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GBT29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰墙保温系统材料

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GB/T29906-2103
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB
ICS 91.100.60
Q 25
中华人民共和国国家标准
GB/T 29906-2013
模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料
External thermal insulation composite systems based on expanded polystyrene
发布
2
GB/T29906-2013
目 次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………… 1
4 一般规定 ………………………………………………………………………………………………… 2
5 要求 ……………………………………………………………………………………………………… 3
6 试验方法 ………………………………………………………………………………………………… 5
7 检验规则 ………………………………………………………………………………………………… 11
8 产品合格证和使用说明书 ……………………………………………………………………………… 12
9 包装、运输和贮存 ……………………………………………………………………………………… 13
附录 A（资料性附录) 面砖饰面模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 ……………………………… 14
附录 B（规范性附录）抹面胶浆开裂应变试验方法 …………………………………………………… 18
附录 C（规范性附录）玻纤网耐碱性快速试验方法 …………………………………………………… 20
GB/T29906-2103
前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国建筑标准设计研究院、专威特(中国)系统有限公司、中国建筑科学研究院、
中国建筑材料检验认证中心、北京中建建筑科学研究院有限公司、北京住总集团有限责任公司、住房与
城乡建设部科技与产业化发展中心、上海申得欧有限公司、山东秦恒科技有限公司、南京玻璃纤维研究
设计院、慧鱼（太仓）建筑锚栓有限公司、北京振利高新技术有限公司、阿克苏诺贝尔特种化学（上海）
有限公司、上海福卡建材有限公司、襄樊汇尔杰玻璃纤维有限责任公司、特艺建材科技工业（苏州）有
限公司、北京敬业达新型建筑材料有限公司、北京科博斯装饰工程有限公司、上海永成建筑创艺有限公
司、式玛卡龙长春藤（上海）化工有限公司、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、双良集团江苏利士德化
工有限公司、北京华金浩环保科技有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、上海
曹杨建筑粘合剂厂、乐意涂料（上海）有限公司、北京莱恩斯高新科技有限公司、华登斯(北京)保温涂
料有限公司、中国航天建筑设计研究院(集团) 、上海墙特节能材料有限公司、珠海市斗门区旭日陶瓷
有限公司、晋江腾达陶瓷有限公司、天津禹神节能保温材料有限公司、南京友邦节能材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓明、顾泰昌、冯金秋、王新民、费慧慧、钱选青、杨西伟、庄伟、穆昊明、
张碧茹、李冰、罗哲尔、王玉梅、季广其、赵麟、黄振利、史淑兰、吕大鹏、王伟宏、杨兴明、林益民、
章银祥、姜爱国、高宏、管沄涛、王聪慧、缪晓杰、雷勇、刘帅、李汉明、邓威、任飞、孙垂海、于莉
芸、王玉芝、吴广贤、林楷森、黄英明、黄守宝、沈国兴、王巧春。
4
GB/T29906-2013
模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料
1 范围
本标准规定了模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料的术语和定义、一般规定、要求、试验方法、
检验规则、产品合格证和使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于民用建筑采用的模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 308 滚动轴承 钢球
GB/T 3810.2-2006 陶瓷砖试验方法 第 2 部分:尺寸和表面质量的检验
GB/T 3810.3-2006 陶瓷砖试验方法 第 3 部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定
GB/T 3810.12-2006 陶瓷砖试验方法 第 12 部分:抗冻性的测定
GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB/T 7689.5-2001 增强材料 机织物试验方法 第 5 部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测
定
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 9914.3-2001 增强制品试验方法 第 3 部分:单位面积质量的测定(idt ISO 3374:2000)
GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T 17146-1997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)
GB/T 20102-2006 玻璃纤维网布耐碱性试验方法 氢氧化钠溶液浸泡法
GB 50178-93 建筑气候区划标准
JC/T 547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂
JC/T 1004-2006 陶瓷墙地砖填缝剂
JGJ 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ 126 外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ 144 外墙外保温工程技术规程
JG/T 366 外墙保温用锚栓
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 external thermal insulation composite systems based on
expanded polystyrene
置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用粘结方式固定的保温系统。系统由模塑聚苯板、胶粘剂、
厚度为 3mm～6mm 的抹面胶浆、玻璃纤维网布及饰面材料等组成，系统还包括必要时采用的锚栓、护角、
托架等配件以及防火构造措施。
GB/T29906-2103
3.2
基层墙体 substrates
建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。
3.3
模塑聚苯板 expanded polystyrene panel
绝热用阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的保温板材。
3.4
胶粘剂 adhesive
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，专用于将模塑聚苯板（以下简称
模塑板）粘贴在基层墙体上的粘结材料。
3.5
抹面层 rendering
采用抹面胶浆复合玻纤网薄抹在模塑板外表面，保护模塑板并起防裂、防火、防水和抗冲击等作用
的薄抹灰构造层。
3.5.1
抹面胶浆 base coat
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性
能的抹面材料。
3.5.2
玻纤网 glassfiber-mesh
表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，
用以提高抹面层的抗裂性。
3.6
饰面层 finish coat
模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（以下简称模塑板外保温系统）的外装饰构造层，对模塑板外保
温系统起装饰和保护作用。当采用涂装材料做饰面层时，涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆、柔性面砖
等。
3.7
防护层 rendering system
由抹面层和饰面层共同组成的对模塑板起保护作用的面层,用以保证模塑板外保温系统的机械强
度和耐久性。
3.8
锚栓 anchor
由膨胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温
系统与基层墙体的机械固定件。
3.9
配件 fitting
与模塑板外保温系统配套使用的附件，如密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角、托架
等。
4 一般规定
6
GB/T29906-2013
4.1 模塑板外保温系统的基本构造应符合表 1 的要求。
表 1 模塑板外保温系统基本构造
基层墙体
①
系统基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
防护层
抹面层
④
饰面层
⑤
混凝土墙体
各种砌体墙体
胶粘剂
(锚栓 a)模塑板
抹面胶浆
复合
玻纤网
涂装材料
1② ③ ④⑤
a当工程设计有要求时，可使用锚栓作为模塑板的辅助固定件。
4.2 模塑板外保温系统的各种组成材料应配套供应。所采用的所有配件，应与模塑板外保温系统性能
相容，并应符合国家现行相关标准的规定。
4.3 当工程需要采取阻止火焰传播的防火构造措施时，其措施应符合国家相关规定。
4.4 饰面层宜选用涂装饰面。当采用面砖饰面时，相关材料要求参见资料性附录 A，其它要求应符合
JGJ 126、JGJ 144 的相关规定。
