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JCT635-2011 建筑门窗密封毛条

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ＩＣＳ
９１．１００．５０
Ｑ２４
备案号：３４４３６－－２０１２
Ｊ
Ｃ
中华人民共和国建材行业标准
ＪＣ／Ｔ
６３５—２０１
１
代替ＪＣ／Ｔ
６３５一１９９６
２０１
１－１２－２０发布
建筑门窗密封毛条
Ｓｅａｌ
ｗｏｏｌｔｏｐ
ｏｆ
ｂｕｉｌｄｉｎｇ
ｄｏｏｒｓ
ａｎｄ
ｗｉｎｄｏｗｓ
２０１
２－０７—０１实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
月ｌＪ
吾
ＪＣ，ｒ
６３５—｛０１１
本标准按照ＧＢ／Ｔ
１．１—２００９给出的规则起草。
本标准非等效采用了Ｂｓ
７３８６：１９９７（２００７）《住宅现有门窗通风控制用通风带材规范（包括试验方法）》。
本标准代替ＪＣ／Ｔ
６３５－－１９９６《建筑门窗密封毛条技术条件》。与Ｊｃ／Ｔ
６３５－－１９９６相比，除编辑性
修改外，主要技术变化如下：
～一增加了范围（见第１章）；
——产品分类中增加了ｕ型、ｕ型加片两个品种；增加了等级：增加了规格及代号（见３．１、３．２）：
～一增加了原材料要求（见４．１）：
——增加了毛条加片机械性能及其试验方法（见表５和６．５）：
——增加了老化性能、憎水性及其试验方法（见表５、６．６和６．７）：
一一部分修改了试验方法和检验规则（见第６章、第７章、附录Ａ和附录Ｂ：１９９６版的第５章、第
６章、附录Ａ和附录Ｂ）。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会建筑密封材料分技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ
１９５／ＳＣ
３）归口。
本标准负责起草单位：上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、上海建科检验有限公司、中国建筑
金属结构协会建筑门窗配套件委员会。
本标准参加起草单位：海宁市力佳隆门窗密封条有限公司、佛山市顺德区高仕达建筑装饰材料有限
公司。
本标准主要起草人：郭青、蒋勤逸、沈军、刘旭琼、徐峰、廖国鹏。
本标准委托上海市建筑科学研究院（集团）有限公司负责解释。
本标准于１９９６年５月首次发布，本次为第一次修订。
１范围
建筑门窗密封毛条
ＪＣ／Ｔ
６３５—－２０”
本标准规定了建筑门窗用密封毛条的分类、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则以及
标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以丙纶长丝制造的建筑门窗用密封毛条。
２规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括要所有的修改单）适用于本文件。
ＧＢ／Ｔ
１８２４４－－２０００建筑防水材料老化试验方法
３分类、规格和标记
３．１分类
３．１．１按产品的形状类型分为平板型（Ｉ型）、平板加片型（ＩＩ型）、ｘ型（Ⅲ型）、ｕ型（Ⅳ型）、Ｕ型加片
（Ｖ型）。形状类型示意图见图１。
酆蜉割题目
平板型
（Ｉ型）
平板加片型
（ＩＩ型）
Ｘ型
（ＩＩＩ型）
Ｕ型
（ＩＶ型）
图１形状类型示意图
３．１．２按产品的空气渗透性能分为：普通密度（Ｓ）、中密度（Ｅ）、高密度（Ｐ）。
３．１．３按产品的机械性能分为ｌ级、２级。
３．２规格
毛条基本尺寸及代号见表１、表２、表３。其他规格尺寸可由供需双方协商规定。
表１毛条基本尺寸代号
Ｕ型加片
．（Ｖ型）
１
名称
底板宽度 毛条高度 绒毛宽度
底板厚度
ｌ
