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JCT1023-2007 石膏基自流平砂浆

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ICS 91. 100. to
Q 13
备案号:2046丨一2007 _
J
中华人民共和国建材行业标准
JC /T 1023—2007
石膏基自流平砂浆
Gypsum based selMeveling floor compound
2007 -04 -13 发布
________________________________________
2007 -10 -01 实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发 布
JC/T 1023—2007
本标准由中国建筑材料工业协会提出，
本标准由全国轻©与装饰装修建筑材料标准化委员会(SAC/TC 190归口 •
本标准负责起萃单位:北京建筑材料科学研究总院有pa公司、建筑材科工业技术监胬研究中心*
本标准参加起荦单位:荚巢装饰材料股份公司.
本标准主要起草入:张均寿、杨斌、张文才、刘京丽、张经甫，
本标准委托北京建筑材料科学研究总院有限公司负责解释，
本标准为首次发布•
JC/T 1023—2007
石膏基自流平砂浆
本标准规定了石資基自流平砂浆的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规則、包装、标志、运输
和贮存等，
本标准适用于室内地面找平用石奇基自荽
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过#准%
的修改单(不包括勘误的% / ) 或
是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 #傾 凡
GB/T 17669.3-^99 , 筑石
GB/T 17669.4«^999々筑
JC/T 547—200/ 陶>墻地砖
JC/T 6 8 1 行#式;^泥胶砂搅
JC/T 683 Acjmmw^AO mm 水
JC/T 724 7^泥电动抗折试
JC/T 726 和
JC/T 727 晏泥
JC/T 985—2105
JGJ 70-90
G成为本标准的菜敦、凡是\期的引用文件1其随后所有
用 于 然 而 、 励根# 标准达成协议的各方研究
:适J|期的
?性能的
I浆物理性能的
试校
1装标准稠度与凝结时1
电面用水泥基自流平砂浆
浆基本性i
术语和定义
下列术语和定.
石膏基自流平砂]^用\• 本标准。
tn based self-leveling floor
以半水石青为生,凝%、和/或骨料、填料及外J
石耷基室内地面用自流#財料、 称自流平石裔， l成的在i f 拌坊fe 下具有一定流动性的
标记
产品按下列頋序标记:名 # ^ 冻 号
示例:石資基自《乎砂浆标记为：
石耷基自深平砂浆JC/T 1023—2007
石膏基自流平砂浆外观为干粉状物，应均匀、无结块、无杂物，
5 . 2 物理力学性能
石裔基自流平砂浆物理力学性能应符合表〗的规定，
JC/T 1023—2007
表1物理力学性能
项 目 性能疳标
30 min流动度损失*/mm <3
凝结时间/h 初凝， 1
终凝 <$
24h抗折 >2.5
24 h 抗压 >6.0
强度/MPa 绝干抗折 >7.S
绝干抗压 >20*0
绝干拉伸粘结 >1.0
收缩率/% < 0.05
6试验方法
6. 1 试验仪器与设备
6 .1 .1 电子秤
最 程 5 kg,称f i 精 度为1 g ;量 程 2 kg，称量楮度为0 .1 g.
6 . 1 . 2 搅拌机
符合JC/T 681的规定♦
6 , 1 , 3 流动度试模和餌试板
符合JC/T 985—2305中6. 4_ 3 的规定，
6. 1 . 4 凝结时间测定位
符合JC/T 727的规定，其中试针只用初凝针。
6 . 1 . 5 电热鼓风干燥箱
温控器灵敏度± 1 "0 。
6 . 1 . 6 强度试搛
符合JC/T 726的规定•
6 . 1 . 7 抗折试验机
符 合 JC/T 724的规定-
6. 1 . 8 抗压夹具及抗压试验机
抗压夹具应符合JC/T 683的规定。
抗压试验机的最大龙程为SO kN，示值相对误差不大于1%4
6 . 1 . 9 收缩摟具
符合 JC/T 985—2305 中 6. 4 ,11 的规定•
6 .1 .1 0 收缩仪和收缔钉头
符合JGJ 70—9 0 中10.0. 2 的规定，
6 . 1 . H 拉伸粘结强度用测试仪器
符合 JC/T 547—2D05 中 7. 3.1-1 的规定♦
6. 1. 1 2 拉伸粘结强度成型框
符合.JC/T 985—2305 中 6, 4. S 的规定<
6 .1 .1 3 拉拔接头
符合 JC/T 547—2)05 中 7. 3.2. 4 的规定•
6 .1 .1 4 拉伸粘结强度用混凝土基板
2
JC/T 1023—2007
符合JC/T 547—200S中附录A的规定，尺寸为400 mmX200mnX50 mm.
