汽车式起重机隐患排查清单
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表 B.23 汽车式起重机隐患排查清单
风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检
查综合性检查 季节性
检查
重大活
动及节
假日检
查
事故类
比检查
复工前
检查
编
号
类
型
名
称
风
险
点
等
级
责
任
单
位
检查项目
标准 管控措施
班中巡
检
班中交
接班 每半年/
企业
每周/
项目
部
每季
度/企
业
每季度/
企业、项
目部
/企业、
项目部 /企业
/项目
部、施工
班组
序
号名称 每天/班
组
每天/作
业人员
1
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅱ
项
目
部
1施工方案
编制专项施工
方案或专项施
工方案经过审
核。
工程技术
措施
2管理措施
方案具有可靠性,真实
性,追溯性,应由专业技
术人员编制。
√ √ √ √ √ √
3培训教育
4个体防护
5应急处置
6
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅰ
企
业
2施工方案
采用起重拔杆
或单件起吊重
量超过 100KN
及以上专项方
案按规定组织
专家论证。
工程技术
措施
7管理措施
超过一定规模的起重吊装
应组织专家进行论证。
√ √ √ √ √ √
8培训教育
9个体防护
10 应急处置
11
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ
作
业
人
员
3起重机械
荷载限制装置
安装灵敏有效。
工程技术
措施
1、起重量限制器当吊重超
过最大额定起重量并小于
最大额定起重量的 110%
时,应停止提升方向的运
行,但允许起升机构有下
降方向的运行;
2、当起重力矩大于相应幅
度额定值并小于额定值的
110%时,应停止提升方向
及向幅度增大方向变幅的
动作。
√ √ √ √ √ √
12 管理措施
检查荷载限制装置,不符
合要求立即整改。
√ √ √ √ √ √
13 培训教育
14 个体防护
15 应急处置
立即停止使用,专业人员
进行维修或更换并调试合
格后进行使用。
√ √ √ √ √ √
16 设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ 作
业
人
员
4起重机械 行程限位装置
安装灵敏有效。
工程技术
措施
1、高度限位当吊钩装置顶
部升至起重臂下端的最小
距离为 800mm 处时应能立
即停止起升运动,但应有
下降运动;
2、变幅限位开关动作后应
√ √ √ √ √ √
保证小车停车时其端部距
缓冲装置最小距离为
200mm。
17 管理措施
检查行程限位装置,不符
合要求立即整改。
√ √ √ √ √ √
18 培训教育
19 个体防护
20 应急处置
21
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ
作
业
人
员
5 起重机械
吊钩设置钢丝
绳防脱钩装置
符合规范要求。
工程技术
措施
吊钩应有标记和防钢丝绳
脱钩装置,不允许使用铸
造吊钩。
√ √ √ √ √ √
22 管理措施
对吊钩进行检查,不符合
要求立即整改。
√ √ √ √ √ √
23 培训教育
24 个体防护
25 应急处置
26
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅲ
班
组
6起重机械
起重拔杆组装
符合设计要求。
工程技术
措施
按方案设计要求组装起重
拔杆。
√ √ √ √ √ √
27 管理措施
1、对作业人员进行安全技
术交底;
2、安装后组织相关人员进
行验收。
√ √ √ √ √ √
28 培训教育
29 个体防护
30 应急处置
31
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅱ
项
目
部
7
钢丝绳与
地锚
不得使用磨损、
断丝、变形、锈
蚀达到报废标
准的钢丝绳。
工程技术
措施
执行 GB/T5972《起重机钢
丝绳、保养、维护、安装、检
验和报废》标准。
√ √ √ √ √ √
32 管理措施
对钢丝绳进行检查,不符
合要求不得使用。
√ √ √ √ √ √
33 培训教育
34 个体防护
35 应急处置
36
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ
作
业
人
员
8
钢丝绳与
地锚
钢丝绳索具安
全系数不应小
于规定值。
工程技术
措施
绳夹夹座扣在钢丝绳的工
作段,U型螺栓扣在钢丝
绳尾端,不得正反交错布
置。
√ √ √ √ √ √
37 管理措施 按方案设置钢丝绳。 √ √ √ √ √ √
38 培训教育
39 个体防护
40 应急处置
41
设
备
汽
车
式
起
重
Ⅱ 项
目
部
9钢丝绳与
地锚
不得使用磨损、
裂纹达到报废
标准的卷筒、滑
轮。
工程技术
措施
卷筒、滑轮应转动良好,
不应出现裂纹、轮缘破损
等损伤钢丝绳的缺陷。
√ √ √ √ √ √
42 管理措施 对滑轮、卷筒进行检查,
不符合要求立即整改。
√ √ √ √ √ √
机
43 培训教育
44 个体防护
45 应急处置
立即停止使用,专业人员
进行维修或更换并调试合
格后进行使用。
√ √ √ √ √ √
46
