【注册安全工程师其他安全考试要点】16-专题一-危险有害因素的辨识(十六)
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2024-08-08
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专题一 危险有害因素的辨识
【教材案例 16】某汽车制造厂生产线技术改造案例
(多选)根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861),涂装生产工艺过程中主要危险和有害
因素包括( )。
A.高温物质
B.噪声
C.易燃液体
D.低温物质
E.气溶胶
【案例】D 汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造。改造内容....。技术改造过程中使用的原辅材料主要
包括:钢材、煤炭、油料、碳酸铀脱脂剂、磷化剂、铁盐钝化剂、 PVC 聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、
电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等,用于底漆)、苯乙烯腻子等。
车身涂装工艺生产过程包括:漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈)、阴极电泳涂底漆、电泳底
漆烘干、打磨、 PVC 底涂、 PVC 烘干、喷中涂漆、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861),涂装生产工艺过程中主要危险和有害因素包括
( )。
A.高温物质
B.噪声
C.易燃液体
D.低温物质
E.气溶胶
答案:ABCE
【教材案例 22】某玻璃器皿制造企业安全生产分析案例
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码( GB/T 13861)的规定,分析该车间存在的危险和有害因素。
2.根据《企业职工伤亡事故分类(GB 6441)的规定,指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。
案例背景:某企业玻璃器皿制造分为烧制玻璃溶液、吹制成型和退火处理三道主要工序。烧制玻璃溶液的主
要装置是玻璃熔化池炉。烧制时,从炉顶部侧面人工加入石英砂(二氧化硅)、纯碱(氢氧化钠)、三氧化二
砷等原料,用重油和煤气作燃料烧至 1300~1700 ℃ , 从炉底侧面排出玻璃溶液。
玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构,房顶是水泥预制板。厂房内有 46 t 玻璃熔化池炉座,炉高
6m ,炉顶距厂房钢制房梁 1.7m ,炉底高出地面 1.5 m。距炉出料口 3m 处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火
炉。煤气调压站距厂房直线距离 15m,重油储罐距厂房直线距离 5m。厂房内有职工 20 多人同时在机台进行操
作。
由于熔化池炉超期服役,造成炉顶内拱形耐火砖塌陷洞穿,烈焰冲出炉顶近 ,炉两侧的耐火砖也已软化变形,
随时有发生溃炉的可能。 2008 年 6 月 11 日,地方政府安全监督管理部门在进行隐患排查时,发现该炉存在
重大事故隐患,当即向企业发出停炉、停产的指令。
答案:1.《13861》该车间存在的危险和有害因素:
(1)设备设施缺陷:熔化池炉老化,炉顶部洞穿。
(2)设备设施缺陷:两侧耐火砖软化。
(3)防护缺陷:熔化池炉距煤气调压站、重油罐距离太近
(4)粉尘(石英砂或二氧化硅)。
(5)高温(或热辐射)。
(6)有毒有害化学品(纯碱或氢氧化钠、三氧化二砷)。
(7)易燃易爆性物质(重油和煤气)。
2.《6441》该车间可能发生的事故类别及依据:
(1)坍塌:炉火烘烤房梁,引发厂房坍塌;玻璃熔化池炉耐火砖软化,熔化池炉倒
(2)火灾:玻璃溶液高达 1300~1700 ℃高温,现场使用煤气和重油。
(3)其他爆炸:现场使用煤气。
(4)机械伤害:现场使用成型机等设备。
(5)灼烫:玻璃溶液温度高达 1300~1700 ℃
(6)高处坠落:炉高 6m ,顶部有加料作业。
(7)物体打击:炉高 6m ,顶部有加料作业。
(8)中毒和窒息:现场使用煤气,可能发生泄漏。
(9)触电:现场使用电气设备,如照明等。
摘要:
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专题一危险有害因素的辨识【教材案例16】某汽车制造厂生产线技术改造案例(多选)根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861),涂装生产工艺过程中主要危险和有害因素包括()。A.高温物质B.噪声C.易燃液体D.低温物质E.气溶胶【案例】D汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造。改造内容....。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括:钢材、煤炭、油料、碳酸铀脱脂剂、磷化剂、铁盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等,用于底漆)、苯乙烯腻子等。车身涂装工艺生产过程包括:漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干...
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