五、动力配电箱日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 25 页
二十六、低压电容器日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 26 页
二十七、交流电焊机日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 27 页
二十八、气体保护焊机日保及一、二级保养保养内容和要求: 第 28 页
一、普通车床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。作业时间为 6 小时。以操作工人为主,维修工配合 。
2、机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间 2 天,以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号
C620 普通车床 C620H 普通车床 CW6163 普通车床 CT6140 普通车床 C616—1B/750 普通车床
日保内容和
要 求
一、二级保养保养内容和要求
保养
部位 一级保养 二级保养
CQZGL060-2003 第 3 页 共 页
班前:
1、擦净机床
外露导轨及
滑动面的尘
土。
2、按规定润
滑各部位,
油量符合要
求。
3、检查各
手柄位置。
4、空车试
运转。
班后:
1、将铁屑
全部清扫
干净。
2、擦净机
床各部位。
3、部件归
位。
床头箱
1、拆洗滤油器。
2、检查主轴定位螺丝调整适当。
3、调整摩擦片间隙和刹车。
4、检查油质保持良好。
1、拆洗滤油器。
2、检查主轴定位螺丝调整适当。
3、调整摩擦片间隙和刹车。
4、检查油质保持良好。
5、清洗换油。
6、检查并更换必要的磨损件。
刀架及
拖板
1、 拆洗刀架、小拖板、中拖板各件。
2、安装时调整好小拖板、中拖板
的丝杠间隙和塞铁间隙。
1、拆洗刀架、小拖板、中拖板各件。
2、安装时调整好小拖板、中拖板的丝杠间隙和塞铁
间隙。
3、拆洗大拖板,疏通油路,清除毛刺。
4、检查并更换必要的磨损件。
挂轮箱
1、 拆洗挂轮及挂轮架,并检查轴套有无晃动现象。
2、安装时调整好齿轮间隙。
3、注入新油脂。
1、拆洗挂轮及挂轮架,并检查轴套有无晃动现象。
2、安装时调整好齿轮间隙。
3、注入新油脂。
4、检查并更换必要的磨损件。
尾座
1、 拆洗尾座各部。
2、 清除研伤毛刺,检查丝扣,丝母间隙。
3、安装时要求达到灵活可靠。
1、拆洗尾座各部。
2、清除研伤毛刺,检查丝扣,丝母间隙。
3、安装时要求达到灵活可靠。
4、检查、修复尾座套筒锥度。
5、检查并更换必要的磨损件。
走刀箱
溜板箱 清洗油线,注入新油。 走刀箱及溜板箱整体拆下,清洗检查并更换必要的
磨损件。
外表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各
罩盖,要求内外清洁,无锈蚀、无
黄袍、漆见本色铁见光。
2、清洗丝杠及齿条,要求无油污。
3、检查补齐螺钉,受球、手柄。
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清
洁,无锈蚀、无黄袍、漆见本色铁见光。
2、清洗丝杠及齿条,要求无油污。
3、检查补齐螺钉,受球、手柄。
4、检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进行修复。
润滑
冷却
1、清洗冷却泵,冷却槽。
2、检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
3、清洗油线、油毡,注入新油,要求油路畅通。
1、清洗冷却泵,冷却槽。
2、检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
3、清洗油线、油毡,注入新油,要求油路畅通。
4、拆洗油泵检查,并更换必要的磨损件。
电器 清扫电机及电器箱内外尘土。 1、清扫电机及电器箱内外尘土。
2、检修电器箱。根据需要拆洗电机,更换油脂。
精度检查并调整使其主要几何精度达到原出厂标准或满
足生产工艺要求。
二、立式车床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。作业时间为 12 小时。以操作工人为主,维修工配合。
2、机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间 3 天,以维修工人为主,操作人员配合。
设备名称
型 号 C512A立式车床
日保内容 一、二级保养保养内容和要求
CQZGL060-2003 第 4 页 共 页
和要求 保养
部位 一级保养 二级保养
班前:
1、擦净机
