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金属非金属地下矿山安全隐患排查记录表

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3.0 2024-08-06 1 0 346.15KB 33 页 1库币 海报
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1
附件 3：
金属非金属地下矿山安全隐患排查记录表
被检查企业名称： 检查日期： 年 月 日
1.1 安全生产基本条件检查
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查情况 整改意见
1安全出口
每个矿井至少应有 2 个独立的直达地面的安全出口，
间距应不小于 30m。大型矿井，矿床地质条件复杂，
走向长度一翼超过 1000m 的，应在矿体端部的下盘增
设安全出口。 查设计、现场检
查
每个生产水平（中段）、采场，均应至少有两个便于
行人的安全出口，并应同安全出口相通。直达地面安
全出口的数量及位置符合设计要求。
2矿井通风
1.地下矿山必须安装主扇，形成完整的机械通风系
统，并有通风系统图。
查设计和通风系
统图
2.掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设
备。
查通风系统图、
现场检查
3.矿山企业应设立通风安全管理部门，按要求配备适
应工作需要的专职通风技术人员和测风、测尘人员，
并定期进行培训。 查机构设置情况
和人员配备、培
训、持证情况
3防排水 1.水害地质条件复杂的矿山企业，应成立防治水专门
机构。
2.每年雨季前，应由主管矿长组织一次防水检查，并
编制防水计划。
查阅检查记录及
防水计划资料
3.竖井、斜井、平硐等井口的标高，应高于当地历史
最高洪水位 1m 以上。 查初步设计和安
2
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查情况 整改意见
全专篇
4.井下主要排水设备，至少应由同类型的 3 台泵组
成。井筒内应装设两条相同的排水管，一条工作，一
条备用。
现场检查
5.矿山的主要泵房，进口应装设防水门。 现场检查
4防灭火 1.在井下进行动火作业，应制定经主管矿长批准的防
火措施。
是否有经主管矿
长批准的防火措
施
5矿井提升
1.提升系统必须符合设计要求，必须使用符合国家标
准、行业标准要求的设备、设施。
查看设计资料及
检测检验报告
2.过卷保护装置和信号装置必须安装到位；升降人员
的单绳提升罐笼必须有安全可靠的防坠器。
现场检查、查检
测检验报告
3.提升司机必须持特种作业证上岗。 查证书有无及其
有效性
4.建立定期检查维修制度，每天应由专职人员对提升
系统检查一次，每月应由企业组织有关人员检查一
次。
检查维修记录及
其是否按其执行
6矿井供电
1.由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电
缆，至少应敷设两条独立线路，并应引自地面主变电
所的不同母线段。其中任何一条线路停止供电时，其
余线路的供电能力应能担负全部负荷。供电电源及供
电线路符合设计要求。
查阅设计、现场
检查
2.矿山企业应备有地面、井下供（配）电系统图，井
下变电所、电气设备布置图。 查有无相应图纸
7矿井通讯
1.矿井应有完善可靠的通讯系统图，保持矿内外、井
上下和重要场所、作业地点通讯畅通，井下通讯需设
双回路。
查看设计资料，
并对各点通讯进
行抽样检查
2.地表调度室至井下各中段采区、马头门、装卸矿点、
井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房和主
扇风机房等，应设有可靠的通讯系统。
现场检查
8顶板管理 1.应建立顶板分级管理制度。对顶板不稳固的采场，
应有监控手段和处理措施。 查制度建立情况
3
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查情况 整改意见
及是否对采场进
行监控
2.采用全面采矿法、房柱采矿法采矿，应根据顶板稳
定情况，留出合适的矿柱。
查设计资料及现
场检查
9空区管理
采空区治理方案是否合理可靠、有效，治理验收资料
是否齐全，日常空区的安全监测、监控措施是否到
位。
查相关资料
10 放炮管理
矿山爆破后，经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合
格后、等待时间超过 15 min，方准许作业人员进人爆
破作业地点。
查爆破作业规程
是否有相关规定
现场装药、填塞，应由专职或兼职爆破员进行；起爆
前应通知相邻采场和井巷作业人员撤到安全地点。现场检查
11 其他
1、危险性较大的设备、设施按照国家有关规定进行定
期检测检验。 查相关资料
