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GB26541-2011 蒸压粉煤灰多孔砖

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ICS 91.060. 10
中华人民共和国国家标准
GB 26541—2011
蒸压粉煤灰多孔砖
Autoclaved fly ash perforated brick
2011-06- 16 发布 2012-04-01 实施
华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
GB 26541—2011
f r w ...............................................................
i范 围
.........................................................
2规范性引用文件
....................................
3术语和定义
............................................
4规格、等级和标记
....................................
5 —般 规 定
................................................
6技 术 要 求
................................................
7试 验 方 法
................................................
8检 验 规 则
................................................
9产品合格证、堆放和运输
........................
附录A (规范性附录） 抗压强度试验方法
附录B (规范性附录） 碳化系数试验方法
GB 26541—2011
本标准第6章为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则编写。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 285)归口。
本标准负责起草单位:河南建筑材料研究设计院有限公司、洛阳中冶重工机械有限公司。
本标准参加起草单位：中节能龙腾(天津)机械制造有限公司、福建海源自动化机械股份有限公司、
河南省新福源粉煤灰开发有限责任公司、中国建筑砌块协会、郑州郑兴建材有限公司。
本标准主要起草人：陈 红 军、陈 胜 强 、张 亚 楠 、张 磊 、曾树培、张 凤 芝 、李 坤 遂 、杜 建 东 、陈 德 军、
李春建。
GB 26541—2011
蒸压粉煤灰多孔砖
1范围
本标准规定了蒸压粉煤灰多孔砖的术语和定义，规格、等级和标记，一般规定，技术要求，试验方法，
检验规则，产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于工业与民用建筑的承重结构用蒸压粉煤灰多孔砖（以下简称多孔砖）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1 7 5 通用硅酸盐水泥
GB/T 2 5 4 2 砌墙砖试验方法
GB/T 4 1 1 1 混凝土小型空心砌块试验方法
GB 6 5 6 6 建筑材料放射性核素限量
GB/T 189 68墙体材料术语
JC/T 4 0 9 硅酸盐建筑制品用粉煤灰
JC /T 6 2 1 硅酸盐建筑制品用生石灰
3术语和定义
GB/T 18968确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
蒸压粉煤灰多孔砖 autoclaved fly ash perforated brick
以粉煤灰、生石灰(或电石渣)为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其他集料，经坯料制备、压制
成型、高压蒸汽养护而制成的多孔砖，产品代号为AFPB。
4规格、等级和标记
4. 1 规格
多孔砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度应符合表1的规定。
表1规格尺寸 单位为毫米
长度a ) 宽度CB) 高度（H )
360、330、290、240、190、140 240、190、115、90 115.90
注 ：其他规格尺寸由供需双方协商后确定，如施工中采用薄灰缝，相关尺寸可作相应调整。
4 . 2 等级
按强度分为MU15、MU20、MU25三个等级。
GB 26541—2011
4.3 标记
4.3. 1 多孔砖按产品代号(AFPB)、规格尺寸、强度等级、标准编号的顺序进行标记。
4. 3. 2 标记示例
规格尺寸为240 mmX115 mmX90 mm，强度等级为MU15的多孔砖标记示例如下：
AFPB 240 mmX115 mmX90 mm MU 15 GB 26541
5 一般规定
5. 1 原材料
5. 1. 1 粉煤灰应符合JC/T 409的规定。
5. 1 . 2 生石灰应符合JC/T 621的规定。
5. 1 . 3 其他材料
应符合相关标准的要求，无标准的材料应用前应做相关检验，符合要求方可使用。
5.2 孔洞
5 .2 . 1 孔洞应与砖砌筑承受压力的方向一致。
5. 2 . 2 铺浆面应为盲孔或半盲孔。
6技术要求
6 . 1 外观质量和尺寸偏差
外观质量和尺寸偏差应符合表2的规定。
表2外观质量和尺寸偏差 单位为毫米
项目名称技术指标
外观质量
缺棱掉角 个数应不大于(个）2
三个方向投影尺寸的最大值应不大于15
裂纹 裂纹延伸的投影尺寸累计应不大于20
弯曲应不大于1
层裂 不允许
尺寸偏差
长度+ 2，— 1
宽度+ 2，一 1
高度土 2
6 . 2 孔洞率
孔洞率应不小于25%，不 大于35%。
6 . 3 强度等级
强度等级应符合表3的规定。
GB 26541—2011
表3强度等级 单位为兆帕
强度等级 抗压强度 抗折强度
五块平均值>单块最小值>五块平均值>单块最小值>
MU15 15.0 12.0 3.8 3.0
MU20 20.0 16.0 5.0 4.0
MU25 25.0 20.0 6. 3 5.0
6 . 4 抗冻性
抗冻性应符合表4的规定。
表4抗冻性
