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11 塔式起重机隐患排查清单

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3.0 2024-07-26 0 0 406KB 14 页 1库币 海报
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表 B.22 塔式起重机隐患排查清单
风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检
综合性检查 季节性
检查
重大活
动及节
假日检
事故类
比检查
复工前
检查
检查项目
标准 管控措施
班中巡
班中交
接班 每半年/
企业
每周/
项目
每季
/
每季度/
企业、
目部
/企业、
目部
/企业
/项目部、
施工班
名称 每天/
组级
每天/
业人员
1
1 基础
基础应按说明
书及有关规定
设计、检测、验
收。
工程技术
措施
地基土质地耐力及塔机基
础的设置制作应符合产品
安装使用说明书的要求。
√ √
2管理措施
1、按方案设置基础;
2、组织相关人员验收、第三
方检测,不符合要求立即
整改。
√ √
3培训教育
4个体防护
5应急处置
6
Ⅳ 作
2 基础 基础应设置排
水措施。
工程技术
措施
塔机基础的设置应能防止
积水或有排水设施。
√ √
7管理措施 1、按方案设置排水措施;
2、组织相关人员验收、第三
√ √
方检测,不符合要求立即
整改。
8培训教育
9个体防护
10 应急处置
11
3
吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
吊钩应安装钢
丝绳防脱勾装
置。
工程技术
措施
吊钩应有标记和防钢丝绳
脱钩装置,不允许使用铸
造吊钩。
√ √
12 管理措施
对吊钩进行检查,不符合
要求立即整改。
√ √
13 培训教育
学习《建筑塔式起重机机安
装、使用、拆卸安全技术规
程》JGJ196。
√ √
14 个体防护
15 应急处置
16
Ⅲ 班
4 吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
不得使用磨损、
变形、疲劳裂纹
达到报废标准
的吊钩。
工程技术
措施
1、吊钩不应有裂纹,禁止
补焊;
2、挂绳处截面磨损不得超
过原高度的 10%;
3、钩尾和螺纹部分等危险
截面及勾筋不得有永久性
变形;芯轴磨损量不得超
过其直径的 5%;
4、开口度不得超过原尺寸
√ √
的 15%。
17 管理措施
1、进场前派专人验收;
2、定期对吊钩进行检查,
不符合要求立即更换。
√ √
18 培训教育 学习吊钩报废标准。
19 个体防护
20 应急处置
21
5
吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
滑轮、卷筒安装
钢丝绳防脱装
置符合规范要
求。
工程技术
措施
应设有钢丝绳防脱装置,
该装置与滑轮最外缘的间
隙不应超过钢丝绳直径的
20%。
√ √
22 管理措施
检查钢丝绳防脱装置,不
符合要求立即整改。
√ √
23 培训教育
学习《建筑塔式起重机机安
装、使用、拆卸安全技术规
程》JGJ196。
√ √
24 个体防护
25 应急处置
26
6
吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
不得使用裂纹、
磨损达到报废
标准的滑轮及
卷筒。
工程技术
措施
滑轮及卷筒应转动良好,
不应出现裂纹、轮缘破损等
损伤钢丝绳的缺陷。
√ √
27 管理措施
定期对滑轮、卷筒进行检
查,不符合要求立即整改。
√ √
28 培训教育
29 个体防护
30 应急处置
31
7
吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
不得使用磨损、
变形、锈蚀达到
报废标准的钢
丝绳。
工程技术
措施
行 GB/T5972
丝绳、保养护、安装、
验和报废》标准。
√ √
32 管理措施
对钢丝绳进行检查,不符
合要求不得使用。
√ √
33 培训教育
学习 GB/T5972《起重机钢
丝绳、保养护、安装、
验和报废》标准。
√ √
34 个体防护
35 应急处置
36
8
吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
钢丝绳的规
定、缠绕符合
说明书及规范
要求。
工程技术
措施
使用符合说明书要求的钢
丝绳,绳夹夹座扣在钢丝
绳的工作U型螺栓扣
钢丝绳尾,不得正反
错布置。
√ √
37 管理措施
1、按方案设置钢丝绳;
2、组织相关人员验收、第三
方检测,不符合要求立即
整改。
√ √
38 培训教育
39 个体防护
40 应急处置
41
9附着
塔式起重机高
度超过规定应
安装附着装置。
工程技术
措施
应按说明书对超出
高度的塔机安装附着
√ √
42 管理措施
1、按方案安装附着装置;
2、安装完毕后,组织相关
人员验收,不符合要求立
即整改。
√ √
43 培训教育
学习《建筑塔式起重机机安
装、使用、拆卸安全技术规
程》JGJ196。
√ √
44 个体防护
45 应急处置 立即止使用,安装附着。 √
46
Ⅱ 项
10 附着 附着装置水
距离或间
满足说明书要
求应进行设计
审批的。
工程技术
措施