代号
曰
Ｈ
Ｄ
Ｃ
表２毛条基本尺寸
单位自毫米
３
３
２标记示例
ｎⅡ・５８・４５Ｐ・一５・ｃＲ・ｌ－ＪＣ／Ｔ
６３５－－２０１１
其中：
玳～建筑门宙用密封毛条．
ＩＩ一平板加片型：
５ｐＥ《自５
８∞：
４５一％＊４自４
５ｍ；
ｐ－－高密度．
一５——加片比毛低０
５珊：
Ｐ一＃‰：
ＪＣ／Ｔ
６３５—２０ｌＩ——标准号．
４原材料
４
１
毛条的绒毛所采用的丙纶长丝的抗老化性能应满足老化的要求和憎水要求。毛条纤维宜经过紫外
线稳定性处理和硅化处理。
＾２加片材质的性能应满足老化的要求。
５要求
５
１外观
５
１
ｔ缄毛应均匀致密，毛簇挺直．切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。
５
１
２底板表面光滑平直，不得有裂纹、气泡、粘合不牢固等缺陷。
５
１
３拼接：拼接址绒毛应均匀致密、毛簇挺直，底板表面光滑平直；最短段不得短于２
ｍ；每５０ｍ密
图２偏边偏差示意图
ＪＣ仃６３５—－２０１
１
５．３性能
毛条的性能指标应符合表５的规定。
表５性能
序●
指标
项目
号
ｌ型
ＩＩ型
ＩＩＩ型
Ⅳ型
Ｖ型
１级
１．０
１．０
正压
２级
０．５ ０．５
１级
１．０ １．０
高度变化／ｍ
≤
挤压
●
ｌ
绒毛机械性能
２级
０．５
０．５
１级
１．０
１．０
扫刮
２级
０．５ ０．５
摩擦
绒毛无开叉，倒伏、掉毛现象
扫刮
加片
２
加片机械性能
无损坏
加片
摩擦
无损坏
外观
绒毛无粉化和脱落现象
３
人工气候老化
高度变化率／％
≤
１０
４
憎水性
水珠大小无明显变化
普通密度
２．０
ｌ＿５
３．０ ２．０
１．５
空气渗透性能
５
／［一／（ｍ・ｈ）］
中密度
１．５
１．０
３．０
１．５
１
０
≤
高密度
１．０
‘０．７
２．５
ｌ＿０
０．７
，
６试验方法
６．１标准试验条件
实验室标准试验条件：温度（２３±５）℃。
６．２试件制备
将试样及所用仪器在标准试验条件下放置２４
ｈ。取５０
ｍ毛条，在两端各裁去１
ｍ，将毛条分为三
段，在三段上分别均匀裁样。试验试件尺寸与数量见表６的规定。
４
表６试件尺寸与数量
ＪＣ厂ｒ
６３５—２０１
１
长度
数量
序号
项目 ｌｌｌｍ 个
ｌ
绒毛机械性能
２００
３
２
加片机械性能
２００
３
外观
１５０
３
３
人工气候老化
高度变化率
１５０
３
４
憎水性
１００
６
５
空气渗透性能
３００
３
６．３外观
毛条外观用目测方法检查。在自然光或等效的人工光源下，轻轻打开，对产品外观质量进行目测检
查和手感检验，并用２
ｍ以上的卷尺测量最短段长度。
６．４尺寸偏差
毛条的尺寸，用精度为０．０２
ｍｍ游标卡尺测量。
６．５机械性能
测试装置见附录Ａ所示。Ｉ型、ＩＩ型毛条机械性能综合测试装置见图Ａ．１，ＩｉＩ型、Ⅳ型、Ｖ型毛条
机械性能综合测试装置见图Ａ．２。用精度为０．０２
ｍｉｌｌ的游标卡尺测量毛条的高度，并记录。将毛条安装
在装置上，按各品种类型实际使用状态进行：
ａ）
Ｉ型毛条压缩１５％～２０％，进行正压、挤压、扫刮试验；
ｂ）
ＩＩ型毛条压缩１５％～２０％，进行正压、挤压、扫刮试验：
ｃ）ＩＩＩ型毛条压缩１０％，进行摩擦试验；
ｄ）
ＩＶ型毛条压缩１０％，进行摩擦试验：
ｅ）
Ｖ型毛条压缩ｌＯ％，进行摩擦试验。
试验２万次后，用精度０．０２
ｍｍ的游标卡尺测量毛条的高度，并计算高度变化值。同时观察毛条
的开叉、倒伏、掉毛情况，毛条应无开叉、倒伏、掉毛现象。Ｐ４－－个试件的算术平均值作为试验结果。
毛条加片：试验结束后，观察ＩＩ型及Ｖ型的加片有无损坏。
６．６人工气候老化
６．６．１外观
按表６裁取试件，检查外观合格后。按ＧＢ／Ｔ
１８２４４－－２０００中第６章进行人工气候加速老化（氙弧灯）
试验，将毛条固定在老化专用架上，累计辐照能量１
５００
ＭＪ／ｍ２（光照时间约７２０
ｈ）。处理后的试件在标