床外露导
轨及滑动
面 的 尘
土。
2、按规定
润滑各部
位,油量
符 合 要
求。
3、检查各
手 柄 位
置。
4、空车试
运转。
班后:
1、将铁屑
全部清扫
干净。
2、擦净机
床 各 部
位。
3、部件归
位。
外表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外
清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光。
2、清洁丝杠、光杠、齿条要求无油污。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求
内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁
见光。
2、清洁丝杠、光杠、齿条要求无油污。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
4、检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进
行必要的修复。
刀架
横梁
主柱
导轨
工作
台
1、清洗各导轨、油路、油毡,要求油路畅通,油
毡有效,注入新油。
2、检查调整塞铁间隙。
1、清洗各导轨、油路、油毡,要求油路畅
通,油毡有效,注入新油。
2、检查调整塞铁间隙。
3、刀架整体拆下,清洗导轨、畅通油路、修
光毛刺,检查并更换必要的磨损件,对研
伤部位进行必要的修复。
4、拆洗工作台,检查并更换不要的磨损
件。
传动
箱
检查油质保持良好,油杯齐全,油量符合要
求,油窗明亮。
1、检查油质保持良好,油杯齐全,油量符
合要求,油窗明亮。
2、检查各齿轮箱传动机构并更换必要的磨
损件。
3、检查调整变速联锁、定位,要求正确可
靠。
润滑
液压
1、润滑各部位要求油路畅通、油线、油毡清洁,
油管牢固,无泄漏。
2、检查油压表及卸荷机构。
1、润滑各部位要求油路畅通、油线、油毡清
洁,油管牢固,无泄漏。
2、检查油压表及卸荷机构。
3、检查油泵及管路,要求油管排列整齐,
油路畅通,调整各阀使其油压正常。
电气 清洗电机及电器箱内外灰尘。
1、清洗电机及电器箱内外灰尘。
2、检修电器,根据需要拆洗电机,更换油
脂。
3、检修电磁阀。
精度检查并调整使其主要几何精度能达到出厂
标准或满足生产工艺要求。
三、摇臂钻床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转两个月(两班制)进行一级保养,作业时间 4 小时,由操作工人进行。2、机床运转一年(两班
制)进行二级保养,作业时间 2 天。以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号
Z3725A万向摇臂钻床 Z32K万向摇臂钻床 Z3040 摇臂钻床 Z3050 摇臂钻床 3025 摇臂钻
床
日保内容 一、二级保养保养内容和要求
CQZGL060-2003 第 5 页 共 页
和要求 保养
部位 一级保养 二级保养
班前:
1、擦净机
床外露导
轨及滑动
面 的 尘
土。
2、按规定
润滑各部
位,油量
符 合 要
求。
3、检查各
手 柄 位
置。
4、空车试
运转。
班后:
1、将铁屑
全部清扫
干净。
2、擦净机
床 各 部
位。
3、部件归
位。
外
表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外
清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光。
2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求
内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁
见光。
2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
主轴
进刀
箱
1、检查油质,保持良好,油量符合要求。
2、清除主轴锥孔毛刺。
3、清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
4、检查各手柄灵活可靠。
1、检查油质,保持良好,油量符合要求。
2、清除主轴锥孔毛刺。
3、清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
4、检查各手柄灵活可靠。
5、检查传动机构,更换必要的磨损件。
6、清洗换油。
摇臂
升降
机构
检查调整升降机构和夹紧机构达到灵活可靠。
1、检查调整升降机构和夹紧机构达到灵活
可靠。
2、调整升降机构和夹紧机构,使其达到灵
活可靠,更换磨损件。
