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GB16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶

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中华人民共和国国家标准
GB 16776— 2005
代替 GB 16776— 1997
建筑用硅酮结构密封胶
Structural silicon sealants for building
2005-09-28 发布
________________________________________________
2006-05-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局戈*
中国国家标准化管理委员会
GB 16776—2005
__
1—
刖 目
本标准5. 1、5.2、5. 3条 为 强 制 性 的 ，其 余 为推 荐 性 的 。
本标准修改采用ASTM C 1184— 2000a《硅酮结构密封胶》。
本标 准根据 ASTM C 1184—20003 重新起草，在 附 录 E中给 出了 本标 准章条编号 与ASTM C
2000a章条对照一览表。
本标准与AS TM C 1184— 2000a的主要区别如下：
—— 提髙了拉伸粘结性指标：
—— 增加了粘结破坏面积、23°C下最大拉伸强度时的伸长率、23°C下拉伸模量；
—— 水一紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国JC /T 485— 1992(1996)标准。
—— 增加了附录A、附 录 B、附 录 D、附 录 E。
本标准代替GB 16776— 1997。
本标准与GB 167邝一 1997相比主要变化如下：
- ^ 规范性引用文件采用最新版本（1997版 第 2章;本版 第2章）；
—— 邵氏硬度、23°C拉伸粘结性指标作了修改；（1997 版 的 表 1序 号 5、6 ;本 版的 表1序 号 5、6);
—— 增 加 23°C下最大拉伸强度时的伸长率指标；（本版的表1序 号 7);
—— 增 加 23°C'拉伸模量（本 版 5. 4)；
—— 邵氏硬度试验补充了试片制备过程（1997版6, 7 ;本 版 6. 7)；
—— 修改了附录A (规范性附录）《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》（]997版附录
A ;本版附录A );
—— 取消了原附录BU 99 7版附录 B);
—— 增加了附录B( 规范性附录)《实际工程用基材同结构胶粘结性试验及结果的判定》（1997版附
录A ;本版附录B );
- ^ 增加了附录C( 资料性附录)《硅酮结构密封胶的模量》、附 录 D( 资料性附录）《施工装配中结构
密封胶的试验方法》、附 录 E( 资料性附录）《本标准与ASTM C 1184— 2000a对照
(本版附录C、附 录 D、附 录 E)。
本标准的附录A、附 录 B为规范性跗录，附 录 C、附 录 D、附录E为资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(TC 195)归口 D
本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司，建筑材料工业技术监督研究中心，郑州中原应用技
术研究中心，河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所。
本标准参加起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、南海市使
你佳粘胶厂、广州市新展粘胶厂、广州市高士实业公司、广州白云粘胶厂、武汉凌云集团建筑工程有限公
司、成都-宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心、国家合成树脂质
检中心。
本标准主要起 草人：马 启 元 、刘 武 强 、张 德 恒 、丁 苏 华、刘 明 、朱 志 远 、刘 虎 城 、王 跃 林 、冯祥佳、
李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛。
本标准历次版本发布情况：GB 16776— 1997.
