轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册
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2024-08-06
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轻工行业较大危险因素辨识
与防范指导手册
二
○
一六年二月
—
１
—
前 言
为进一步强化安全生产基础能力建设
，
提高轻工行业企业较大危险因素辨识与防范能力
，
提升本质安全水平
，
有效预防
、
遏制各类事故的发生
，
特组织编写了
《
轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册
》。
该手册结合了轻工行业企业的安全特点
，
针对易发生较大以上事故的生产作业场所
、
环节
、
部位和作业行为
，
依据国家
、
行
业法规
、
标准和技术规范
，
通过吸取相关事故教训
，
运用对照经验法
、
类比法
、
事故分析法等方法
，
提出了轻工行业企业较大
危险因素辨识的主要内容及其防范措施
，
供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考
，
供监管部门作为重点执
法检查内容参考
。
由于轻工行业门类众多
，
企业千差万别
，
加之编写时间和水平所限
，
本手册中难免存在不足之处
，
欢迎大家在参考使用的同
时
，
多提宝贵意见
，
以便于及时改进完善
。
—
１
—
目 录
一
、
谷物磨制
、
饲料加工…………………………………………………………………………………………………………………………………
二
、
植物油加工……………………………………………………………………………………………………………………………………………
三
、
制糖业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四
、
肉制品及副产品加工
、
水产品加工
、
蔬菜加工
、
水果和坚果加工
、
速冻食品制造
、
冷冻饮品及食用冰制造………………………………
（１）
（３）
（６）
（７）
五
、
淀粉及淀粉制品制造 ………………………………………………………………………………………………………………………………
（１０）
六
、
方便食品制造 ………………………………………………………………………………………………………………………………………
（１３）
七
、
乳制品制造 …………………………………………………………………………………………………………………………………………
（１４）
八
、
调味品
、
发酵制品制造
、
酱菜腌制 ………………………………………………………………………………………………………………
（１９）
九
、
食品及饲料添加剂制造 ……………………………………………………………………………………………………………………………
（２４）
十
、
白酒制造 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………
（２８）
十一
、
啤酒制造 …………………………………………………………………………………………………………………………………………
（３２）
十二
、
葡萄酒制造 ………………………………………………………………………………………………………………………………………
（３４）
十三
、
果菜汁及果菜汁饮料制造 ………………………………………………………………………………………………………………………
（３７）
十四
、
皮革鞣制加工 ……………………………………………………………………………………………………………………………………
（３９）
十五
、
人造板制造 ………………………………………………………………………………………………………………………………………
（４２）
十六
、
家具制造业
、
地板制造 …………………………………………………………………………………………………………………………
（４４）
十七
、
造纸和纸制品业 …………………………………………………………………………………………………………………………………
（４６）
十八
、
橡胶和塑料制品业 ………………………………………………………………………………………………………………………………
（４９）
十九
、
玻璃制品制造 ……………………………………………………………………………………………………………………………………
（５１）
二十
、
陶瓷
、
搪瓷制品制造 二十一
、
金属制日用品制造 ………
—
２
—
………………………………………
………………………………………
……………………………………
………………………………………
………………………………………
………………………………………
……
（５３）
（５５）
二十二
、
自行车制造 ……………………………………………………………………………………………………………………………………
（５８）
二十三
、
照明器具制造 …………………………………………………………………………………………………………………………………
（６１）
二十四
、
电池制造
二十五
、
公共部分
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
（６３）
（６４）
—
２
—
轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册
一
、
谷物磨制
、
饲料加工
序号
场所
／
环节
／
部位
较大危险因素 易发生的事故类型主要防范措施 依据
（
一
）
储存
１
粮仓
（
筒仓
、
平
房仓
）
（ １）
清仓或维修作业中
易发生物料坍塌
。
坍塌
（ １）
在作业点应设置醒目的警示标识和清仓
、
维修作业流程
。
（ ２）
作业前应配带安全绳
、
安全帽等防护用品
，
配备应急呼救
工具
，
并在粮仓上部出口设系留装置
。
（ ３）
应自上而下进入
，
不得从下部进入
、
作业
。
（ ４）
作业应执行审批程序
，
配备监护人
。
《
粮食仓库安全操作规
程
》（ ＬＳ１２０６）
（ ２）
通风不良
，
易造
成
有毒有害气体
（
二氧
化碳等
）
积聚
。
中毒和窒息
（ １）
作业点应设置醒目的警示标识和清仓
、
维修作业流程
。
（２）
有限空间作业应执行审批程序
。
作业先通风
，
再检测
，
合
格后进行监护作业
。
（ ３）
进入仓内作业时应正确佩戴安全绳
、
安全帽及防毒用品
。
监护人员到位
，
并配备急救用品和正压呼吸器
。
（４）
在自然通风不良的环境内作业时
，