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ
作
业
人
员
10
钢丝绳与
地锚
卷筒、滑轮安装
钢丝绳防脱装
置。
工程技术
措施
卷筒应设有钢丝绳防脱装
置,该装置与滑轮最外缘
的间隙不应超过钢丝绳直
径的20%。
√ √ √ √ √ √
47 管理措施
检查钢丝绳防脱装置,不
符合要求立即整改。
√ √ √ √ √ √
48 培训教育
49 个体防护
50 应急处置
立即停止使用,专业人员
进行维修或更换并调试合
格后进行使用。
√ √ √ √ √ √
51
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ
作
业
人
员
11
钢丝绳与
地锚
地锚设置应符
合设计要求。
工程技术
措施
严格按设计进行制作,并
做好隐蔽工程记录,使用
时不准超载,地锚不得使
用膨胀螺栓、定滑轮。
√ √ √ √ √ √
52 管理措施 按方案设置地锚。 √ √ √ √ √ √
53 培训教育
54 个体防护
55 应急处置 立即停止使用。 √ √ √ √ √ √
56
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅱ
项
目
部
12 作业环境
起重机作业处
地面承载能力
应符合规定或
采取有效措施。
工程技术
措施
起重机作业地面承载能力
符合规定。
√ √ √ √ √ √
57 管理措施
1、对作业人员进行安全技
术交底;
2、班组在作业前进行检
查。
√ √ √ √ √ √
58 培训教育
59 个体防护 √
60 应急处置
发现问题,停止作业,验
收合格后再进行施工。
√ √ √ √ √ √
61
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ
作
业
人
员
13 构件码放
构件码放不应
超过作业面承
载能力。
工程技术
措施
地基承载力基本值可按载
荷板沉降与载荷板宽度或
直径之比即 s/b 的值确
定,对低压缩性土和砂土
可取s/b=0.01~0.015,对
中、高压缩性土可取s/
b=0.02。
√ √ √ √ √ √
62 管理措施
对人员进行安全技术交
底。
√ √ √ √ √ √
63 培训教育
64 个体防护
65 应急处置
66 设 汽 Ⅳ 作 14 构件码放 构件堆放高度 工程技术 构件堆放高度控制在 2米√ √ √ √ √ √
备
车
式
起
重
机
业
人
员
不得超过规定
要求。
措施 以下。
67 管理措施
检查构建堆放高度,不符
合要求立即整改。
√ √ √ √ √ √
68 培训教育
69 个体防护
70 应急处置 发现问题,停止作业。 √ √ √ √ √ √
71
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅱ
项
目
部
15 构件码放
大型构件码放
采取稳定措施。
工程技术
措施
√ √ √ √ √ √
72 管理措施
检查稳定措施,不符合要
求立即整改。
√ √ √ √ √ √
73 培训教育
74 个体防护
75 应急处置
76
设
备
汽
车
式
起
重
机
Ⅳ
作
业
人
员
16 作业人员
起重机司机持
证上岗。
工程技术
措施
起重机司机必须具有特殊
工种证书。
√ √ √ √ √ √
77 管理措施
1、项目公司严格把控,禁
止无证人员入场;
2、项目部定期查看复审年
限。
√ √ √ √ √ √
78 培训教育
79 个体防护
80 应急处置
81 设 汽 Ⅳ 作 17 索具 索具编结长度 工程技术 1、用编结连接时,编结长 √ √ √ √ √ √
备
车
式
起
重
机
业
人
员
或绳夹数量符
合要求。
措施
度不应小于钢丝绳直径的
15 倍,并且不得小于
300mm,连接强度不得小
于钢丝绳破断拉力的
75%;
2、用绳夹固定时,钢丝绳
直径小于 18mm 时绳夹数
量最少3个,直径 18mm-
26mm 时最少4
个,26mm-36mm 最少5
个,36mm-44mm 最少6
个,44mm-60mm 最少7
个。
82 管理措施
1、对作业人员进行安全技
术交底;
2、班组在作业前进行检
查。
83 培训教育
84 个体防护
85 应急处置
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表B.23汽车式起重机隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合性检查季节性检查重大活动及节假日检查事故类比检查复工前检查编号类型名称风险点等级责任单位检查项目标准管控措施班中巡检班中交接班每半年/企业每周/项目部每季度/企业每季度/企业、项目部/企业、项目部/企业/项目部、施工班组序号名称每天/班组每天/作业人员1设备汽车式起重机Ⅱ项目部1施工方案编制专项施工方案或专项施工方案经过审核。工程技术措施2管理措施方案具有可靠性,真实性,追溯性,应由专业技术人员编制。√√√√√√3培训教育4个体防护5应急处置6设备汽车式起重机Ⅰ企业2施工方案采用起重拔杆或单件起吊重量超过100KN及...
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2024-10-08 13
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2024-10-16 7
分类:管理文献
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