6 . 2 标准试验条件
试验室温度为(23士2〕C，空气相对湿度为(SO士 试 验 前 ，试样、拌和水及试棋等应在标准试
验条件下放置24 h.
6 . 3 外观
目测，
6 . 4 初始流动度用水f i
称取(300士(X l)g试碑，量取估计加水量倒入搅拌锅中,将试样在30 s 内均匀地撖人水中,湿润后
用料勺搜梓1 mim然后疋搅拌机慢速搅拌I min，得到均匀的料浆。
将流动度试模水平放E在测试板中央,测试板表面平整光洁、无水滴*把制备好的料浆灌满流动度
试換后,开始计时，在 2 s 内将其垂直向上提升(50〜100>mm,保持(10〜15)s，使料浆自由流动。待流
动停止4 miri后,用直尺测最两个垂直方向的直径，取两个直径的平均值，枏 确 至 1 mm，如流动度在
(145士5)mm内，则此流动度为该试样的初始流动度( ^ 必若流动度不在(U5±5)m m 内，則应调整加
水f t 按上述步骤赏新试辁,直至流动度在<】45士S)mm内为止•该水量(叭 ）与试样fi(Wc) 的比即为初
始流动度用水f t 。初始流动度用水量(P〉按式(1>计算：
F = ^ X 1 0 0
.............
-
...........................................
(1)
式中：
—— 用水纛,单位为克(g>;
Wo—— 试样质量，单泣为克(g) 5
P—— 初始流动度用水f t ，单位为质童百分数(％)。
计算结果精确至0.1M-
6.5 30 min流动度损失
将符合初始流动度K料浆在搅拌器内静置(30士a S)min，然后f t 速搅拌1 min，按6.4重新测试流
动度(&)• 30 min流动度损失按式(2>ii嚷 ： ....................................................... (2)
式中：
厶一 流动度损失，单位为奄米(mm)；
先一^初始流动度,单位为奄米<mm);
—— 30 m in 流动度*单位为奄米(m m ),
计算结果精确至1 mnu
6 . 6 凝结时间
称取(300士0. Dg —，按初始流动度用水量加水•按6_ 4制备料浆。将制备好的料浆倒入环形试
祺中,按JC/T 17669, 4-1999中第7章进行测定,时间间隔为5 min.
6 . 7 强度
6 .7 ,1 抗折强度
称取(3 0 0 0 ± l)g 试样,按初始流动度用水量加水，按6_4 制备料浆.将料浆灌人预先涂有一层脱
模剂的强度试模内,料浆充满后用刮平刀刮平，待试件终凝后1 h内胧模,同时制备二组试件，试件在标
准试验条件下静至(24士(•• 5)h,其中一组按GB/T 17669. 3—1999中第5章的规定进行24 h抗折强度
试验*另一组移至烘箱,在(40士2)C 电热鼓风干燥箱中烘干至恒ft(24 h试件质量减少不大于1 g即为
恒量);烘干后的试件应在标准试验条件下冷却至室温，按GB/T 17669- 3-1999第5章的规定进行绝干
抗折强度测定•
6 .7 ,2 抗压强度
用抗折试验后的试件按GB/T 17669. 3—1999中笫6章的规定进行抗压强度海定,其中承压面积斤
JC/T 1023—2007
40.0 mmX40, 0 rrmu抗压强度按式(3)计算:
Sc (3)
式中
Rc~抗压强度，单位为兆柏(MPa> ：
P—玻坏荷载,单位为牛頓(N);
Sc—— 等于1 600,承压面积•单位为平方奄米(mmfh
计算结果精确至〜IMPa
6 .7 .3 拉伸轱结强度
称取(500±0. l) g 试样•按初始流动度用水釐加水，按6. 4制备料浆，将成围框放在混凝土板成沏
面上，把制备好的料浆倒人成型框中,抹j£ > ^ rt2 4 ：t0. 5JR1 ,10个试件为一组. 试件脱模后在
(40士2)C 电热琺风干燥筘中烘干干后的试件用260号 磨 掉 表 面 的 浮浆 ，然后用适宜的
高强粘结剂将拉拔接头粘结在^ ^ 眾面> ^ 推^验菜伸采维续^^5^4 h，用拉伸粘结强度试验机
进行测定，拉伸粘结强度计其<式(4;
M
式中：
p — 拉伸粘结强jt * 单 为 兆,
F~最大破坏位为牛_
S— 等于2 50#粘$面 积 ，单 ⑵
试验结果计算相知至A 01 MPa.
