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2 钢筋工程作业活动隐患排查清单

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3.0 2024-07-26 0 0 534.5KB 13 页 1库币 海报
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B.2 钢筋工程作业活动隐患排查清单
风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检
综合性检查 季节性
检查
重大活
动及节
假日检
事故类
比检查
复工前
检查
作业步骤
危险源或潜
在事件 管控措施
班中巡
班中交
接班 每半年/
企业
每周/
项目
每季
/
每季度/
企业、
目部
/企业、
目部
/企业
/项目部、
施工班
每天/
组级
每天/
业人员
1
1
钢筋
调直
调直区料盘未
采取有效隔离
措施。
工程技术
措施
料盘应设置隔离区,隔离
设施应坚固、稳定。
√ √
2管理措施
调直作业前对隔离设施进
行检查。
√ √
3培训教育
4个体防护
5应急处置
6
2
钢筋
调直
调直机未设置
防护棚或防护
棚设置不符合
要求。
工程技术
措施
调直机搭设双层防护棚,
防护棚强度和刚度应满足
规范要求。
√ √
7管理措施
对防护棚搭设情况进行检
查。
√ √
8培训教育
9个体防护 正确佩戴安全帽。 √ √
10 应急处置
11
3
钢筋
调直
钢筋拉直卡头
未卡牢。
工程技术
措施
12 管理措施
钢筋正式拉直前对卡头牢
固情况进行检查。
√ √
13 培训教育
14 个体防护
15 应急处置
16
4
钢筋
调直
移动式调直机
作业时行走轮
未揳紧固定。
工程技术
措施
作业前移动式调直机行走
轮应揳紧固定。
√ √
17 管理措施
1、对作业人员进行安全技
术交底;
2、检查确认行走轮揳紧固
定情况。
√ √
18 培训教育
19 个体防护
20 应急处置
21
Ⅳ 作
5钢筋
调直
女工头发未扎
好。
工程技术
措施
22 管理措施
作业前对女工安全作业行
为进行检查。
√ √
23 培训教育 对女工进行安全教育。 √ √
24 个体防护 正确佩戴安全帽。 √ √
25 应急处置
26
6
钢筋
切断
机械未达到正
常转速时进行
切料。
工程技术
措施
切料应在机械运转达到正
常速度后进行。
√ √
27 管理措施
对作业人员进行安全技术
交底。
√ √
28 培训教育
29 个体防护
30 应急处置
31
7
钢筋
切断
手和切刀之间
距离太近。
工程技术
措施
切断作业时,手和切刀之
间应保持安全距离。
√ √
32 管理措施
33 培训教育
34 个体防护 正确佩戴防护手套。 √ √
35 应急处置
36
8
钢筋
切断
防护棚内照明
灯未加网罩或
照明灯亮度不
足。
工程技术
措施
1、防护棚内照明灯具加防
护网罩;
2、设置足够照度灯具。
√ √
37 管理措施
施工前对防护棚内照明情
况进行检查。
√ √
38 培训教育
39 个体防护 正确佩戴绝缘手套。 √ √
40 应急处置
41
9
钢筋
切断
机械使用完未
切断电源。
工程技术
措施
工作完毕拉闸限电。 √ √
42 管理措施
制定奖罚制度,对违章操
作人员进行罚款并公示。
√ √
43 培训教育
44 个体防护
45 应急处置
46
10
钢筋
弯曲
弯曲钢筋直径
超过机械性能
规定要求。
工程技术
措施
弯曲钢筋直径应符合机械
性能规定要求。
√ √
47 管理措施
48 培训教育
对作业人员进行钢筋弯曲
操作技术规程培训。
√ √
49 个体防护
50 应急处置
51
11
钢筋
弯曲
弯曲机未停稳
进行转盘换向。
工程技术
措施
转盘换向应在弯曲机停稳
后进行。
√ √
52 管理措施
53 培训教育
对作业人员进行钢筋弯曲
操作技术规程培训。
√ √
54 个体防护
55 应急处置
56 操钢Ⅳ作12 钢筋 成品钢筋堆放 工程技术 成品钢筋应堆放整齐,弯 √ √
堆放 时弯钩朝上。
措施 钩朝下。
57 管理措施 对钢筋堆放进行检查。 √ √
58 培训教育
59 个体防护
60 应急处置
61
13
钢筋
堆放
钢筋堆放高度
过高。
工程技术
措施
62 管理措施 对钢筋堆放情况进行检查。 √ √
63 培训教育
64 个体防护
65 应急处置
66
14
钢筋
下料
端部打磨时手
与磨光机距离
过近。
工程技术
措施
钢筋端部打磨时,手与磨
光机应保持安全距离。
√ √
67 管理措施
68 培训教育
69 个体防护 正确佩戴防护手套。 √ √
70 应急处置
71
Ⅳ 作
15 钢筋
套丝
套丝时钢筋固
定不牢。
工程技术
措施
套丝前应用平台上的夹具
将钢筋夹紧固定。
√ √
72 管理措施 套丝前对钢筋固定情况进
行检查。
√ √
73 培训教育
74 个体防护
75 应急处置
76
16
钢筋
套丝
套丝前机械设
备未添加冷却
液。
工程技术
措施
77 管理措施
套丝前对机械设备冷却液
进行检查。
√ √
78 培训教育
79 个体防护