2、地下矿山不应采用以下设备和生产工艺：横撑支
柱采矿法，局部通风机非阻燃风筒，主要井巷木支
护，主提升设备使用带式制动器，凸轮式防坠保险装
置，非阻燃电缆和带式输送机，非矿用局部通风机，
空场法开采人工装载矿岩等。
现场检查
3、地下炸药库和临时炸药发放点的设置和管理：设
计、建设、通风（应有独立的回风道）、储存量、消防
和治安防范措施是否符合安全要求。
查设计资料及现
场检查
排查结果分析
与评价
根据检查结果，详细分析矿山安全生产基本条件、存
在的主要问题，并提出整改要求。
4
1.2 总平面布置检查
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 整改意见
1地表设施
1.地表设施及建（构）筑物应布置在开采错动界线
之外，与错动界线的安全距离应符合设计要求。
查阅图纸、现场
检查
2.工业场地地面标高应高于当地历史最高洪水位。 查阅设计资料、
现场检查
2
安全防护与安
全标志
1.作业场所有坠人危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥
浆池和水仓等，均应加盖或设栅栏，并设置明显的
标志和照明。行人和车辆通行的沟、坑、池的盖板，
应固定可靠，并满足承载要求。设备的裸露转动部
分，设防护罩或栅栏。
现场检查
2.矿山企业的要害岗位、重要设备和设施及危险区
域， 应 根 据 其 可 能出 现 的 事 故 模 式 ， 设 置 符 合
GBl4161 要求的安全警示标志。未经主管部门许可，
不应任意拆除或移动安全警示标志。
现场检查
3其他
排查结果分析
与评价
根据检查结果，详细分析矿山总平面布置情况、存
在的主要问题，并提出整改要求。
5
1.3 开拓与开采检查
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 整改意见
1开采范围 做到守界开采，对越界井巷应及时封堵。查阅资料、现场检
查
2开拓
1.开拓方式、开拓工程应符合设计要求。 查阅设计、现场检
查
2.各种保安矿柱的留设应符合设计要求。 查阅设计、现场抽
查
3采矿方法
1.选用的采矿方法应符合设计要求。 查阅设计、现场检
查
2.开采顺序、结构参数、回采工艺、顶板管理及空
区处理应符合设计要求。矿山进行工艺参数优化
的应有设计单位认可或经专家评审。
查阅设计等资料、
现场检查
4充填系统 充填站、充填料及制备工艺、充填工艺及工程应
符合设计要求。 阅设计、现场检查
5采矿设备 采矿设备的型号、数量及防护设施应符合设计要
求。
查阅设计、现场检
查
6井下爆破 爆破应有专门设计和爆破作业说明书，爆破器
材的发放领用应做好记录。
查阅设计、现场检
查
7溜破系统 溜破系统通风除尘措施及安全出口应符合设计
要求。
查阅设计、现场检
查
8主要井巷工程井筒、井底车场、硐室、主要运输巷、主要进、回风
井的断面及其支护等应符合设计要求。
查阅设计、现场抽
查
9梯子间竖井梯子间上下相邻两个梯子平台的垂直距离现场抽查
6
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 整改意见
不大于 8m，梯子的倾角不大于 80°，且梯子上
端应高出平台 1m，下端距井壁不小于 0.6m。
10 其他
7
1.4 提升运输及空压机站检查
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 整改意见
1提升装置
1.主要提升设备型号、规格和数量符合设计要求。 查阅设计、现
场检查
2.主要提升装置保护齐全、可靠，应装设防止过卷、防
止过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间
隙、松绳、满仓、减速功能等保护装置。
现场检查
3.竖井、斜井缠绕式提升设备应加设定车装置。 现场检查
4.提升装置的最大载重量和最大载人数量，应在井口
公布，严禁超载运行。 现场检查
5.提升设备应有能独立操纵的工作制动和安全制动的
两套制动系统，其操纵系统应设在司机操纵台。安全制
动装置，除可由司机操纵外，还应能自动制动。制动
时，应能使提升机的电动机自动断电。
现场检查
1.竖井罐笼提升系统的各中段马头门，应根据需要使
用摇台。除井口和井底允许设置托台外，特殊情况下也
允许在中段马头门设置自动托台。摇台、托台应与提升
机闭锁。
现场检查
2.井口和井下各中段马头门车场，均应设信号装置。各
中段发出的信号应有区别。乘罐人员应在距井筒 5m 以
外候罐，应严格遵守乘罐制度，听从信号工指挥。
现场检查
3.罐笼提升系统，应设有能从各中段发给井口总信号
工转达提升机司机的信号装置。井口信号与提升机的启
动，应有闭锁关系，并应在井口与提升机司机之间设
辅助信号装置及电话。
现场检查
8
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 整改意见