建筑用硅酮结构密封胶
本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶(简 称 硅 酮 结 构 胶 ）的 术 语 、分 类 和 标 记 、要 求 、试 验 方 法 、检验
规 则 、包 装 、标 志 、运 输 和 贮 存 。
本标准适用于建筑幕墙及其他结构粘接装配用硅酮结构密封胶。
2规范性引用文件
下 列 文 件 中 的 条 款 通 过 本 标 准 的 引 用 而 成 为 本 标 准 的 条 款 。凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ，其 随 后 所 有
的 修 改 单 (不 包 括 勘 误 的 内 容 ）或 修 订 版 均 不 适 用 于 本 标 准 ，然 而 ，鼓 励 根 据 本 标 准 达 成 协 议 的 各 方 研 究
是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ,其 最 新 版 本 适 用 于 本 标 准 。
GB /T 531— 1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（ISO 7619 ： 1986，Rubber一Determination
hardness by means of pocket hardness meters,ID T)
GB /T 13477. 1 一2 0 0 3 建筑密封材料试验方法第1部 分 ：试 验 基 材 的 规 定 （ISO 13640=1999,
Building construction— Jointing products— Specifications for test substrates ♦ MOD )
G B /T 13477. 3 - 2 0 0 3 建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第 3部 分 :使 用 标 准 器 具 测 定 密 封 材 料 挤 出 性 的
方 法 （ISO 9048： 1987, Building construction— Jointing products— Determination of extrudability of
sealants using standardized apparatus，M O D)
G B /T 13477. 5— 2 0 0 3 建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第 5部分:表干时间的测定
GB /T 13477.6— 2 0 0 3 建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第 6部 分 ：流 动 性 的 测 定 （ISO 7390:1987，Build-
ing construction— Jointing products— Determination of resistance to flow ,M OD )
GB /T 13477. 8 - 2 0 0 3 建 筑 密 封 材 料 试 验 方 法 第 8部 分 :拉 伸 粘 结 性 的 测 定 （ISO 8339:1984，
Building construction— Jointing products— Sealants— Determination of tensile properties,M OD)
GB /T 13477. 18— 2 0 0 3 建筑密封材料试验方法第18部分！剥离粘结性的测定
GB /T 1 4 6 8 2 建 筑 密 封 材 料 术 语
JC /T 485— 1992(1997) 建 筑 窗 用 弹 性 密 封 剂
3术语和定义
GB/T 14682确 定 的 术 语 和 定 义 适 用 于 本 标 准 。
4分类和标记
4. 1 型别
产 品 接 组 成 分 单 组 分 型 和 双 组 分 型 ，分 别 用 数 字 1和2表示。
4 . 2 适用基材类别
按 产 品 适 用 的 基 材 分 类 ，代 号 表 示 以 下 ：
类 别 代 号 适用的基材
M 金属
G 玻璃
Q 其 他
GB ,16776—2005
4 . 3 产品标记
产 品 按 型 别 、适 用 基 材 类 别 、本 标 准 号 顺 序 标 记 。
示 例 ：适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为：2MG GB 16776-2003.
5要求
5. 1 外 观
5. 1. 1 产 品 应 为 细 腻 、均 匀 膏 状 物 ，无 气 泡 、结 块 、凝 胶 、结 皮 ，无 不 易 分 散 的 析 出 物 。
5. 1 . 2 双 组 分 产 品 两 组 分 的 颜 色 应 有 明 显 区 别 。
5 . 2 物 理 力 学 性 能
产 品 物 理 力 学 性 能 应 符 合 表 1要 求 。
