JCT640-2010 顶进施工法用钢筋混凝土排水管
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ICS 91. 100. 40
Q 14
备案号:30051 - 201 1
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 640—2010
代替 JC/T 640— 1996
钢筋混凝土排水管
reinforced concrete sewer pipes used for jacking constructsoii
2010 - 11 -22 发布 2011 -03 -01 实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T 640-2010
刖 §
本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草。
本标准代替JC/T 640— 1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管I。
本标准与JC/T 640-1996的主要差异如下: .
—— 调整了部分规范性引用文件(第2章);
—— 增加了术语和定义章节(第3章);
—— 扩大了产品规格范围,修改了接口尺寸要求,取消了“平口式”接口型式,补充了柔性接头的排
水管品种(第 4章〉;
—— 修改了钢筋骨架制作规定(第5章);
—— 取消了技术要求中尺寸允许偏差的等级划分(第6章);
—— 修改了检验批量和判定规则(第 8章);
—— 增加了附录A (许用顶力参考值)、附 录 B( 管子接头参考细部尺寸)、附 录 C( 中继间管参考图)。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(TC 197)归口。
本标准由北京市市政工程研究院和北京城乡建设集团有限责任公司负责起草。
本标准参加起草单位:苏州混凝土与水泥制品研究院、北京市市政工程设计研究总院、武汉双强水
泥制品有限责任公司、秦皇岛抚宁水泥管材有限责任公司、北京远通制管有限公司、镇江华龙新型建材
有限公司、唐山市龙禹水泥制品有限公司、唐山市永宏水泥制品有限公司、潍坊正奇管业有限公司、京龙
新型管道有限责任公司、天津万联管道工程有限公司、三河三友建材有限公司、福建石狮永前建材有限
公司、潍坊双龙管道有限公司、江苏中材建材机械制造安装有限公司。
本标准主要起草人:王贯明、沈丽华、崔宁、许广存、王愦山、常进、王乃震、张锡恒、张吟秋、李跃明、
李传平、陈国华、边卫军、纪爱民、冯健鹏。
本标准委托北京市市政工程研究院和北京城乡建设集团有限责任公司负责解释。
本标准于1996年首次发布,本版为第一次修订。
JC/T 640—2010
顶进施工法用钢筋混凝土排水管
1范围
本标准规定了顶进施工法用钢筋混凝土排水管的范围、规范性引用文件、术语和定义、产品分类、原
材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、出厂证明书等内容。
本标准适用于顶进施工排水管道用钢筋混凝土管及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道的管子。生产有其他要求(如需要特殊防
腐)的顶进施工法用钢筋混凝土排水管,由供箝双方协商,可参照本标准执行。
本标准适用于离心、悬辊、芯模振动及其他方法成型的顶进施工法用钢筋混凝土排水管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1 7 5 通用硅酸盐水泥
GB/T 7 0 0 碳素结构钢
GB 7 4 8 抗硫酸盐硅酸盐水泥
GB 1499. 1 - 2 0 0 8 钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋
GB 1499. 2 - 2 0 0 7 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 3 2 7 4 碳素结构钢和低合金结构钢热乳厚钢板和钢带
GB 8 0 7 6 混凝土外加剂
GB/T 11836混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T 11837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法
GB 13788冷轧带肋钢筋
GB/T 14684 建筑用砂
GB/T 14685建筑用卵石、碎石
GB/T 16752-2006混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法
GB 204 7 2硫铝酸盐水泥
GB 50 20 4 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB/T 5 01 0 7 混凝土强度检验评定标准
JC/T 5 4 0 混凝土制品用低碳冷拔钢丝
JGJ 6 3 混凝土用水标准
JGJ 9 5 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 *
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
钢筋混凝土管 reinforced concrete pipe (RCP)