(4)
I〔奄米(m m '
计 算 】0个数据0乎¥值，舍 弃 超 出
新的平均值;若保留#据务于S个则®新法’
界面硖坏应重新进彳|澍
6 . 8 收缩率
在收缩模只内•涂V薄层脱按
(8 士 l)m nu
称取<500土 ()• l ) f 样#初始流1
振动，用金厲刮刀淸除\余# ，使料浆完全充满棋具并使
验条件下放至(24士0 . 5 > X 编号，标明润试方向.脱模
为试件的初始长度(、>• \定^\@标准杆调整收缩仪
试件澍完初始长度后， 电热鼓风干燥
恒量),将恒量后的试件在试“条冷却至室温，
a丄
试件收缩率应表述为试件干燥席W于试件刚联模时基准长
式(s>计
ifc-c若 仍 有5个】
的歧坏模式为高舜
;数据被保留,求
Pj与拉拔头之间
,—Lo
L—Lft X100
端面的孔洞中收^头露出试件锥面
•料浆•将料> 倒y收缩试模内，无需
三个试y为jk, 试件在标准试
1内按“的y向测定试件长度•即
至恒^T(24 变化小于0. 2 g视为
澍 牛 长 度 ，即为干燥后长度
讹，用百分数表示,收缩率(e)按
(5)
式中
•收缩率,单位为百分数(％);
U•试件成想后24 h的长度,即初始长度•单位为奈米(mm>;
Lt—试件千燥后的长度，单位为毫米(mm);
I—试件长度160,单位为逢米(mm);
U—— 两个收缩头埋人料浆中的长度之和,即<20 士 2)mm，单 位 为 (mm),
收缩率按三个试件的苒术平均值来确定•若有个别数值与平均值偏差大于2fiU，应剔除，但_组至
JC/T 1023—2007
少有两个数据计算平均值，否则，试验需$新进行-试验结采稱确至0 .0 〗
7检验规则
7 . 1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验•
7. 1. 1出厂检验
每批产品出厂必须进行出厂检验，检验项目包括:外观、30 m bi流动度损失、凝结时间、24 h抗折强
度与抗压强度々
7. 1 . 2 型式检验
型式检验为第S章规定的全部项目电
有下述悄况之一时应进行产品的型式检验：
a ) 正常生产条件下，每半年进行_次；
b ) 新产品投产或产品定型鉴定时I
0产品主要屎料及配比或生产工艺有重大变更时；
d > 停产半年以上恢犮生产时；
e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
0 国家技术监督机构提出型式检验时•
7 . 2 批量与抽样
7 .2 . 1 批量
以连续生产的10 t产品为一批,不足10 £产品也以一批计•
7 . 2 . 2 抽样
从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每个试样抽取约3 kg,
总ft不少于IS kg。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用，
7 . 3 判定
试样按笫6聿进行试验，试验结果若均符合笫S窣相应的要求时，即判为合格. 若有一项以上指标
不符合要求，即判该批产a不合格，若只有一项不合格,则用备用试样对不合格项目进行复检，复检结
果，符合标准规定,则判»产品为合格;若仍不符合标准规定,则判该批产品为不合格。
8包 装 、标 志、运 输 、贮存
8. 1包装
用防潮包装袋包装>
8 . 2 标志
包装袋上应淸楚标明制造厂名、商标、批费编号、标记、产品标准号、产品净质貴、生产日期和防潮标
记丨
8 . 3 运输
在运输和K：存时不得受潮和混入杂物♦
8 . 4 贮存
在正常运输与贮存条件下，自生产之日起，C存期为六个月.
s
摘要：

 111 !"!#$!%!#&'()# *+  '",,,,1!"#1  $%& '()#*+,$%-./01213& '4!"#56$789:;& '?@ABCDEFGH& ?(IJKLABM$NO9P;

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