80 应急处置
81
17
钢筋
连接
钢筋丝头插入
套筒深度不足。
工程技术
措施
安装接头时可用管钳扳
紧,使钢筋丝头在套筒
位置相互顶紧。
√ √
82 管理措施
83 培训教育
84 个体防护 正确佩戴安全帽。 √ √
85 应急处置
86
18
钢筋
端头
制备
钢筋端头打磨
时手与磨光机
距离过近。
工程技术
措施
钢筋端部打磨时,手与磨
光机应保持安全距离。
√ √
87 管理措施
88 培训教育
89 个体防护 正确佩戴防护手套。 √ √
90 应急处置
91
19
安装
夹具
和钢
接夹具安装
固定不牢,上
下钢筋未在
一轴线上。
工程技术
措施
接夹具应具有足够的刚
度,上下钳口应夹紧上、
下钢筋上,钢筋一经
紧,不得晃动,且两钢筋
同心
√ √
92 管理措施
93 培训教育
94 个体防护 正确佩戴安全帽。 √ √
95 应急处置
96
20
接作业下
或周易燃
料。
工程技术
措施
钢筋接前应清除
围易燃材料。
√ √
97 管理措施
98 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √
99 个体防护
100 应急处置
101
Ⅳ 作
21 钢筋
捆绑
钢筋捆绑
牢,长短
工程技术
措施
装钢筋应有捆绑
点,钢筋伸出捆绑
度,钢筋长短一致
√ √
102 管理措施
103 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √
104 个体防护
105 应急处置
106
22
钢筋
起吊
钢筋装前未
进行试吊
工程技术
措施
钢筋装前应进行试吊
确认无问题继续
业。
√ √
107 管理措施
机违章作业进行
处罚并公示。
√ √
108 培训教育
109 个体防护
110 应急处置
111
23
钢筋
起吊
装作业无信
号工指挥
工程技术
措施
112 管理措施
1、设置专职信号工指挥
2、项目专安全员不定
巡检。
√ √
113 培训教育
114 个体防护
115 应急处置
116
Ⅳ 作
24 钢筋
起吊
运用钢丝
起刺。 工程技术
措施
钢丝应符合《起重机钢丝
护、安装、
报废》GB/T5972 标准要
求。
√ √
117 管理措施 设置专人对钢丝进行定
检查。
√ √
118 培训教育
119 个体防护
120 应急处置
121
25
钢筋
起吊
钢筋离1米以
上时作业人员
近。
工程技术
措施
运钢筋离1米以上作
业人员不得靠近。
√ √
122 管理措施
123 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √
124 个体防护 正确佩戴安全帽。 √ √
125 应急处置
126
26
钢筋
起吊
荷载吊运钢
筋。
工程技术
措施
塔吊力矩限位灵敏
效。
√ √
127 管理措施
设备管理人员进行检查,
严格遵守“十吊”
√ √
128 培训教育
129 个体防护
130 应急处置
131
27
钢筋
起吊
运照明
不足。
工程技术
措施
运设置足够的照明
灯具。
√ √
132 管理措施
运作业前对现场
明灯具进行检查。
√ √
133 培训教育
134 个体防护
135 应急处置
136
28
钢筋
起吊
恶劣进行
钢筋装作业。
工程技术
措施
恶劣得从
重作业。
√ √
137 管理措施
项目专安全员进行
检查。
√ √
138 培训教育
139 个体防护
140 应急处置 立即作业。 √ √
141
29
钢筋
安放
钢筋放置在
上。
工程技术
措施
钢筋禁止放到外脚
上,应放到作业层定位
置。
√ √
142 管理措施
项目专安全员不定
巡检。
√ √
143 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √
144 个体防护
145 应急处置
146
30
钢筋
安放
作业层超荷载
中堆放钢筋。
工程技术
措施
作业层钢筋堆放应分布均
√ √
147 管理措施
项目专安全员不定
巡检。
√ √
148 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √
149 个体防护
摘要:

表B.2钢筋工程作业活动隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每季度/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1操作及作业活动钢筋加工Ⅳ作业人员1钢筋调直调直区料盘未采取有效隔离措施。工程技术措施料盘应设置隔离区,隔离设施应坚固、稳定。√√√√2管理措施调直作业前对隔离设施进行检查。√√√√3培训教育4个体防护5应急处置6操作及作业活动钢筋加工Ⅲ班组2钢筋调直调...

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分类:管理文献 价格:1库币 属性:13 页 大小:534.5KB 格式:DOC 时间:2024-07-26
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