应采用机械通风置换空
气
，
在作业过程中不得停风
。
（５）
有限空间的吸风口应设置在下部
。
当存在与空气密度相同
或小于空气密度的污染物时
，
还应在顶部增设吸风口
。
《
有限空间作业安全技
术规
程》（ ＤＢ３３Ｔ ７０７）
（ ３）
立式筒仓未按规定
的种类和容量充装
，
产
生爆裂掩埋危险
。
容器爆炸
（ １）
按照筒仓的设计能力和种类充装
，
不得超装
，
不得存放非
允许类的其他粮食
、
物品
。
（ ２）
应设置料位指示装置并设置超限报警装置
。
（ ３）
建立仓内存放物品通风
、
检测措施
，
并做好记录
。
（ ４）
立式仓周边禁止无关人员停留并设置提示标识
。
《
粮食钢板筒仓设计规
范
》（ ＧＢ ５０３２２）
—
１
—
序号
场所
／
环节
／
部位
较大危险因素 易发生的事故类型主要防范措施 依据
（
二
）
制粉
１
制粉 机
、
磨 粉
机及物料输送
摩擦
、
碰撞火花和静电
等因素
，
易引起粉尘爆
炸
。
其他爆炸
（ １）
爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求
。
（ ２）
应在制粉
、
磨粉前设置金属磁选设备
，
并规范使用
。
（３）
使用皮带
、
绞龙
、
刮板等输送设备时
，
应防止机械转动部
位摩擦与碰撞
，
定期润滑
，
并采取防静电措施
。
（ ４）
在产生静电危险的设备和管道
，
应有防静电接地措施
。
（ ５）
制粉
、
磨粉设备设施运行中应密闭
，
防止粉尘扩散
。
（ ６）
动火作业应执行审批程序
。
《
粮食加工
、
储运系统
粉尘防爆安全规程
》
（ ＧＢ １７４４０）
２
车间
车间粉尘扬起后引发爆
炸
，
存在伤亡扩大的危
险
。
其他爆炸
（ １）
应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计
，
应设泄爆
口
，
并达到相应的泄爆面积
。
（ ２）
禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构
。
（３）
建立粉尘清扫制度
。
应及时清扫附着在地面
、
墙体
、
设备
等表面上的粉尘
，
避免粉尘堆积
。
（ ４）
易产尘地点应设置负压除尘措施
，
禁止采用正压吹扫
。
设置岗位粉尘扩散后应急处置措施
。
（ ５）
粉尘爆炸危险场所
，
应采取防雷
、
防静电措施
。
《
粮食加工
、
储运系统
粉尘防爆安全规程
》
（ ＧＢ １７４４０）
３
除尘系统
除尘系统未采取预防和
控制粉尘爆炸措施
，
导
致粉尘爆炸
。
其他爆炸
（ １）
除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的
措施
，
设置监控装置
，
选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装
置
。
（ ２）
除尘器应在负压状态下工作
。
（ ３）
除尘系统不得与带有可燃气体
、
高温气体
、
烟尘或其他工
业气体的风管及设备连通
。
（４）
除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入
，
风管内不出现
厚度大于
１ｍｍ
积尘
，
风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不
大于爆炸下限的
２５％
计算
。
（５）
干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作
，
运行工况
应是连续卸灰
、
连续输灰
。
《
粉尘防爆安全规程
》
（ ＧＢ １５５７７）
—
４
—
（ 续表）
二
、
植物油加工
序号
场所
／
环节
／
部位
较大危险因素 易发生的事故类型主要防范措施 依据
（
一
）
储存
１
筒仓
（ １）
清仓或维修作业中
易发生物料坍塌
。
坍塌
（ １）
在作业点应设置醒目的警示标识和清仓
、
维修作业流程
。
（ ２）
作业前应配带安全绳
、
安全帽等防护用品
，
配备应急呼救
工具
，
并在粮仓上部出口设系留装置
。
（ ３）
应自上而下进入
，
不得从下部进入
、
作业
。
（ ４）
作业应执行审批程序
，
配备监护人
。
《
粮食仓库安全操作规
程
》（ ＬＳ１２０６）
（ ２）
通风不良
，
易造
成
有毒有害气体
（
二氧
化碳等
）
积聚
。
中毒和窒息
（ １）
作业点应设置醒目的警示标识和清仓
、
维修作业流程
。
（２）
有限空间作业应执行审批程序
。
作业先通风
，
再检测
，
合
格后进行监护作业
。
（ ３）
进入仓内作业时应正确佩戴安全绳
、
安全帽及防毒用品
。
监护人员到位
，
并配备急救用品和空气呼吸器
。
（４）
在自然通风不良的环境内作业时
，
应采用机械通风置换空
气
，
在作业过程中不得停风
。
（５）
有限空间的吸风口应设置在下部
。
当存在与空气密度相同
或小于空气密度的污染物时
，
还应在顶部增设吸风口
。
《
有限空间作业安全技
术规
程》（ ＤＢ３３Ｔ ７０７）
（ ３）
立式筒仓未按规定
的种类和容量充装
，
产
生爆裂掩埋危险
。
容器爆炸
（ １）
按照筒仓的设计能力和种类充装
，
不得超装
，
不得存放非
允许类的其他粮食
、
物品
。
（ ２）
料位应能够被有效的计量
，
并设置超限料位
。
（ ３）
建立仓内存放物品通风
、
检测措施
，
并做好记录
。
（ ４）
立式仓周边禁止无关人员停留并设置提示标识
。
《
粮食钢板筒仓设计规
范
》（ ＧＢ ５０３２２）
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轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册二○一六年二月—１—前言为进一步强化安全生产基础能力建设，提高轻工行业企业较大危险因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写了《轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。该手册结合了轻工行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了轻工行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检查内容参考。由于轻工行业...
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时间：2024-08-06
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