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GBT29501-2013 隔热涂膜玻璃

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ICS 81.040. 30
Q 34
中华人民共和国国家标准
GB/T 29501—2013
隔 热 涂 膜 玻 璃
Thermal insulation painted glass
2013-05-07 发布____________________________________________2013-12-01 实施
^中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局% 布
中国国家标准化管理委员会
GB/T 29501—2013
刖 吕
本标准按照GB/T 1. 1 -2009 给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC 447)归口。
本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、深圳市德厚科技有限公司。
本标准参加起草单位：烟台佳隆纳米产业有限公司、上海沪正纳 米科技 有限公司、华南理工 大学、
深圳市嘉达高科产业发展有限公司、广州市白云化工实业有限公司、北京建筑技术发展有限责任公司、
深圳市绿光纳米材料技术有限公司、江门市晶爽节能材料有限公司、广西绿桂化工建材有限公司。
本标准主要起草人:乔亚玲、丛林、林俊君、李宁、孟庆林、熊永 强、罗淑湘、陈 旭 光 、陈启林、蒋馥蔓、
吴辉廷、张浩运。
GB/T 29501—2013
隔热涂膜玻璃
1 范围
本标准规定了隔热涂膜玻璃的术语和定义、分类与标记、材 料 、要求 、试验方法、检验 规则 、标志、包
装 、运输和贮存。
本标准适用于使用透明隔热涂料进行表面涂覆制备而成的具有阻挡太阳辐射热能力的玻璃。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1 7 3 3 -1 9 9 3 漆膜耐水性测定法
GB/T 1 7 6 6 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T 2 6 8 0 建 筑 玻 璃 可 见 光 透 射 比 、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有
关窗玻璃参数的测定
GB/T 5206. 5色漆和清漆词汇第5部分涂料及涂膜病态术语
GB/T 6 7 3 9 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 8 1 7 0 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T 9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 18915. 1—2 0 0 2 镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃
GB/T 23987—2 0 0 9 色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水
HG/T 4104—2 0 0 9 建筑用水性氟涂料
JC 846—2 0 0 7 贴膜玻璃
JG/T 3 3 8 建筑玻璃用隔热涂料
3 术语和定义
GB/T 5206. 5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
燃烧速率 burning rate
燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值。
注：单位以mm/min表示.
3.2
流挂 runs
涂料施涂于垂直面上时，从涂料施涂到固化之间，由于涂料抗流挂性差或施工不当、涂膜较厚等原
因导致湿膜向下流动时形成的各种形状下边缘厚的不均勻涂层区。
3.3
暴露型隔热涂膜玻璃 exposure thermal insulation painted glass
涂膜直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。
注：涂膜面应用于平板玻璃的任意面或夹层玻璃的第1面和第4面的隔热涂膜玻璃属暴露型隔热涂膜玻璃.
GB/T 29501—2013
非暴露型隔热涂膜玻璃 non-exposure thermal insulation painted glass
涂膜不直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。
注：涂膜面应用于中空玻璃或夹层玻璃的第2面和第3面的隔热涂膜玻璃属非暴露型隔热涂膜玻璃.
4 分类与标记
4. 1 分类
4.1 .1 按遮蔽系数和可见光透射比的大小分为I型、n 型、m型 。
6 要求
6. 1 外观质量
外观质量应符合表1 的规定。
表1外观质量
GB/T 29501—2013
缺陷名称 说明 技术指标
针孔
直径<1. 2 mm 不允许集中
1. 2 直径<1. 6 mm 中 部 ：（3.0XS)个
75 mm 边 部 ：（8.0XS)个
1. 6 mm<直径<2. 5 mm 中 部 ：（2.0XS)个
75 mm 边 部 ：（5. OXS)个
直径 >2. 5 mm 不允许
斑点
1. 0 mm<直径<2. 5 mm 中 部 ：（5.0XS)个
75 mm 边 部 ：（6.0XS)个
2. 5 直径 <5. 0 mm 中 部 ：（4.0XS)个
75 mm 边 部 ：（4.0XS)个
直径 >5. 0 mm 不允许
杂质
直径 <C1. 0 mm 不允许集中
1. 0 mm<直径<3. 0 mm (5.0XS)个
直径>3. 0 mm 不允许
流挂 目视可见 不允许
膜面划伤
0. 1 宽度<C0. 3 mm
长度<60 mm 不限
划伤间距不得小于100 mm
宽度〉0. 3 mm或长度〉60 mm 不允许
玻璃面划伤 宽度〉0.5 mm或长度〉60 mm 不允许
注1 :针孔集中是指在任何部位直径200 mm的 圆 内 ，存 在 4个或4个以上的缺陷^
注2: S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位.
