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车间危险源告知卡

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3.0 2024-07-26 2 0 4.62MB 20 页 1库币 海报
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危险源
名 称 起重机械
危
险
因
素
1 、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索
具 ;
2 、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊
钩；
3 、同时起吊两付模具；
4 、行车主钩升降制动器失效；
5 、主钩钢丝绳脱槽性磨损；
6 、起重作业违反“十不吊”规定。
编 号 01
应
对
措
施
1 、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查 , 发现每股
钢丝绳断裂达到 10% 、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的
40% 、变形超标的立即更换 ;
2 、操作工每天对吊钩进行点检 , 发现裂纹、磨损、塑性变
形、开口度超标 15% 等缺陷的立即反馈维修工 ;
3 、不允许同时起吊两付模具 ;
4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好；
5 、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态；
6 、严格按操作规程操作，做到十不吊。
导致
后果
（风
险）
可能发生坠物伤害事故
警
示
标
志
危 险 源
名 称 冲压机械
危
险
因
素
1. 冲压开关无护罩
2. 冲压机床制动器与离合器协调失误
3. 冲、压机械 PE 连接缺损
4. 安全防护“光栅”失效或未使用
5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落
编 号 02
应
对
措
施
1. 按标准设置完备的防护罩
2. 调整，确保制动器工作可靠，并与离合器协调联锁
3. PE 线连接规范可靠
4. 严格执行班前检查
5. 检查修复
导
致
后
果
发生机械伤害事故
警
示
标
识
危 险 源
名 称 冲压作业
危
险
因
素
1. 未正确使用辅助工具
2. 包料放置架强度不够或放置地面不平整无防倒装置
3. 包料捆扎松脱变形或托架着地面积小倾倒
4. 冲压机作业未按规定使用按钮站
5. 光电保护未使用
6 、未正确穿戴劳保防护用品
编 号 03
应
对
措
施
1. 按工艺规定使用专门工具
2. 使用前认真检查确认，及时调整料架平整度
3. 吊运或摆放时检查确认，采取防倒措施
4. 必须使用按钮站操作
5. 必须使用光电保护装置
6 、正确穿戴劳保防护用品
导
致
后
果
发生物体打击、划伤事故
警
示
标
识
摘要：

危险源名称起重机械危险因素1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具;2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩；3、同时起吊两付模具；4、行车主钩升降制动器失效；5、主钩钢丝绳脱槽性磨损；6、起重作业违反“十不吊”规定。编号01应对措施1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换;2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工;3、不允许同时起吊两付模具;4、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好；5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝...

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