管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。
3.2
刚性 接 头 rigid joint
JC/T 640—2010
在工作状态下,相邻管端不具备角变位和轴向线位移功能的接头。如采用石棉水泥、膨胀水泥砂浆
等填料的插入式接头,水振砂浆抹带、现浇混凝土套环接头等。
3.3
柔性接头 flexible joint
在工作状态下,相邻管端允许有一定a的相对角变位和轴向线位移的接头。如采用弹性密封圈或
弹性填料的插人式接头等。
裂缝荷载 cracking load under three—edge bearing test
钢筋混凝土管按三点法试验时,管壁裂缝宽度为0.2 mm时的荷载值。
3.5 ,
破坏荷载 ultimate load under three—edge bearing test
钢筋混凝土管按三点法试验时,管子因破裂或管壁裂缝过大不能再继续增加荷载时的荷载值。
4产品分类
4.1 顶进施工法用钢筋混凝土排水管,按外加压荷载分级,分 为I、n、ni三级。其规格、外压荷载和检
验内水压力检验指标见表u
表1混凝土管规格、外压荷载和内水压力检验指标
公称内径
Do
mm
有效长度
L >
mm
壁厚
mm
I级 管 n 级 管 f f l 级 管
裂缝
荷载
kN/m
破坏
荷载
kN/m
内水
压力
MPa
裂缝
荷载
kN/m
破坏
荷载
kN/m
内水
压力
MPa
裂缝
荷载
kN/m
破坏
荷载
kN/m
内水
压力
MPa
600 60 25 38 40 60 53 80
700 70 28 42 47 71 62 93
800 80 33 50 54 81 71 107
900 90 37 56 61 92 80 120
1 000 100 40 60 69 100 89 134
1 100 110 44 66 74 110 98 147
1 200 120 48 72 81 120 107 161
1 350 135 55 83 90 135 122 183
1 400 140 57 86 93 140 126 189
1 500 150 60 90 99 150 135 203
1 600 2 000 160 64 96 0.06 106 159 0. 10 144 216 0. 10
1 650 165 66 99 110 170 148 222
• 1 800 180 72 110 120 180 162 243
2 000 200 80 120 134 200 181 272
2 200 220 84 130 145 220 199 299
2 400 230 90 140 152 230 217 326
2 600 235 104 156 172 260 235 353
2 800 255 112 168 185 280 254 381
3 000 275 120 180 •198 300 273 410
3 200 290 128 192 211 317 292 438
3 500 320 140 210 231 347 321 482
注:根据工程需要,也可生产其他规格、外压荷载和内水压力检验指标的管子,其技术要求可参照本标准执行。
2
管子按连接方式分为柔性接头管和刚性接头管。
柔性接头管按接头型式分为钢承口管、企口管、双插口管和钢承插口管。
. 1 柔性接头钢承口管型式分为A型、B型、C型 ,分 别 见 图1、图 2、图 3。
JC/T 640—2010
ri
一
1
1
1
1
Cj
' t
一
-- 占
••
Li , — l Li
图1柔性接头A型钢承口管
图2柔性接头B型钢承口管
图3柔性接头C型钢承口管
4.2. 1 . 2 柔性接头企口管型式见图4。
4.2. 1 . 3 柔性接头双插口管型式见图5。
4.2. 1 . 4 柔性接头钢承插口管型式见图6。
JC/T 640—2010
图4柔性接头企口管
I— ^
图5柔性接头双插口管
- - . 1
1
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i
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一
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\i-cS Q
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Li
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Li
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L
_
图6柔性接头钢承插口管
4
4 . 2 . 2 刚性接头管接头型式为企口管。刚性接头企口管型式见图7
JC/T 640—2010
L\
图7刚性接头企口管
4 . 3 详细尺寸可参见资料性附录B。
4 . 4 产品按名称(DRCP)、外压荷载级别、规格(公称内径X有效长度)和标准编号顺序进行标记。
示例:
公称内径为1 200 mm、长度为2 000 mm、顶进施工用的II级钢筋混凝土管,其标记如下:
DRCP n 1 200X2 000 JC/T 640 — 2010
5原材料和钢筋骨架