4.5 模塑板出厂前宜在自然条件下陈化 42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化 5d。
4.6 涂装材料应与模塑板外保温系统相容，并应符合国家现行相关标准的要求；应使用水性涂装材料，
不应使用溶剂型涂装材料。
4.7 应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应符合 JG/T 366 的要求。
5 要求
5.1 模塑板外保温系统
模塑板外保温系统性能应符合表 2 的要求。
表 2 模塑板外保温系统性能指标
项目 性能指标
耐候性
外观 无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象
拉伸粘结强度，MPa ≥0.10
吸水量，g/m2≤500
抗冲击性
二层及以上 3J 级
首层 10J 级
水蒸气透过湿流密度，g/(m
2·
h) ≥0.85
耐冻融
外观 无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象
拉伸粘结强度，MPa ≥0.10
GB/T29906-2103
5.2 胶粘剂
胶粘剂的产品形式主要有两种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定
比例的水泥或由厂商提供的干粉料，搅拌均匀即可使用。另一种是在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，
在施工现场只需按使用说明与一定比例的拌和用水混合，搅拌均匀即可使用。
胶粘剂的性能应符合表 3 的要求。
表 3 胶粘剂性能指标
项目 性能指标
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度 ≥0.6
耐水
强度
浸水 48h，干燥 2h ≥0.3
浸水 48h，干燥 7d ≥0.6
拉伸粘结强度，MPa
（与模塑板）
原强度 ≥0.10，破坏发生在模塑板中
耐水
强度
浸水 48h，干燥 2h ≥0.06
浸水 48h，干燥 7d ≥0.10
可操作时间，h 1.5～4.0
5.3 模塑板
模塑板的性能、允许偏差应分别符合表 4、表 5 的要求。
表 4 模塑板性能指标
项目
性能指标
039 级 033 级
导热系数，W/(m·K) ≤0.039 ≤0.033
表观密度， kg/m318～22
垂直于板面方向的抗拉强度， MPa ≥0.10
尺寸稳定性，% ≤0.3
弯曲变形，mm ≥20
水蒸气渗透系数，ng/(Pa·m·s) ≤4.5
吸水率，V/V，% ≤3
燃烧性能等级 不低于 B2级 B1级
表 5 模塑板允许偏差 单位为毫米
项目 允许偏差
厚度 +1.5
0.0
长度 ±2
宽度 ±1
对角线差 3
板边平直度 2
8
GB/T29906-2013
表 5（续） 模塑板允许偏差 单位为毫米
项目 允许偏差
板面平整度 1
注：本表的允许偏差值以 1200 长×600 宽的模塑板为基准。
5.4 抹面胶浆
抹面胶浆的性能应符合表 6 的要求，水泥基抹面胶浆的产品形式同胶粘剂，非水泥基抹面胶浆的产
品形式主要为膏状。
表 6 抹面胶浆性能指标
项目 性能指标
拉伸粘结强度，MPa
（与模塑板）
原强度 ≥0.10，破坏发生在模塑板中
耐水
强度
浸水 48h，干燥 2h ≥0.06
浸水 48h，干燥 7d ≥0.10
耐冻融强度 ≥0.10
柔韧性
压折比（水泥基） ≤3.0
开裂应变（非水泥基），% ≥1.5
抗冲击性 3J 级
吸水量，g/m2≤500
不透水性 试样抹面层内侧无水渗透
可操作时间（水泥基），h 1.5～4.0
5.5 玻纤网
玻纤网的主要性能应符合表 7 的要求。
表 7 玻纤网主要性能指标
项目 性能指标
单位面积质量，g/m2≥130
耐碱断裂强力（经向、纬向），N/50mm ≥750
耐碱断裂强力保留率（经向、纬向），% ≥50
断裂伸长率（经向、纬向），% ≤5.0
6 试验方法
6.1 养护条件及试验环境
标准养护条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。试验环境为空气温度（23±5）℃，
相对湿度（50±10）%。
6.2 数值修约
在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极
限数值作比较，比较的方法采用 GB/T 8170-2008 中 4.3 规定的修约值比较法。
6.3 模塑板外保温系统
GB/T29906-2103
6.3.1 试样制备
按受检方提供的模塑板外保温系统构造和施工方法制作系统试样。
耐候性试样在试验墙上制作。
其它试样在模塑板上制作，试样由模塑板和防护层构成。如果不止使用一种饰面材料（如果仅颗粒
大小不同，可视为同种类材料），应按不同种类的饰面材料分别制样。
6.3.2 耐候性
6.3.2.1 试验仪器与设备
试验仪器与设备应符合下列要求：
——耐候性试验箱：控制范围符合试验要求，每件试样的测温点不应少于 4 个，每个测温点的温度
与平均温度偏差不应大于 5℃，试验箱壁厚 0.10m～0.15m，试验箱能够自动控制和记录模塑板
外保温系统表面温度。
——试验墙：混凝土或砌体墙，试验墙应足够牢固，并可安装到耐候性试验箱上。试验墙上角处应
