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GBT30551-2014 架空绞线用耐热铝合金线

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ICS 29.060.10
______
________
K11
禮圖
中华人民共和国国家标准
GB/T 30551—2014/IEC 62004： 2007
架空绞线用耐热铝合金线
Thermal-resistant aluminium alloy wire for overhead line conductor
( I E C 6 2 0 0 4 : 2 0 0 7 , I D T )
2014-05-06 发布
______________________________________________
2014-10-28 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局龙^
中国国家标准化管理委员会& #
GB/T 30551—2014/IEC 62004 = 2007
mfW .....................................
1范 围
.................................
2规范性引用文件
......................
3术语和定义
..........................
4型 号
.................................
5耐热铝合金线的数值..................
6技 术 要 求 .............................
7 检验
.................................
8 接收或拒收
..........................
附录 A (资料性附录） 铝合金线的耐热性能
附录 N A (资料性附录） 本标准规定的产品型号与IEC 62004：2007规定的产品型号的对应情况
GB/T 3G551—2014/IEC 62004:2007
本标准按照GB / T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用翻译法等同采用IEC 62004:2007《架空绞线用耐热铝合金线；L
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
—— G B /T 3048.2-2007 电线电缆电性能试验方法第2 部 分 ：金属导体材 料 电 阻 率 试 验
(IEC 60468：1974,MOD) 0
为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：
—— 修改了耐热铝合金线的型号表示方法，用汉语拼音命名方法表示，以便与现有的标准系列一致
(见 3.2、第 4 章 、第 5 章 、第 6 章 和附录A )；
—— 增加了附录N A “本标准规定的产品型号与IEC 62004：2007规定的产品型号的对应情况”（见
附 录 N A )。
本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC 422)归口。
本标准负责起草单位:上海电缆研究所。
本标准参加起草单位：上海中天铝线有限公司、杭州电缆股份有限公司、航天电工技术有限公司、青
岛汉缆股份有限公司、广东电网公司电力科学研究院、郑州电缆有限公司、远东电缆有限公司、特变电工
新疆线缆厂、河南科信电缆有限公司。
本标准主要起草人：陆盛叶、尤伟任、胡建明、段国权、曾伟、赵新院、彭向阳、毛先胤、韦强启、洛军、
徐静、赵士林。
I
GB/T 30551—2014/IEC 62004：2007
架空绞线用耐热铝合金线
1范围
本标准规定了商业应用的直径范围内的耐热铝合金线的机械性能、电气性能及耐热性能。
本标准适用于架空输电用绞线的耐热铝合金线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
G B / T 17048—2009 架空绞线用硬铝线（IEC 60889 ： 1987 ,IDT)
G B / T 23308—2 0 0 9 架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线（IEC 60104:1987，IDT)
IEC 60468 ： 1974 金属材料的电阻率试验方法（Method of measurement of resistivity of metallic
materials)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
直径 diameter
在同一截面且互相垂直的方向上测量两次，取两次测量值的平均值。
注：对于非圆截面的线，应用同截面的圆线直径作为等效直径。
3.2
类 型 type
耐热铝合金线定义为：“N RLH1 ”“N RLH2 ”“N RLH3 ”“N RLH4”。
3.3
耐热锡合金线 therma卜resistant aluminium alloy wire
所有类型的铝-锆合金线，其运行温度都高于传统的G B / T 23308—2009中所列的铝-镁-硅系合金
线及G B / T 17048—2009中所列的架空绞线用硬铝线。铝-锆合金线的允许运行温度列于表1。
4型号
本标准包含下列线型：
—— 最高允许连续运行温度为150
—— 最高允许连续运行温度为150
—— 最高允许连续运行温度为210
—— 最高允许连续运行温度为230
°C的耐热铝合金线，型号为NRLH1;
°C的高强度耐热铝合金线，型号为NRLH2;
°C的超耐热铝合金线，型号为NRLH3;
°C的特耐热铝合金线，型号为NRLH4。
1
GB/T 30551—2014/IEC 62004 = 2007
5耐热铝合金线的数值
计算时，耐热铝合金线应使用表1中所列的数值。
表1耐热铝合金线的数值
型号 NRLH1 NRLH2 NRLH3 NRLH4
20 °C密度/(kg/dm 3) 2.703 2.703 2.703 2.703
允许连续运行温度（40年）/°C 150 150 210 230
400 h 允许运行温度/°C 180 180 240 310
线性膨胀系数八i/°c) 23X10-6 23X10-5 23X10—5 23X1CT5