使用地区 抗冻指标质量损失率/% 抗压强度损失率/%
夏热冬暧地区 D15
< 5 <25
夏热冬冷地区 D25
寒冷地区 D35
严寒地区 D50
6 . 5 线性干燥收缩值
线性干燥收缩值应不大于0. 50 mm /m 。
6 . 6 碳化系数
碳化系数应不小于0.85。
6.7 吸水率
吸水率应不大于20%。
6 . 8 放射性核素限量
放射性核素限量应符合GB 6566的规定。
7试验方法
7. 1 外观质量和尺寸偏差
外观质量和尺寸偏差试验方法按GB/T 2542进行。
7 . 2 孔洞率
孔洞率试验方法按GB/T 2542进行。
7 . 3 强度等级
抗压强度试验方法按附录A进行，抗折强度试验方法按GB/T 2542进行。
GB 26541—2011
7 . 4 抗冻性
抗冻性试验方法按GB/T 4111进 行，其中抗压强度试验方法按附录A进行。
7 . 5 线性干燥收缩值
线性干燥收缩值试验方法按GB/T 4111进行，其中手持应变仪的标距为150 mm。
7 . 6 碳化系数
碳化系数试验方法按附录B进行。
7 . 7 吸水率
吸水率试验方法按GB/T 4111进行。
7 . 8 放射性核素限量
放射性核素限量试验方法按GB 6566进行。
8检验规则
8. 1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
8. 1. 1 出厂检验项目包括:外观质量、尺寸偏差和强度等级。
8. 1 . 2 型式检验项目包括技术要求的所有项目。有下列情况之一时，产品需进行型式检验：
a ) 新厂生产试制定型鉴定；
b ) 正式生产后如原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；
c ) 正常生产时，每半年应进行一次；
d ) 停产3个月以上，恢复生产时；
e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
8 . 2 组批规则
以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每10万块多孔砖
为一批，不 足10万块按一批计。
8 . 3 抽样规则
8. 3. 1 外观质量和尺寸偏差的检验样品用随机抽样法从每一检验批的产品中抽取，其他项目的检验样
品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取。
8. 3 . 2 抽样数量按表5进行。
GB 26541—2011
表5样品数量 单位为块
检验项目 样品数量
(H /B » 0 . 6 (H /B X O . 6
外观质量和尺寸偏差 100(rzi = n 2 = 50)
孔洞率 3 3
抗折强度 5 5
抗压强度 5 10
吸水率3 3
线性干燥收缩值 3 3
抗冻性10 20
碳化系数 12 22
放射性核素限量 3 3
注 ：蒸压粉煤灰多孔砖在实际使用状态下的承压高度（W与最小水平尺寸(B )之 比 ，即为高宽比（H /B )。
8 . 4 判定规则
8 . 4 . 1 外观质量和尺寸偏差
外观质量和尺寸偏差采用二次抽样方案。首先抽取第一样本(〜= 5 0 )，按 照 表2规定的技术要求
进行外观质量和尺寸偏差检验，不合格品数为d,。
^ < 5 时，判外观质量和尺寸偏差合格；
d》9时，判外观质量和尺寸偏差不合格；
A > 5 ，且d ' < 9 时，需对第二样本(n2 =5 0)进行检验，不合格品数为c h 。
(义+ 4 ) < 1 2 时，判外观质量和尺寸偏差合格；
W i+ ^ 2)> 1 3 时，判外观质量和尺寸偏差不合格。
8 . 4 . 2 孔洞率
孔洞率符合6. 2 规定时判合格;否则，判不合格。
8 . 4 . 3 强度等级
强度等级符合表3规定时判合格;否则，判不合格。
8 . 4 . 4 抗冻性
抗冻性符合表4规定时判合格;否则，判不合格。
8 . 4 . 5 线性干燥收缩值
线性干燥收缩值符合6. 5 规定时判合格;否则，判不合格。
8 . 4 . 6 碳化系数
碳化系数符合6. 6 规定时判合格;否则，判不合格。
5
GB 26541—2011
8.4.7 吸水率
吸水率符合6. 7 规定时判合格;否则，判不合格。
8.4 . 8 放射性核素限量
放射性核素限量符合6. 8 规定时判合格;否则，判不合格。
8.4 . 9 总判定
各项检验结果均符合第6章相应的技术要求时，判该批产品合格;否则，判不合格。
9产品合格证、堆放和运输
9. 1 多孔砖龄期不足7天不得出厂。
9 . 2 多孔砖出厂时，应提供产品合格证，内容包括：
a ) 厂名和商标；
b ) 批量编号和数量；
c ) 产品标记和生产日期；
d ) 检验人员签章。
9. 3 多孔砖应按规格、龄期、强度等级分批分别码放，不得混杂。
9 . 4 多孔砖装卸时，严禁碰撞、扔摔 ，应轻码轻放，禁止翻斗倾卸。
9 . 5 多孔砖堆放、运输及施工时，应有可靠的防雨措施。
6
GB 26541—2011
附 录 A
(规范性附录）
抗压强度试验方法
A. 1 仪器设备
A. 1. 1 材料试验机
材料试验机的示 值 误 差 应 不 大于1%，其量程选择应能 使试件的预期破坏荷载落在满量程的
20%〜80%。
A. 1 . 2 试件制备平台
试件制备平台应平整水平，其长度方向范围内的平面度应不大于0. 1 mm，可用金属或其他材料制
作，平面尺寸应不小于440 mmX 240 mm。
A. 1.3 水平仪
水平仪规格为250 mm〜400 mm。
A. 1 . 4 直角靠尺
直角靠尺应有一端长度不小于120 mm，分度值为1 mm。
A. 1 . 5 钢直尺
钢直尺规格为400 mm，分度值为1 mm。
A. 2 试件
A. 2 . 1 试件数量
蒸压粉煤灰多孔砖抗压强度试件为5个。
A . 2 . 2 尺寸测量
用钢直尺测量每块样品尺寸，分别在样品两侧的中间位置测量试件宽度(B )和长度( L ) ，取平均值，
精确至1 mm ;样品高度（H )则应测取两个长边(L )中间处的两个数值，取平均值，精确至1 mm。
A. 2. 3 试件制备
计算高宽比（H /B )。
A. 2. 3. 1 (H/J5)>0. 6 的试件制备
取5块整砖放在(20士5)°C的水中浸泡24 h 后取出，用湿布擦去表面水分，作为抗压强度试件。
A. 2. 3. 2 (H/BX0. 6 的试件制备
采取叠块方法制作抗压强度试件。 7
摘要：

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