润滑 清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油窗明
亮。
清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油
窗明亮。
冷却 1、 清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。
2、 检查冷却液管路,要求无漏水现象。
1、洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。
2、检查冷却液管路,要求无漏水现象。
3、清洗并更换冷却液。
电器 清扫电机及电器箱内外尘土。
1、清扫电机及电器箱内外尘土。
2、检修电器箱,根据需要拆洗电机,更换
油脂。
四、立式钻床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转两个月(两班制)进行一级保养,作业时间 4 小时,由操作工人进行。2、机床运转一年(两
班制)进行二级保养,作业时间 2 天。以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号 Z535 立式钻床 Z5180B 半自动立式钻床
日保内容 一、二级保养保养内容和要求
CQZGL060-2003 第 6 页 共 页
和要求 保养
部位 一级保养 二级保养
班前:
1、擦净机
床外露导
轨及滑动
面 的 尘
土。
2、按规定
润滑各部
位,油量
符 合 要
求。
3、检查各
手 柄 位
置。
4、空车试
运转。
班后:
1、将铁屑
全部清扫
干净。
2、擦净机
床 各 部
位。
3、部件归
位。
外
表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外
清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光。
2、清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。
1、 检查补齐螺钉、手球、手柄。
2、 清洗工作台、丝杠、齿条、伞齿轮,要求无
油污。
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求
内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁
见光。
2、清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
4、清洗工作台、丝杠、齿条、伞齿轮,要求
无油污。
主轴
进刀
箱
1、检查油质,保持良好,油量符合要求。
2、清除主轴锥孔毛刺。
3、检查调整电机皮带。
4、检查各手柄灵活可靠。
1、检查油质,保持良好,油量符合要求。
2、清除主轴锥孔毛刺。
3、检查调整电机皮带。
4、检查各手柄灵活可靠。
5、清洗换油。
润滑 清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油窗明
亮。
清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油
窗明亮。
冷却 1、 清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。
2、 检查冷却液管路,要求无漏水现象。
1、清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。
2、检查冷却液管路,要求无漏水现象。
3、清洗并更换冷却液。
电器 清扫电机及电器箱内外尘土。
1、清扫电机及电器箱内外尘土。
2、检修电器箱,根据需要拆洗电机,更换
油脂。
五、牛头刨床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间 8 小时,由操作人员为主,维修工人配合。
2、机床运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间 1 天。以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号 B6090 外圆磨床
日保内容 一、二级保养保养内容和要求
CQZGL060-2003 第 7 页 共 页
和要求 保养
部位 一级保养 二级保养
班前:
1、擦干净
外露导轨
灰尘、油
污。
2、按润滑
规 定 注
油。
3、检查
安全防护
装置。
4、空车试
运转。
班后:
1、清理刨
屑。
2、擦拭机
床各部外
表。
3、机床各
部归位。
床身
外表
1、 清洗机床表面及死角,拆洗防护罩壳,内
外清洁,作到漆见本色铁见光。
2、修光导轨毛刺,配齐螺钉、螺冒。
1、清洗机床表面及死角,拆洗防护罩壳,