20 aC 电阻温度系数/(1/°C) 0.004 0 0.003 6 0.004 0 0.003 8
6技术要求
6 . 1 材料
耐热铝合金线应由适当成分的铝-锆合金组成，其机械、电气及耐热性能分别对应下文中所指的
NRLH1、NRLH2、NRLH3、NRLH4。
6 . 2 表面质量
耐热铝合金线表面应光洁，没有任何如裂纹、毛刺、开裂、夹杂，或其他可能危害产品性能的缺陷。
6 . 3 直径和直径偏差
耐热铝合金线的标称直径（m m ) 精确到小数点后两位。每次测量值与标称值之差应不大于表2中
的所列数值。
为了满足上述要求，耐热铝合金线的直径测量应在同一截面且互相垂直的方向上测量两次，取两次
测量值的平均值。
表2直径和直径偏差 单位为毫米
标称直径d偏差
,i<3.00 土 0.03
d>3.00 士 1% d
6 . 4 抗拉强度
耐热铝合金线的抗拉强度应符合表3的要求。单线的抗拉强度为其拉断力除以横截面积。横截面
积应取样品的实测值来计算。
对绞合前成型的非圆形耐热铝合金线，破断时的负荷除以其单线的截面积应不小于表3中规定的
数值。
对绞合时成型的非圆形线，抗拉强度应不小于相应的绞前抗拉强度要求值的95%。
2
GB/T 30551—2014/IEC 62004 = 2007
表4 电阻率
类型NRLH1 NRLH2 NRLH3 NRLH4
20 °C时直流电阻率，不大于/
(0 • mm2/m )
(导电率，相 当 于IACS)
0.028 735
(60.0%)
0.031 347
(55.0%)
0.028 735
(60.0%)
0.029 726
(58.0%)
6 . 7 耐热性
按表 5所列持续时间及温度加热后的强度保持率应不小于室温时初始测量值的90%。
表5确认耐热性能的加热持续时间及温度
持续时间 温度 NRLH1 NRLH2 NRLH3 NRLH4
加热温度/°c 230 230 280 400
1 h 温度公差/°c 丄5
-3 + 5
-3 + 5
-3 + 10
-6
加热温度/°c 180 180 240 310
400 h 温度公差/°c 丄10
-6 + 10
—6 + 10
—6 + 10
-6
6 . 8 长度及长度偏差
每盘或每圈线的标称长度及其误差应由供需双方协商决定。
6 . 9 接头
耐热铝合金线在最后成品拉制前允许有接头。接头应采用电阻对焊、冷压焊或电阻冷墩焊及其他
认可的方法制作。这些接头的制作应与良好的生产工艺相一致。如符合下述全部条件，成品耐热铝合
金线允许有接头：
a)每圈耐热招合金线重不小于500 kg；
b)每圈耐热铝合金线中的接头不超过一个；
c)同一批中，含接头的圏数不得超过总数的10%;
d)当用户要求时，供应商应证明接头的抗拉强度不小于130 MP a ；
e)含接头的成圈耐热铝合金线应有明显的标记。
6.10 卷绕
耐热铝合金线以不超过60 r/min的速度，在同等直径的芯棒上卷绕8圈不出现断裂。非圆形线的
此项检测应在其等效直径的芯棒上进行。
6 .1 1 取样
第7章规定的试验用样品应由供应商从任意一批交付的耐热铝合金线中抽取，抽取比例为10%。
当成品数量很多，且供应商证明能够达到或超出要求时，经供需双方协商后样品数量可以减少。
GB/T 30551—2014/IEC 62004:2007
7 . 3 武验方法
7 .3 .1 表面质量
耐热铝合金线表面应光洁，不应有与良好商品不相称的任何缺陷。
7.3.2 直径
耐热铝合金线的直径测量应使用精确到5/1 000 m m 的千分尺或其他合适的工具，应在同一截面
且互相垂直的方向上测量两次，取两次测量值的平均值。
7 .3 .3 抗拉强度
应选用合适的拉力试验机，拉力值应勻速增加，且拉力试验机夹头的移动速度应为25 m m / m i n 〜
ICC m m /m in 。
抗拉强度应由拉断力和加载前的直径求得。
7 .3 .4 伸长率
伸长率试验应在进行7.3.3抗拉强度测试操作中同步完成。
最终伸长率测试应在卸载后的样品上进行。样品应用手工校直，初始标距250 m m ，加载方式与抗
拉强度试验相同。样品断裂后，应仔细复位断裂处，并测量标距间距离。
伸长率是以初始标距作为原始长度的伸长百分比。
如果断在标距外，或虽断在标距内且距离标距线<25 m m ，试验无效，应重新进行试验。
7.3.5 电阻率
样品电阻率应按IEC 60468:1974规定的方法，在10 °C〜30 °C范围内测量。测量电阻应用式（1)
校正到20 °C时的电阻值：
i ? 2。= R t i + a ( T 一 2 0 ) _ .......................................................................( 1 )
式中：
i?2o—— 20 °0时的电阻，单位为欧姆（n);
R丁—— 试验温度T °(：时的电阻，单位为欧姆(O);
a 20 °C时的电阻温度系数；
T —— -试验时的温度，单位为摄氏度（°C)。
20 °0时的体积电阻率应按照IEC 60468:1974规定由20 °C时样品的电阻计算。
7 .3 .6 耐热性
在同一根线上连续截取两根样品。按 表 5要求设定加热容器的持续时间和温度，将其中一根样品
放人加热容器，加热后待冷却到室温再测量其强度。另一根样品直接在室温下测量强度。计算加热后
剩余强度与加热前初始强度的比值。
7 .3 .7 卷绕性能
截取一根样品用于进行卷绕试验。以不超过60 r/min的速度在同等直径的芯棒上紧密卷绕8圈，
样品应不断裂。
6
摘要：

ICS29.060.10______________K11禮圖中华人民共和国国家标准GB/T30551—2014/IEC62004：2007架空绞线用耐热铝合金线Thermal-resistantaluminiumalloywireforoverheadlineconductor(IEC62004:2007,IDT)2014-05-06发布______________________________________________2014-10-28实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局龙^中国国家标准化管理委员会&#GB/T30551—2014/IEC62004=2007mfW........

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