表1产品物理力学性能
序号 项 目技术指标
1下垂度垂直放置/mm < 3
水平放置 不变形
2挤出性a/s <10
适用期Vmin ^ 2 0
表干时间/h < 3
硬度/Shore A 20 〜 60
拉伸
粘结性
拉伸粘结强度/MPa
23°C > 0 . 60
90°C >0 . 45
- 3 0 t：> 0. 45
浸水后^ 0 . 45
水-紫外线光照后^ 0 . 45
粘结破坏面积/% < 5
23X：时最大拉伸强度时伸长率/% >100
7热老化
热失重/% <10
龟裂 无
粉化无
3仅适用于单组分产品。
b 仅适用于双组分产品。
5 . 3 硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性应符合附录A规 定 ，硅 酮 结 构 胶 与 实 际 工 程 用 基 材
的粘结性应符合附录B规 定 。
5. 4 报 告 23°C时伸长率为1 0% 、2 0% 及4 0% 时的模量。
6试验方法
6. 1 试验基本要求
6. 1. 1 标准试验条件
温度（23 士 2 )°C 、相 对 湿 度 （50± 5) % 。
6 . 1 . 2 试验样品的准备
所有试验样品应以包装状态在6. 1. 1 标 准 试 验 条 件 下 放 置 24 h 。 双 组 分 试 验 样 品 两 组 分 的 混 合 比
GB 16776—2005
例 应 符 合 供 方 规 定 ，其 中 A组 分 (基胶)取 样 量 至 少 500 g 。混 合 应 在 负 压 0. 095 M P a以 下 真 空 条 件 下
进 行 ，混 合 时 间 约 5 m in0
6.2 外观
目 测 检 查 ^
6 . 3 下垂度
按GB /T 13477. 6 - 2 0 0 3 中7 .1 试 验 。试 验 模 具 的 槽 内 尺 寸 为 宽 20 m m 、深 10 m m ，试验温度为
(5 0 ± 2 )°C d
6 . 4 挤出性
按GB /T 13477.3 — 2003试 验 ，采 用 图 1聚 乙 烯 挤 胶 筒 ，装 填 容 量 为 \11 m L ，不 安 装 挤 胶 嘴 ，挤胶
气 压 为 0 .340 M Pa ,测 定 一 次 将 全 部 样 品 挤 出 所 需的 时 间 ，精确到0.1 S o 试 验 次数 为 一 次。
单位为毫米
6 . 5 适用期
双组分样品按6. 1. 2 混 合 后 装 人 图 1挤 胶 筒 内 ，密 封 尾 塞 ，从两 组 分 混 合 时 开始计时，20 m in 时按
6. 4 测 定 挤 出 性 ，应 不 大于10 s。试 验 次数 为 一 次。
6.6 表干时间
按 G B/T 13477. 5^2003 第 8 .〗条 试 验 。
6 . 7 硬度
在P E 膜 上 平 放6. 9. Id )金 属 模 框，将试 验 样 品 挤 注 在 模 框内 ，刮平后除 去 模框按6, 8. 2c)养 护 ；揭
去P E 膜 制 得 试 样 ，按 GB /T 531- 1999采 用 邵 尔 A型硬度计试验。
6 . 8 拉伸粘结性及拉伸模量
6.8. 1 试件形状和尺寸
试件应符合图2规 定 .基 材 按 产 品 适 用 的 基 材 类 别 选用 ：
M类—— 合G B /T 13477, 1— 2003，铝板厚度 不 小于3 m m ；
G类—— 清 洁 、无 镀 膜 的 无 色 透明浮法 玻 璃 ，厚度5 m m 〜 8 m m ；
Q类—— 供 方 要 求 的 其 他 基 材 。
单位为毫米
围2拉伸粘结试件
6 . 8 . 2 试件制备和养护
a) 按G B/T 13477. 8— 2003制 备 试件，每5个试 件 为 一 组 。
GB 16776—2005
b ) 每个试件必须有一面选用G类基材。
c ) 制备后的试件按以下条件养护：
1 ) 双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14 d;
2 ) 单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21 d；
3 ) 在不损坏试件条件下，养护期间挡块应尽早分离。
6 . 8 . 3 试验步骤
按G B/T 13477. 8— 2003进行试验。粘结破坏面积的测量和计算，采用透过印制有1 m mx l mm
网格线的透明膜片，测量拉伸粘结试件两粘结面上粘结破坏面积较大面占有的网格数，精 确 到 1格（不
足一格不计）。粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表示。
报告拉伸粘结强度，同时报告粘结破坏面积^ ,
6. 8. 4 23t：时拉伸粘结性、最大拉伸强度时伸长率和拉伸模量
试 验 温度土2)°C，取一组试件按6. 8. 3 试验和报告；同时记录最大拉伸强度时的伸长率,报告最
大拉伸强度时的伸长率的算术平均值；同时记录并报告伸长率10%、20%和40% 的模量，各取其算术平