注3 :允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T 8170修约至整数.
注4 :玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75 mm以内的区域,其他部分为边部.
6 . 2 物理性能
物理性能应符合表2 的规定。
表 2 物理性能
序号 试验项目 B型F型
1附着力（划格法，1 mm)/级 0<1
2硬度 彡3H
3耐水性 168 h 无异常 —
4耐酸雨 168 h 无异常 —
5耐碱性 168 h 无异常 —
GB/T 29501 —2013
7 . 1 试验条件
除特殊规定外，试验应在下述条件下进行:
a) 环境温度：（20 士 5)*C;
b)相对湿度：40%〜80%。
7 . 2 试件要求
7.2. 1各检测项目的试件尺寸与数量见表4。
表4试件尺寸与数量
GB/T 29501—2013
序号 试验项目 尺寸/m m 数量/片
1外观质量 制品 5
2附着力 100X75 3
3硬度 200X100 2
4耐水性 150X75 3
5耐酸雨 150X75 3
6耐减性
-
--------------
===! ^ t f s ^ 3
7耐温变性 ^5
8耐燃烧性 360 、\ 5
9颜色均匀^ ^ 300X300 NX \ \ 5
10 150X75 \ \ \ \ 3
11 隔 一 差 380X380 \ \ \ \ 2
^：-二H - 又. .
12 ^ 性 # \ ^
W q ^
----------------------^
^= 4- U ■ -S
,::-C - 八■. 50 X 50 :\ \ \ 3
,杂质、n 伤
115. 1—20& 中 6.
如图 1 所；
视线与玻璃表面丨
在哉& 散射光均匀照射下，玻璃试件垂直放置，涂层面面向:
角进行观察。
(者，# 察者距离玻璃3
光源
涂膜M热玻璃样品
图1流挂的测定示意图
GB/T 29501—2013
7 . 4 附着力
按 GB/T 9286的规定进行。
7.5 硬度
按G B/T 6739的规定进行。
7 . 6 耐水性
按G B /T 1733—1993甲法的规定进行。试件未出现失光、变色、起泡、起 皱、脱落等现象，可判定为
X 弁 常 。
7 . 7 耐酸雨
按G B /T 9274—1988甲法的规定进行。介 质 为 HG /T 4104—2009中5. 4. 9规定的酸雨溶液。试
件未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象，可判定为“ 无异常” 。
7 . 8 耐碱性
按G B/T 9274— 1988甲法的规定进行。介质为饱和氢氧化钙水溶液。试件未出现失光、变色、起
泡、起皱、脱落等现象，可判定为“ 无异常” 。
7 . 9 耐温变性
按JC 846 -2 0 07 中6. 13的规定进行。试件未出现变色、脱落 、起泡或其他显著缺陷，可判定为“ 无
异常” 。
7. 1 0 耐燃烧性
按JC 846 — 2007中 6. 14的规定进行。
7. 11 颜色均匀性
按G B /T 18915. 1— 2002中 6. 5的规定进行。
7 .1 2 耐紫外线老化性
按 GB/T 23987—2009中 8. 2. 1 方 法 A 的规定进行，但取消凝露过程，改为持续光照。用
UVA(340)灯作为光源。对于单面涂层产品，以玻璃面面向光源，而对于双面涂层产品，任意面面向光
源。黑板温度为（60士3)*C、辐照度为0.68 W /m2，辐照 时间为100 h。
老化结束后，外观和粉化按G B/T 1766进行评定，附着 力 按G B /T 9286的规定进行。
7. 1 3 隔热温差
按附录 A 进行。
7. 1 4 可见光透射比及偏差
可见光透射比按G B/T 2680的规定进行。分别计算 3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差
值作为可见光透射比偏差。
7 .1 5 可见光反射比及偏差
可见光反射比按G B /T 2680的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差
GB/T 29501—2013
值作为可见光反射比偏差。