内外清洁,作到漆见本色铁见光。
2、修光导轨毛刺,配齐螺钉、螺冒。
主 变
速箱
1、紧固各齿轮和拨叉顶杆。
2、清洗传动齿轮和轴。
3、变速齿轮灵活,啮合正确。
1、检查各传动零件,连接牢固,配合良
好。
2、更换严重磨损件。
走刀
摇杆
1、清洗各部件。
2、调整冲程调节机构,运动平稳无冲撞。
3、调整走刀机构,使之灵活准确。
1、清洗检查各部件。
2、拆洗棘轮机构。
3、更换严重磨损件。
工作
台
1、清洗走刀丝杠。
2、调整工作台紧固螺钉,松紧适当。
1、调整压板间隙适当。
2、消除丝杠轴向间隙,调整适当,转动灵
活。
滑枕
刀架
1、拆下刀架,吊下滑枕进行清洗,修光毛刺。
2、调整刀架、滑枕间隙,使之适当、运动均匀。
1、对导轨局部研伤进行修刮、修补,安装
好之后将间隙调整适当。
2、更换严重磨损件。
润滑 清洗各油孔、油毡,要求畅通,无油污、杂质、
油毡松软有效。更换老旧油毡。
电器 清扫电器箱、电动机。
1、检查开关、触点,更换必要元件,做到
灵活可靠。
2、清洗电机轴承,更换润滑脂。
精度检查调整机床主要精度,使之达到规定要
求。
六、立式铣床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间 8 小时,由操作人员为主,维修工人配合。
2、机床运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间 2 天。以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号 X52K立式铣床 X53K立式铣床 X5032 立式铣床
日保内容 一、二级保养保养内容和要求
CQZGL060-2003 第 8 页 共 页
和要求 保养
部位 一级保养 二级保养
班前:
1、对重要
部位进行
检查。
2、擦净外
露导轨面
并按规定
润滑各部
位。
3、空运转
并查看润
滑系统是
否正常。
班后:
1、打扫铁
屑。
2、擦拭机
床。
3、各部归
位。
床身
及外
表
1、清洁,无油污。
2、导轨面去毛刺。
1、清洁,无油污。
2、导轨面去毛刺。
主轴
箱润滑良好。
1、润滑良好。
2、传动轴无轴向窜动。
3、清洗换油。
4、更换磨损件。
工作
台
升降
台
1、清洁、润滑良好。
2、调整夹条间隙。
3、调整螺母间隙。
4、清洗手压油泵。
1、清洁、润滑良好。
2、调整夹条间隙。
3、调整螺母间隙。
4、清洗手压油泵。
5、清除导轨面毛刺。
6、对磨损件进行修理或更换。
工 作
台变
速箱
1、清洁。
2、润滑良好。
1、清洁。
2、润滑良好。
3、清洗换油。
4、传动轴无窜动
5、更换磨损件。
冷却
系统
1、各部清洁,管路畅通。
2、冷却槽内无沉淀铁屑。
1、各部清洁,管路畅通。
2、冷却槽内无沉淀铁屑。
3、清洗冷却槽
4、更换冷却液。
润滑
系统
1、油内清洁,油路畅通。
2、油毡有效。油标醒目。
1、油内清洁,油路畅通。
2、油毡有效。油标醒目。
3、清洗油泵。
4、更换润滑油。
七、万能(卧式)铣床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间 8 小时,由操作人员为主,维修工人配合。
2、机床运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间 2 天。以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号 X62W 万能(卧式)铣床
日保内容
和要求 一、二级保养保养内容和要求
CQZGL060-2003 第 9 页 共 页
班前
1、对重要
部位进行
检查。
2、擦净外
露导轨面
并按规定
润滑各部
位。
3、空运转
并查看润
滑系统是
否正常。
班后
1、打扫铁
屑。
2、擦拭机
床。
3、各部归
位。
保养
部位 一级保养 二级保养
床身
及外
表
1、清洁,无油污。
2、导轨面去毛刺。
1、清洁,无油污。
2、导轨面去毛刺。
主轴
箱润滑良好。
1、润滑良好。
2、传动轴无轴向窜动。
3、清洗换油。
4、更换磨损件。
工作
台及
升降
台
1、清洁、润滑良好。
2、调整夹条间隙。
3、调整螺母间隙。
4、清洗手压油泵。
1、清洁、润滑良好。
2、调整夹条间隙。
3、调整螺母间隙。
4、清洗手压油泵。
5、清除导轨面毛刺。
6、对磨损件进行修理或更换。
工作
台
变速
箱
1、清洁。
2、润滑良好。
1、清洁。
2、润滑良好。
3、清洗换油。
4、更换磨损件。
润滑
系统
1、油内清洁,油路畅通。
2、油毡有效。油标醒目。
1、油内清洁,油路畅通。
2、油毡有效。油标醒目。
3、清洗油泵。
4、更换润滑油。
冷却
系统
1、各部清洁,管路畅通。
2、冷却槽内无沉淀铁屑。
1、各部清洁,管路畅通。
2、冷却槽内无沉淀铁屑。
3、清洗冷液却槽