4.提升井架(塔)内应设置过卷挡梁和楔形罐道，楔形
罐道顶部需设封头挡梁。现场检查
5.单绳缠绕式提升时，井底应设简易缓冲式防过卷装
置，有条件的可设楔形罐道。现场检查
6.梯子间的设置应符合批准的《安全专篇》要求。 现场检查
2钢丝绳及连接
装置
1.除用于倾角 30°以下的斜井提升物料的钢丝绳外，
其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前均应进行检验。
经过检验的钢丝绳，贮存期应不超过六个月。
现场检查
2.新钢丝绳悬挂前，应对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转
3 种试验；使用中的钢丝绳，可只做每根钢丝的拉断
和弯曲 2 种试验。
查阅相关试验
记录
3.钢丝绳进行定期检查和更换，检查结果应记录存档。 查阅相关记录
4.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不
应用于升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟
纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否
变化，应立即更换。
现场检查
3水平运输
1.运输设备型号、数量、轨型、运输巷道断面、坡度、拐
弯半径符合设计要求。
查设计、现场
检查
2.无轨运输设备每台应配备灭火装置。 现场检查
3.无轨运输设备的内燃设备，应使用低污染的柴油发
动机，每台设备应有废气净化装置，净化后的废气中
有害物质的浓度应符合 GBZl、GBZ2 的有关规定。
查阅设备相关
检测资料
4空气压缩系统 1.对人有危险的所有外露运动件应设防护装置。 现场检查
9
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 整改意见
2.为了便于手动关停电动机，应在易于操纵的地方设
置一个按钮，用于切断电动机的电源。现场检查
3.压力表应安装在储气罐上。 现场检查
5其他
排查结果分析
与评价
根据检查结果，详细分析矿山提升运输情况、存在的主
要问题，并提出整改要求。
10
1.5 通风与防尘检查
序号 检查项目 检查内容 检查方法 检查结果 整改意见
1主要通风井巷
主要进、回风井筒和平硐的数量、功能、位置分布、支
护以及通过的风量等应符合设计要求；主要进、回风
巷道在服务期间应能保持安全稳定畅通，禁止堆放
材料和停放设备。主要回风井巷不得用作运输通道和
人员通行通道。
现场检查
2主扇通风系统
1.主要通风机应有使矿井风流在10min 内反向的措
施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风风量应达
到正常运转时风量的 60%以上。竣工验收时应提交矿
井反风试验报告。
查阅反风试验
报告
2.严禁主要通风机房兼做他用。主要通风机房内应设
有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪
表，应有直通矿调度室的电话。
现场检查
3局部通风
掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设
备。局扇应有完善的保护装置。风筒应吊挂平直、牢
固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，
以减少漏风，降低阻力。局部通风的风筒口与工作面
的距离：压入式通风应不超过 10m；抽出式通风应
不超过 5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过
10m，抽出风筒的入口应滞后压人风筒的出口 5m 以
上。
现场检查
4防尘 严格执行防尘管理制度，防尘设施完好、防尘措施落
实、定期检测作业面粉尘浓度。
查制度、措施、
现场检查

标签： #安全

摘要：

1附件3：金属非金属地下矿山安全隐患排查记录表被检查企业名称：检查日期：年月日1.1安全生产基本条件检查序号检查项目检查内容检查方法检查情况整改意见1安全出口每个矿井至少应有2个独立的直达地面的安全出口，间距应不小于30m。大型矿井，矿床地质条件复杂，走向长度一翼超过1000m的，应在矿体端部的下盘增设安全出口。查设计、现场检查每个生产水平（中段）、采场，均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同安全出口相通。直达地面安全出口的数量及位置符合设计要求。2矿井通风1.地下矿山必须安装主扇，形成完整的机械通风系统，并有通风系统图。查设计和通风系统图2.掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。...

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