1、附着框架保持
牢靠附着杆在同一
,与建筑物之
牢固附着后附着以下
直度不大
2/1000,附着以上垂
度不大3/1000;
2、与建筑接点应
在混凝柱上混凝
梁上
3、用预埋件或过
建筑结构有效连接。
√ √
47 管理措施
1、按方案安装附着装置;
2、安装完毕后,组织相关
人员验收,不符合要求立
即整改。
√ √
48 培训教育
49 个体防护
50 应急处置 立即止使用。 √ √
51
11 附着
附着装置安装
应符合说明书
及规范要求。
工程技术
措施
塔机与建筑物之间的附着
平距离身自由端高度
附着装置的设置必须
合安装使用说明书的要求。
√ √
52 管理措施
1、按方案安装附着装置;
2、安装完毕后,组织相关
人员验收,不符合要求立
即整改。
√ √
53 培训教育
54 个体防护
55 应急处置
56
Ⅳ 作
12 附着 附着安装
身垂直度应符
合规范要求。
工程技术
措施
立高度直度偏差
4/1000,附着安装
一道附墙以上垂直度
偏差≤4/1000,以下
2/1000。
√ √
57 管理措施 1、按方案安装附着装置; √
2、安装完毕后,组织相关
人员验收,不符合要求立
即整改。
58 培训教育
59 个体防护
60 应急处置
止施工,联系专业人员
进行整改。
√ √
61
13 结构设施
要结构
变形、开焊、裂
纹、锈蚀应符合
规范要求。
工程技术
措施
结构裂纹及焊裂纹,
的轴、孔严重磨损,
结构件母材严重锈蚀,结
整体或性变形、
销孔塑性变形使工作机构
不能行的,应及
更换。
√ √
62 管理措施
进场前安排专人进行验
收,不符合要求不得进场。
√ √
63 培训教育
64 个体防护
65 应急处置
66
Ⅲ 班
14 结构设施 平台走道
栏杆等应符
合规范要求。
工程技术
措施
可靠牢固,不得有
性变形、开焊、锈蚀等。
√ √
67 管理措施 1、按方案安装平台走道
梯子栏杆
2、组织相关人员验收。
√ √
68 培训教育
69 个体防护
70 应急处置
止施工,联系专人进行
√ √
71
15 结构设施
力构
应使
用符合规范要
求。
工程技术
措施
栓连接应安装要求
预紧且有防措施,不得
动,不应有缺
缺陷,螺不得低于
√ √
72 管理措施
组织相关人员验收、第三方
检测,不符合要求立即整
改。
√ √
73 培训教育
74 个体防护
75 应急处置
76
16 结构设施
接应符
合规范要求。
工程技术
措施
轴有可靠止动,
使用开口
√ √
77 管理措施
组织相关人员验收、第三方
检测,不符合要求立即整
改。
√ √
78 培训教育
79 个体防护
80 应急处置
81 Ⅳ 作 17 电气安全 用 TN-S 工程技术 应符合三级配电两 √ √
系统供电
措施
要求,漏电保安装
参数匹配灵敏可靠
82 管理措施
组织相关人员验收、第三方
检测,不符合要求立即整
改。
√ √
83 培训教育
学习《施工临时
范》JGJ46。
√ √
84 个体防护
85 应急处置
86
18 电气安全
雷保护范
外应设置
装置。
工程技术
措施
塔机金属结构接地装置应
,接地线应有
,接地装置的选择和安
装应符合电气安全有关要
求。
√ √ √ √
87 管理措施
组织相关人员验收、第三方
检测,不符合要求立即整
√ √ √ √
88 培训教育
89 个体防护
90 应急处置
止施工,专业人员进
行整改。
√ √ √ √
91
Ⅳ 作
19 电气安全 避雷装置、电缆
使用符合规范
要求。
工程技术
措施
沿身垂挂的电缆
使用电缆网套或其装置
挂,其挂点量应根据
√ √ √ √
施 员
电缆的规型号、度及
塔机工作环境确定,保证
电缆在使用中不
重复接地,防接地
阻值不应大30Ω
92 管理措施
组织相关人员验收、第三方
检测,不符合要求立即整
改。
√ √ √ √
93 培训教育
94 个体防护
95 应急处置
96
20
荷载限
装置
起重量
安装应灵敏
工程技术
措施
吊重超过最大定起重
并小于最大定起重量
的 110%,应提升
行,允许起
构有下降行。
√ √
97 管理措施
1、安装完毕后组织相关人
员验收、第三方检测;
2、定期检查起重量
,不符合要求立即整改。
√ √
98 培训教育
学习《建筑塔式起重机机安
装、使用、拆卸安全技术规
程》JGJ196。
√ √
99 个体防护
摘要:

表B.22塔式起重机隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位检查项目标准管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每季度/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组级每天/作业人员1设备基础设施Ⅱ项目部1基础基础应按说明书及有关规定设计、检测、验收。工程技术措施地基土质地耐力及塔机基础的设置制作应符合产品安装使用说明书的要求。√√√√√√2管理措施1、按方案设置基础;2、组织相关人员验收、第三方检测,不符合要求立即整改。√√√√√√3培训教育4个...

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分类:管理文献 价格:1库币 属性:14 页 大小:406KB 格式:DOC 时间:2024-07-26
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