4、更换冷却液。
电器
系统
1、电动机表面无灰尘。
2、各触点接触良好,不漏电。
1、电动机表面无灰尘。
2、各触点接触良好,不漏电。
3、更换损坏件。
刀杆
轴及
刀架
1、调整导轨楔头。
2、检查刀杆是否弯曲,如弯曲严重应调整。
1、调整导轨楔头。
2、检查刀杆是否弯曲,如弯曲严重应调
整。
3、更换磨损件。
八、卧式镗床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间 12 小时,由操作人员为主,维修工人配合。
2、机床运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间 3 天。以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号 T68 镗床 T611B 镗床
日保内容 一、二级保养保养内容和要求
CQZGL060-2003 第 10 页 共 页
和要求 保 养
部 位 一级保养 二级保养
班前:
1、擦净机
床外露导
轨及滑动
面 的 尘
土。
2、按规定
润滑各部
位,油量
符 合 要
求。
3、检查各
手 柄 位
置。
4、空车试
运转。
班后:
1、将铁屑
全部清扫
干净。
2、擦净机
床 各 部
位。
3、部件归
位。
外 表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内
外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见
光。
2、清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求
内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁
见光。
2、清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
4、对导轨面和滑动面的研伤部位进行必要
的修复。
5、清洗刻度尺部分。
主轴箱
传动齿
轮箱
1、检查油质,保持良好,油量符合要求。
2、拆洗平旋盘。。
3、检查调整各楔铁间隙,电机皮带、夹紧机
构、平衡锤钢丝绳紧固情况。
1、检查油质,保持良好,油量符合要求。
2、拆洗平旋盘。。
3、检查调整各楔铁间隙,电机皮带、夹紧
机构、平衡锤钢丝绳紧固情况。
4、清洗换油,检修并更换必要的磨损件。
5、清除主轴锥孔毛刺。
6、拆洗各夹紧机构及塞铁,并调整好间
隙。
工作台
1、清洗工作台、光杠、丝扣、要求无油污。清洗
毡垫、要求使用有效。
2、调整挡铁和楔铁间隙。
1、清洗工作台、光杠、丝扣、要求无油污。
清洗毡垫、要求使用有效。
2、调整挡铁和楔铁间隙。
3、 拆 下工作 台, 清洗检修纵 横 传 动机
构,调整挡铁,楔铁间隙,更换必要
的磨损件。
润滑冷
却
1、清洁油阀、油毡、油池,要求油路畅通、油
窗明亮。
2、清洗过滤网、冷却泵、冷却箱。
1、清洁油阀、油毡、油池,要求油路畅通、
油窗明亮。
2、清洗过滤网、冷却泵、冷却箱。
3、检修油泵、冷却液,并更换必要的磨损
件。
电器 清洁电机及电器箱内外尘土。
1、清洁电机及电器箱内外尘土。
2、检修电器,根据需要拆洗电机,更换油
脂。
精度检查主要几何精度并调整使其达到原出厂
标准或满足生产工艺要求。
九、外圆磨床日保及一、二级保养保养内容和要求:
1、机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间 8 小时,由操作人员为主,维修工人配合。
2、机床运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间 2 天。以维修工人为主,操作者配合。
设备名称
型 号 M1432 外圆磨床
日保内容 一、二级保养保养内容和要求
摘要:
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XXX集团专用汽车有限责任公司管理性文件CQZGL060—2003代替:版本:1标题设备三级保养内容和要求共30页第1页本标准在Q/CQZ.C68.00-90《设备管理规章制度汇编》企业标准中有关设备三级保养内容基础上进行补充和修订,并替代Q/CQZ.C68.00-90《设备管理规章制度》中的相关内容。本标准自发布之日起执行。拟制:康中兴审核:吴飞批准:许发义修改状态/日期修改记录修改代号修改单号修改人/日期XXX集团专用汽车有限责任公司2003-12-08发布2003-12-08实施CQZGL060-2003第2页共页目录一、普通车床日保及一、二级保养保养内容和要求:第1页二、立式车床日保及...
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