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数控机床的维护与保养的方法

3.0 2024-08-25 0 0 20.3KB 7 页 6库币 海报
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一、数控机床维护与保养的目的和意义
我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检
测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度
及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品。与普通机床相比较，数控
机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高
的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的
零件加工，因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。我们甚
至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企
业制造能力的重要标志。
但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度
高、产品质量稳定、提高生产效率的目标，这不仅取决于机床本身的精度和
性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养
和使用密切相关。
与此同时，我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解是数
控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维
修人员如何排除故障和及时修复，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，
这还应包括正确使用和日常保养等工作。
综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元
器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争
取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机
床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的
操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非
常重要，我们必须高度重视。
二、数控机床维护与保养的基本要求
我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。
主要包括：
1. 在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作
尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机
床的日常维护与保养。
2. 提高操作人员的综合素质
数控机床的使用比普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化
产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专
业知识；再有，由于其电气控制系统中的 CNC 系统升级、更新换代比较快，
如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的 CNC 系统应用。
因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行
培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为
更好的使用机床奠定基础。同时在数控机床的使用与管理方面，制定一系列
切合实际、行之有效的措施。
3. 要为数控机床创造一个良好的使用环境
由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和
粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引
起机床运行不正常。为此，对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、
恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10% 波动。
4. 严格遵循正确的操作规程
无论是什么类型的数控机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作
人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要
措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或
长期没有使用时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关
机的顺序和注意事项。
5. 在使用中，尽可能提高数控机床的开动率
在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置的数控机床应尽快
投入使用，设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户应在保修期内
充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。如果在
缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行 1 小时左右，
利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
6. 要冷静对待机床故障，不可盲目处理
机床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲
目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实
说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操
作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。
7. 制定并且严格执行数控机床管理的规章制度
除了对数控机床的日常维护外，还必须制定并且严格执行数控机床管理的规
章制度。主要包括：定人、定岗和定责任的“三定”制度，定期检查制度，规范
的交接班制度等。这也是数控机床管理、维护与保养的主要内容。
三、 数控机床维护与保养的点检管理
由于数控机床集机、电、液、气等技术为一体，所以对它的维护要有科学的
管理，有目的地制定出相应的规章制度。对维护过程中发现的故障隐患应及
时清除，避免停机待修，从而延长设备平均无故障时间，增加机床的利用率。
开展点检是数控机床维护的有效办法。
以点检为基础的设备维修。是日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起
来的一种点检管理制度。点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、
定时的检查和维护。其优点是可以把出现的故障性能的劣化消灭在萌芽状态，
防止过修或欠修，缺点是定期点检工作量大。这种在设备运行阶段以点检为
核心的现代维修管理体系，能达到降低故障率和维修费用，提高维修效率的
目的。
我国自 20 世纪 80 年代初引进日本的设备点检定修制，把设备操作者、维修
人员和技术管理人员有机地组织起来。按照规定的检查标准和技术要求，对
设备可能出现问题的部位，定人、定点、定量、定期、定法地进行检查、维
修和管理，保证了设备持续、稳定地运行，促进了生产发展和经营效益的提
高。
数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的基础，主要包括下列内
容：
（1）定点 首先耍确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，
找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。
（2）定标 对每个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松
紧度等等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。
（3）定期 多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次，
有的点可能一个或几个月检查一次。要根据具体情况确定。
（4）定项 每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。每个点可能检查一项，
也可能检查几项。
（5）定人 由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员,应根据检查部
位和技术精度要求，落实到人。
（6）定法 怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量,是采用普通仪
器还是精密仪器。
（7）检查 检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，
是解体检查还是不解体检查。
（8）记录 检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其
与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。
摘要：

一、数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品。与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定...

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