7 .1 6 紫外线透射比
按 GB/T 2680的规定进行。
7 .1 7 連蔽系数及偏差
遮蔽系数按GB/T 2680的规定进行。分别计算3块试件之间的测量值的差值，并取最大偏差值作
为遮蔽系数偏差。
7. 1 8 紫外线老化后可见光透射$
7 .1 8 .1 紫外线老化后
按7 .12进 行 偏 ^后可见光透射比按G B/T 2680的规 1
7.18.2紫外#化房可见光透射比保持率
按式(1) / 行句
( 1 )
式中:!*
R —■- 紫|
丁丨
T0 —\紫 夕
试验结1取
!检验规则
!. 1 检验项目
1 .1 . 1 出厂检验:外观质量求
1 .1 .2 型式检验:检验项目应&
—— 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定
—时，应进行型式检验
试生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时
-正常生产满1年时；
产品停产半年以上，恢复生产时。
8 . 2 抽样方法
8.2. 1 外观质量检验的抽样方案应符合表5 的规定。当该 批 产品 批量 大 于 500片 时 ，以 每 500片为
1批，分批抽取试件。
GB/T 29501—2013
表5抽样方案 单位为片
批量范围 抽样数 合格判定数不合格判定数
2〜8201
9〜15 3 0 1
16 〜25 5 1 2
26 〜50 823
51 〜90 13 34
91 〜150 20 5 6
151 〜280 32 7 8
281〜500 50 10 11
8 . 2 . 2 若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试件进行检验时，应
采用与制品相同材料、相同厚度和相同工艺条件下制备的试件。
8 . 3 判定规则
8 . 3 . 1 单项判定
8. 3. 1. 1 外观质量
若外观质量的不合格品数大于或等于表5 中的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量不合格。
8.3. 1 . 2 附着力、耐划伤性、硬度、耐温变性、耐燃烧性、耐紫 外线老 化性、可见光 透射比、可见光反射
比、紫外线透射比、遮蔽系数
全部试件满足要求为合格，否则该项目不合格。
8.3. 1 . 3 耐水性、耐酸雨、耐碱性
3片试件中至少应有2 片试件满足表2 的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。
8.3. 1 . 4 颜色均匀性
5片试件间的最大色差AEt满 足表 2 的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。
8.3. 1 . 5 隔热温差
隔热温差满足表2 的相关要求则判为合格，否则该项目不合格。
8.3. 1 . 6 可见光透射比偏差、可见光反射比偏差、遮蔽系数偏差
可见光透射比偏差、可见光反射比偏差、遮蔽系数偏差的最大偏差值满足要求为合格，否则该项目
不合格。
8 . 3 . 2 综合判定
各项试验结果均符合第6章的规定，则判该批产品合格。
外观质量不合格即判定为不合格。
若有两项或两项以上指标不符合第6章的规定，则判该批产品不合格；除外观质量外，若有一项指
标不符合表2、表 3 的规定时，允许在同批产品中，抽取双倍试件对不符合项进行复验。若复验结果均
符合第6章的规定，则判该批产品合格；否则判为不合格。
摘要：

ICS81.040.30Q34中华人民共和国国家标准GB/T29501—2013隔热涂膜玻璃Thermalinsulationpaintedglass2013-05-07发布____________________________________________2013-12-01实施^中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局%布中国国家标准化管理委员会GB/T29501—2013刖吕本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、深圳...

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