均值。
6.8.5 9 0 t 时的拉伸粘结性
取一组试件在（90土2)°C条件下放置1 h ，在同一温度下按6. 8. 3 试验，
6.8.6 - 3 0 t 时的拉伸粘结性
取一组试件在（一3 0±2)°C 条件下放置1 h ，在同一温度下按6. 8. 3 试验。
6 . 8 . 7 浸水后拉伸粘结性
取一组试件浸人温度为（23± 2)°C 的蒸馏水或去离子水中，保 持 7 d 后取出并在.10 m in 内按6. 8. 3
试验D
6 . 8 . 8 水一紫外线光照后的拉伸粘结性
取一组试件按JC /T 4 85-19 92 第5. 12条规定，采用蒸馏水或去离子水连续试验300 h ，在标准条
件下放置2 h，按6. 8. 3 试验。
6 . 9 热老化
6.9. 1 试验器具
a ) 鼓风干燥箱：控温精度±2°C;
b ) 天平：精 度 为 1 mg;
c ) 招板 ：尺寸为 150 mmX80 mmXO. 5 mm〜1. 5 mm ；
d ) 金属模框：内框尺寸130 mm X40 mmX 6. 5 m m ；
e ) 刮刀。
6 . 9 . 2 试验步骤
取三块洁净的铝板，其中两块用作试验试件称量并记录质量（m i) , —块用作对比试件。
在铝板上平放金属模框，将硅酮结构胶刮涂在模框内并用刮刀刮平，除去模框制成试件，称量并记
录试验试件的质量(m2)。试件在标准条件下放置7 d，试验试件在（90± 2)°C 鼓风干燥箱中，保 持 21 d；
对比试件在挣准条件下放置21 d。
从干燥箱中取出试验试件，在标准条件下冷却1 h 后分别称量并记录质量(m3)。
6 . 9 . 3 结果计算
按试验试件试验前后的质量计算热失重（式1 )，试验结果为两试验试件的算术平均值，精确至
0.1%。
热失重（％) = -卜—衍3\ x 100
(m2 — m i)
GB 16776—2005
式中：
mi—— 铝板质量，单位为克(g );
m2
------
■招板和桂酮结构胶质量，单位为克(g )；
------
试验后的销板和桂酮结构胶质量，单位为克(g h
6 . 9 . 4 龟裂和粉化检査
取对比试件同试验试件相比较，检査并记录试验试件表面的变化情况。
7检验规则
7. 1 出厂检验
出厂检验项目为：
a ) 外观f
b > 下垂度；
c ) 挤出性；
d ) 适用期；
e ) 表干时间；
f ) 硬度；
g) 23°C拉伸粘结性,包括：
1 ) 拉伸强度；
2 > 粘结破坏面积，％;
3 ) 最大拉伸强度时伸长率；
4) 23°C伸长 率为 10% 、20%及40% 时的模量。
7 . 2 型式检验
型式检验项目为本标准5. 1、5. 2,5. 4 要求的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验：
a ) 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定；
b ) 产品配方、原材料、工艺有较大改变时；
c ) 正常生产时，每半年进行一次；
d ) 长期停产后恢复生产时；
e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ’
f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7 . 3 组批、抽样规则
7.3. 1 连续生产时每3吨为一批，不 足 3吨也为一批：间断生产时，每釜投料为一批。
7. 3 . 2 随机抽样。单组分产品抽样量为5支；双组分产品从原包装中抽样，抽样量为3 kg〜5 kg，抽取
的样品应立即密封包装.
7 . 4 判定规则
7. 4. 1 外观质量不符合5. 1 规定，则判定该批产品不合格。
7 . 4 . 2 单项结果判定
表干时间■、下垂度、拉伸粘结性试验项目，每个试件的试验结果均符合表】规定 ，则判定为该项合
格;其余试验项目试验结果的算术平均值符合表1规定,则判定为合格。
23C 伸 长 率 10%、20%及40%的模量不作为判定项目，但必须报告。
7 . 4 . 3 产品符合5 .1 、5 .2 要求的所有项目则判该批产品合格。检验中若有两项达不到表1规定,则判
定该批产品不合格;若仅有一项达不到规定，允许在该批产品中双倍抽样进行单项复验，如该项仍达不
GB 16776—2005
到规定，该批产品即判定为不合格。
8包装、标志、运输及贮存
8 . 1 包装
单组分结构胶用密封的管状包装，外包装用纸箱或其他材料包装，每箱产品内应附一份产品合格
证。双组分结构胶应分别装人两个密闭桶内，每桶应附一份产品合格证。批检验应附出厂检验单。
8.2 标志
包装容器外应标明：
a) 生产厂名称及厂址；
b ) 产品名称；
c ) 产品标记；
a ) 生产日期；
e ) 产品生产批号；
f ) 贮存期；
g ) 包装产品净容量；
h ) 产品颜色；
i ) 产品使用说明。
8 . 3 贮存及运输
8.3. 1 本产品为非易燃易爆材料，可按一般非危险品运输.