5. 1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、硫铝
酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB 175、GB 748、GB 20472的规定。
5 . 2 细骨料宜釆用中粗砂,细度模数2.3〜3.3。粗骨料最大粒径不得大于壁厚的1/3,并不得大于环
向钢筋净距的3/4。骨料性能应分别符合GB/T 14684,GB/T 14685的规定,
5 . 3 混凝土允许掺加外加剂或掺合料。但所掺外加剂或掺合料不得对管子产生有害影响。当掺加外
加剂时,应符合GB 8076的规定;当掺加掺合料时,应符合相应标准的规定。
5 . 4 混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。
5 . 5 钢筋宜采用冷轧带肋钢筋、热乳带肋钢筋,也可采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝,钢筋性能应分
别符合 GB 13788、GB 1499. 2、GB 1499. 1JC/T 540 的规定。
5 . 6 钢承口用钢板厚度:对公称直径不小于2 000 m m 的管子,钢板厚度不宜小于10 mm;对公称直径
小 于 2 000 mm,且大于1 200 m m 的管子,钢板厚度不宜小于8 mm;对公称直径不大于1 200 mm的管
子,钢板厚度不宜小于6 mm。承口钢板和插口异型钢的性能应符合GB/T 3274、GB/T 700的规定^
5. 7钢筋骨架制作:环筋直径小于等于8 m m时,应采用滚焊成型;环筋直径大于8 m m 时,应采用滚焊
成型或人工焊接成型。当采用人工焊接成型时,宜采用二氧化碳保护焊,焊点数量应大于总联接点的
50%且均匀分布。钢筋的连接处理应符合GB 50204 JGJ 95的规定。
5 . 8 钢筋骨架的环向钢筋间距由设计计算确定,并不得大于150 mm。钢筋直径不得小于4. 0 mm。骨
架两端的环向钢筋应密缠1圈〜2圈。
5 . 9 钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于4. 0、mm。纵向钢筋的环向间距不得大于400 mm,且纵筋根数
不得少于6根。
5. 1 0 公称内径小于等于1 000 m m 的管子,宜采用单层配筋,配筋位置在距管内壁2 /5 处;公称内径大
于1 000 mm的管子宜釆用双层配筋。
5. 1 1 宜在管端200 mm〜300 m m 范围内增加环筋的数量和配置U型箍筋或其他形式的加强筋。
JC/T 640—2010
6要求
6. 1混凝土强度
制管用混凝土强度等级不得低于C 40。
6 . 2 外观质量
6.2. 1管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空 鼓,局部凹坑深度不应大于5
注:芯模振动工艺脱模时产生的表面拉毛及微小气孔,可不做处理。
6 . 2 . 2 管体外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05 mm,但表面龟裂和砂浆层的干缩裂
缝不在此限。
6 . 2 . 3 端面、双插口及刚承口管的插口外表面应平整。
6 . 2 . 4 合缝处不应漏浆。
6 . 2 . 5 在下列情况下,管子允许进行修补:
a)表面凹深不超过10 mm,粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5,其最大值不超过10 mm,且总面
&积不超过相应内或外表面积的1/20,每块面积不超过100 cm2;
b)内表面有局部塌落,但塌落面积不超过管子内表面积的1/20,每块面积不超过100 cm2;
r)合缝漏浆深度不超过壙厚的1/5,且最大长度不超过管长的1/5;
d>端而碰伤纵向长度不超过100 mm,环叫长度限值不超过表2的规萣。
表2端面碰伤环向长度限值 单位为朵米
公称内径IX 碰伤坏肉长度限值
600〜900 80
1 000〜1 600 105
1 fiSO〜2 400 120
2 600〜3 000 150
3 200〜3 500 200
6 . 3 尺寸允许偏差
6. 3. 1柔性接头钢承U管尺寸允许偏差见表3。
表3柔性接头钢承口管尺寸允许偏差 单位为毫米
公称内径
Do
管子尺寸 接头尺寸
Do 1 L Dz U U
600〜猶+ 4
- 8
+ 8
一 2
+ 18
—10 士 2士 2±2士 3士 2
90◦〜1 500 4 6
-1 0
H0
- 3
十18
-1 2 士 2±2士 2土 3±2
1 600 〜2 400 + 8
--12
-t-12
—4
+ 18
-1 2 土 2士 2土 2士 3±1
2 fiOO 〜3 S00 + 10
-1 4
+ 14
—5
+ 】8
~12 士 2士 2士 2士 3士 2
6 . 3 . 2 柔性接头企口管尺寸允许偏差见表4。
6,3 . 3 柔性接头双插口管尺寸允许偏差见表5。
JC/T 640—2010
6 . 3 . 4 柔性接头钢承插口管尺寸允许偏差见表6。
6 . 3 . 5 刚性接头企口管尺寸允许偏差见表7。
表4柔性接头企口管尺寸允许偏差 单位为毫米
公称内径 管子尺寸 接头尺寸
Do Do tLD, d2d3U
1 350〜1 500 + 6
-1 0
+ 10
- 3
' +18
-1 2 士 2士 2士 2士 3十4
一 3