预留一个宽 0.4m、高 0.6m 的洞口，洞口距离边缘应为 0.4m。试验墙尺寸应满足：
面积不应小于 6.0m2；
宽度不应小于 2.5m；
高度不应小于 2.0m。
6.3.2.2 试样
试样如图 1 所示，并应符合下列要求：
说明：
1——饰面一；
2——饰面二；
3——饰面三；
4——抹面层。
a) 试样由试验墙和受测保温系统组成，试样数量 1 个。
b) 模塑板厚度不宜小于 50mm（或按设计要求），洞口四角模塑板的安装应符合相关规定。
c) 在试验墙的两侧面和洞口四边也应安装相同的外保温系统，模塑板的厚度宜为 20 mm。
d) 整个试样应使用同种抹面胶浆和玻纤网，并应连续，不得设置分割缝。
e) 饰面层应符合下列规定：
——试样底部 0.4m 高度以下不做饰面层，在此高度范围内应包含一条模塑板水平拼缝；
——涂装饰面系统最多可做三种类型饰面层，并按竖直方向分布。
f）制样完成后，应在空气温度 10℃～30℃、相对湿度不低于 50%的条件下养护 28d 以上。
单位为米
1
4
3
2
0.4 0.4
≥2.5
0.6 0.4
≥2.0
0.4
图 1 耐候性试样
10
GB/T29906-2013
6.3.2.3 试验过程
试验按下列规定进行：
a) 按下列规定组装试样：
1） 试样应与耐候性试验箱开口紧密接触，试样外沿应与耐候性试验箱外沿齐平；
2） 在试样表面按面积均布粘贴表面温度传感器。
b) 进行热雨循环 80 次，每 20 个热雨循环后，对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录。热雨
循环条件如下：
1） 加热 3h，在 1h 内将试样表面温度升至 70℃，并恒温在（70±5）℃，试验箱内空气相对
湿度保持在 10%～20%范围内；
2） 喷淋水 1h，水温（15±5）℃，喷水量（1.0～1.5）L/（m2·min）；
3） 静置 2h。
c) 试样完成热雨循环后，在空气温度 10℃～30℃、相对湿度不低于 50%条件下放置 2d，然后进
行热冷循环。
d) 进行热冷循环 5 次，在热冷循环结束后，对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录。热冷循
环条件如下：
1） 加热 8h，在 1h 内将试样表面温度升至 50℃，并恒温在（50±5）℃，试验箱内空气相对
湿度保持在 10%～20%范围内；
2） 制冷 16h，在 2h 内将试样表面温度降至-20℃，并恒温在（-20±5）℃。
e) 试样完成热冷循环后，在空气温度 10℃～30℃、相对湿度不低于 50%条件下放置 7d，然后进
行外观检查与拉伸粘结强度测定。
f) 外观检查：目测检查试样有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象。有裂缝、粉化、空鼓、剥
落等情况时，记录其数量、尺寸和位置。
g) 按下列规定进行拉伸粘结强度测定：
1） 按不同饰面分别进行测定，每组测点 6 个，尺寸为 100mm×100mm，测点应在试样表面均布，
断缝切割至模塑板表层；
2） 按 JGJ 110 进行测定，如饰面层与抹面层脱开，且拉伸粘结强度小于 0.10MPa，应继续测
定抹面层与模塑板的拉伸粘结强度，并应在记录中注明。
6.3.2.4 试验结果
外观试验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象。
每种饰面及无饰面部位拉伸粘结强度应分别计算，拉伸粘结强度试验结果为各自 6 个试验数据中 4
个中间值的算术平均值，精确到 0.01MPa。
6.3.3 吸水量
6.3.3.1 试样
试样尺寸 200mm×200mm，数量 3 个。
试样在标准养护条件下养护 7d 后，将试样四周(包括保温材料)做密封防水处理，然后按下列规定
进行处理：
a） 将试样按下列步骤进行三次循环：
1） 在试验环境条件下的水槽中浸泡 24h，试样防护层朝下浸在水中，浸入深度为 3 mm～10mm；
2） 在（50±5）℃的条件下干燥 24h。
b） 完成循环后，试样应在试验环境下再放置，时间不应少于 24h。
6.3.3.2 试验过程
将试样防护层朝下，平稳地浸入室温水中，浸入水中的深度为 3mm～10mm，浸泡 3min 后取出用湿
毛巾迅速擦去试样表面明水，用天平秤取试样浸水前的质量 m0，然后再浸水 24 h 后测定浸水后试样质
摘要：

GB/T29906-2103中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GBICS91.100.60Q25中华人民共和国国家标准GB/T29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料Externalthermalinsulationcompositesystemsbasedonexpandedpolystyrene2013年11月27日发布2014年8月1日实施发布2GB/T29906-2013目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅲ1范围……………………………………………………………………………………………………...

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