8 . 3 . 2 贮存运输中应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压产品包装。
8. 3. 3 贮存温度不高于27DC ，自生产之日起,贮存期不少于6个月。
GB 16776—2005
附 录 A
(规范性附录）
结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法
A. 1 范围
A. 1. 1 本附录规定了结构装配系统附件(如：密封条、间隔条、衬垫条、固定块等）同密封胶相容性试验
方法及结果的判定，适用于建筑幕墙结构系统的选材。
A. 1 . 2 本试验方法是一项实验筛选过程。试验后粘结性和颜色的改变是一项可用来确定材料相容性
的关键，实践表明试验中那些会使粘结性丧失和褪色的附件，在实际使用中也同样会发生。
A. 1 . 3 本试验观测以下指标：
a ) 密封胶的变色情况；
b ) 密封胶对玻璃的粘结性；
c ) 密封胶对附件的粘结性。
A. 1 . 4 本附录没有考虑安全问题，进行试验时要自行考虑安全和健康问题^
A . 2 试验原理
将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照，在热条件下透过玻璃辐照另一个试件（图A.1)，
再对没有附件的对比试件进行同样的试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照密封胶对
玻璃及附件粘结性的变化。
A . 3 意义和应用
A.3. 1 在结构胶粘结装配玻璃系统中，该密封胶用作装配系统结构的胶接，又用作该结构的第一道耐
气候密封挡隔层。用作系统结构的装配，胶结接头的可靠性最为关键。
A . 3 . 2 在经过紫外照射后，颜色的改变和粘结性的变化是判断密封胶相容性的两个标准。如果该项
试验中附件导致结构胶变色或者粘结性变化，经验证明实际应用中也会出现类似的情况。
A . 4 试验器具和材料
A.4. 1 玻璃板：清洁的无色透明浮法玻璃，尺 寸为75 mmX50 mmX6 mm，共 8块。
A. 4 . 2 隔离胶带：不粘结密封胶，尺寸为25 mmX75 m m ,每块玻璃板粘贴一条。
单位为毫米
参照密封胶
(a) 玻璃面在下方 （b)玻璃面朝上
图A, 1 光照试件的放置 图A . 2 紫外线曝晒形式
GB 16776—2005
A. 4 . 3 温度计：量 程 20°C〜10 0 t^
A. 4. 4 紫外线荧光灯：U V A -34 0型。
A. 4 . 5 紫外辐照箱：箱体能容纳4支U VA_340 灯，灯中心的间距为70 m m ,同试件上表面的距离为
254 mm( 图A. 2 )，试件表面温度（48±2)°C ( 距试件 5 m m 处测量），可采用红外线灯或者其他加热设备
保持温度。
A . 4 . 6 清洗剂：推荐用50%异丙醇一蒸馏水溶液^
A. 4 . 7 试验密封胶。
A . 4 . 8 参照密封胶：与试验结构胶（或耐候胶)组成基本相同的浅色或半透明密封胶。如果没有，可由
供应试验密封胶的制造厂提供或推荐^
A . 5 附件同密封胶相容性试验
A. 5. 1 试件的制备
A. 5. 1. 1 采 用 A. 4. 1 规定的玻璃，表 面用50%异丙醇一蒸馏水溶液清洗并用洁净布擦干净。
A.5. 1 . 2 按图A. 3 在玻璃的一端粘贴隔离胶带,覆盖宽度约25 mmD
A. 5. 1 . 3 按图A. 3 制 备 8块试件,4 块是无附件的对比试件，另外4块是有附件的试验试件。将附件
裁切成条状，尺 寸为6 mm X6 mmX50 mm ，放在玻璃板中间。对比试件和试验试件的制备方法完全相
同，只是不加附件。
A.5. 1 . 4 将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤注在附件的另一侧，用刮刀整理密封胶使之
与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结。两种胶的相接处应高于附件上端约3 mm。
A. 5 . 2 试件的养护和处理
A .5.2. 1 制备的试件在标准条件下养护7七取两个试验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在
A. 4. 5 紫外辐照箱中；再放人两个试验试件和两个对比试件，玻璃面朝上放置（如 图A. l a 和图A. lb ),
在紫外灯下照射21 dn
A . 5 . 2 . 2 为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换。为保证均勻辐照，每两周按
图A. 4 更换一次灯管的位置，去 除 3 # 灯，将2 # 灯 移 到3#灯的位置，将1#灯移到2 # 灯的位置，将
4并灯移到1 # 灯的位置，在 4#灯的位置安装一个新灯管。
A .5.2. 3 试验箱温度应控制在（48±2)°C ( 距离试件5 m m 处测量），试件表面温度每周测一次D
A. 5 . 3 试验步骤
A. 5. 3. 1 试件编号后将试件放在紫外灯下，按表a . 2 分别记录各试样的放置方向。
8
摘要：

           !"#$ %&'()* +,- ../0123456708934:- ;<=>?:- @ABCDE5FGHIJK- L/MN...

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