1 600 〜2 400 + 8
-1 2
+ 12
—4
+ 18
-1 2 士 2士 2士 2士 3+ 4
- 3
2 600 〜3 000 + 10
-1 4
+ 14
- 5
+ 18
-1.2 士 2±2土 2士 3+ 4
一 3
表5柔性接头双插口管尺寸允许偏差 单位为毫米
公称内径 管子尺寸 接头尺寸
aIX i L D, d2J-i
4-1
—8
+ 8
- 2
十18
■ 10 + 2±2士3
900 〜1 500 4 6
10
+ 10
- 3
+ 18
- 12 ±2±2土 3
1 60U 〜2 -100 + 8
■ 12
+ 12
- 4
+ 18
- 19 士 2土2土 3
2 600 〜3 000 十10
—14
+ 14
一 5
十18
一
1 2 丨
士 2土 2±3
表6柔性接头钢承插口管尺寸允许偏差 单位为奄米
公称内径 管子尺寸 接头尺寸
Do Do t L D:D:d3L,
600〜800 + 4
- 8
+ 8
—1
+ 18
-1 0 士 2士 2士 2土 3士 2
900〜1 500 + 6
一 10
十10
- 3
+ 18
.一 12 士 2士 2士 2士 3士 2
1 600 〜2 400 + S
—12
十丄2十18
-1 2 ±2士 2士 2士 3士 2
2 600〜3 200 + 10
-1 4
+ 14
一 5
+ 18
-1 2 士 2士 2士 2士 3士 2
7
JC/T 640— 2010
表7刚性接头企口管尺寸允许偏差 单位为毫米
公称内径 管子尺寸 接头尺寸
D0 O0tLAd2D, UU
1 100 〜1 500 + 6
—10
+ 10
- 3
+ 18
-1 2 士 3土 3土 3士3士 3
1 650〜1 800 + 8
-1 2
+ 12
—4
+ 18
—12 * 士 3士 3士 3土 4士 4
2 000〜2 400 + 8
-1 2
十12
一 4
+ 18
-1 2 士 3士 3士 3士 5土 5
2 600〜3 000 + 10
-1 4
+ 14
- 5
+ 18
-1 2 士 3士 3士 3±6士 6
6. 3. 6管子弯曲度(幻的允许偏差为不大于管子有效长度的0. 3%。
6. 3. 7管子端面倾斜(S)的允许偏差为:公称内径小于1 200 m m 时,允许偏差为不大于3 mm;公称内
径不小于1 200 mm,且小于3 000 m m 时,允许偏差为小于或等于4 mm;公称内径不小于3 000 mm时,
允许偏差为不大于5 mm。
6 . 4 内水检验压力
管子在进行内水压力检验时,在规定的检验压力下允许有潮片,但潮片面积不得大于总外表面的
5%,且不得有水珠流淌。
注:壁厚大于等于150 m m 的雨水管,可不做内水压力检验。
6 - 5 外压荷载
管子外压检验荷载不得低于表1规定的荷载级别要求。
6 . 6 保护层厚度
环筋的内、外混凝土保护层厚度:当壁厚大于60 mm且小于等于100 m m 时,不应小于15 mm;当壁
厚大于100 m m 时,不应小于20 mm。对有特殊防腐要求的管子应根据需要确定保护层厚度。
7试验方法
7. 1试验设备
试验用主要仪器设备和量具应符合GB/T 16752的规定。
7 . 2 试验项目
7.2. 1混凝土抗压强度
7.2. 1. 1混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样,制作立方体试件,3个试件为1组。
7.2. 1 . 2 每天拌制的同配合比的混凝土,取样不得少于一次,每次至少成型2组试件,与管子同条件养
护。试件拆模后,除测定脱模强度的试件外,其余试件再进行标准养护。
7.2. 1.3 —组试件用于检验评定混凝土 28 d强度,一组试件用于测定脱模强度,其余备用。
7. 2. 1. 4立方体试件的抗压强度应按GB/T 11837规定的试验方法进行测定。
7 . 2 . 2 外观质量
包括露筋、裂缝、合缝漏浆、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、端部碰伤、外表面凹坑等,应按GB/T 16752的规
定进行检查。
7 . 2 . 3 尺寸偏差
包括公称内径、有效长度、管壁厚度、接头尺寸、弯曲度和端面倾斜,应按GB/T 16752的规定进行检
摘要:
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ICS91.100.40Q14备案号:30051-2011中华人民共和国建材行业标准JC/T640—2010代替JC/T640—1996钢筋混凝土排水管reinforcedconcretesewerpipesusedforjackingconstructsoii2010-11-22发布2011-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JC/T640-2010刖§本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JC/T640—1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管I。本标准与JC/T640-1996的主要差异如下:.——调整了部分规范性引用文件(第2章);——增加了术语和定义章...
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