准试验条件下放置４
ｈ。将处理后的毛条用手轻轻抚摸毛条边缘，观察绒毛有无粉化和脱落现象。
６．６．２高度变化率
按表６裁取试件，检查外观合格后，用精度为０．０２ｍｍ的游标卡尺测量毛条的高度，并记录。按６．６．１
进行人工气候老化试验。处理后的试件在标准试验条件下放置４
ｈ，测量毛条的高度，高度变化率按公
式（１）计算。
ＪＣ厂ｒ
６３５＿一２０１
１
ｈ，：！！二垫×１００………………………………（１）
ｈ．
式中：
＾．——高度变化率，单位为百分数（％）；
＾一——试验前毛条高度，单位为毫米（ｍｍ）：
＾ｚ——试验后毛条高度，单位为毫米（ｍｍ）。
结果取三个试件的算术平均值，精确到１％。
６．７僧水性
将整卷外观合格的毛条任选６处，每处１００
ｌｌｍ毛条，或按表６裁取６段：将毛条底板平放在平整
的试验台上，用滴管在长ｌＯＯｍｍ的毛条绒毛正面上分别滴３滴水珠，５ｓ后，目测观察是否有水珠渗入。
如果水珠大小无明显变化则判定该毛条憎水性合格；反之则判定憎水性不合格。
６．８空气渗透性能
空气渗透性能试验按附录Ｂ的规定进行。
７检验规则
７．１检验分类
７．１．１出厂检验
出厂检验项目为外观、尺寸偏差、憎水性。
７．１．２型式检验
型式检验项目包括第５章的全部要求。在下列情况下进行型式检验：
ａ）
新产品投产或产品定型鉴定时：
ｂ）
正常生产时，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时
Ｃ）
正常生产时，定期或积累一定产量后，每两年进行一次检验；
ｄ）
产品停产６个月以上恢复生产时：
ｅ）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
７．２组批和抽样
以同品种同类型的产品以日产量为一批，抽取１０％进行外观和尺寸偏差检查，在上述检查合格的
样品中任取一卷，距端头２
Ｉｌｌ处裁样，进行理化性能检验。
７．３判定规则
按标准要求进行检验，如有一项达不到技术指标，允许从该批产品中加倍抽样，对该项目进行复验。
若该项目仍达不到要求，则判该批产品为不合格品；若复验达到要求，则判该批产品为合格品。
８标志、包装、运输和贮存
８．１标志
毛条外包装上应包括：
ａ）生产厂名、地址：
ｂ）产品商标：
Ｃ）产品标记：
ｄ）产品数量；
ｅ）生产日期或批号；
ｆ）箱体尺寸和毛重：
ｇ）贮存和运输注意事项
ｈ）检验合格标记：
ｉ）产品颜色。
８．２包装
ＪＣ，ｒ
６３５—２０１１
密封毛条在盘绕过程中，应保证密封毛条不受挤压变形，密封毛条包装应保证产品品质不受挤压变
形，应具有内、外两层封闭式包装，能防腐、防潮，便于贮存和运输。
８．３运输和贮存
运输和贮存时，不得挤压，避免曰晒雨淋和受潮。禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。
附录＾
（规范性附录）
绒毛机械性能综合测试方法
图＾１正压、挤压、扫刮机械性能测试装置
摘要：

ＩＣＳ９１．１００．５０Ｑ２４备案号：３４４３６－－２０１２ＪＣ中华人民共和国建材行业标准ＪＣ／Ｔ６３５—２０１１代替ＪＣ／Ｔ６３５一１９９６２０１１－１２－２０发布建筑门窗密封毛条Ｓｅａｌｗｏｏｌｔｏｐｏｆｂｕｉｌｄｉｎｇｄｏｏｒｓａｎｄｗｉｎｄｏｗｓ２０１２－０７—０１实施中华人民共和国工业和信息化部发布月ｌＪ吾ＪＣ，ｒ６３５—｛０１１本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准非等效采用了Ｂｓ７３８６：１９９７（２００７）《住宅现有门窗通风控制用通风带材规范（包括试验方法）》。本标准代替ＪＣ／Ｔ６３５－－１９９６《建筑门窗密封毛条技术条件》。与Ｊｃ／Ｔ６３５－－１９９６相比，...

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