矿车维修工专业应知应会
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2024-08-28
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矿车维修工
检查、检修标准
(一)车轮:
1、车轮转动是否灵活,有无松动现象,车轮端面摆动量:滚动
轴承不得超过 2mm;圆锥滚柱轴不得超过 3mm。
2、轮轴密封是否完好,螺丝是否齐全,有无松动现象,防松装
置是否完整可靠。
(二)碰头:
1、检查碰头有无裂纹。
2、碰头弹簧有无断裂或永久变形失效,弹性碰头伸缩长度是否
达到完好要求。
3、橡胶碰头完整,固定可靠,伸出槽外长度达到完好要求。
(三)连接器:
1、连接器:检查钩环、矿车插销,插销孔等磨损情况和有无断
裂,插销锁圈是否完整可靠。
2、每年对钩环、插销进行一次拉力试验;安全系数应符合《煤
矿安全规程》规定。
(四)车箱:
检查查箱和底盘螺丝是否齐全、有无松动,车箱有无破洞,各
部凸凹深度不大于 50mm,裂纹长度不超过 100mm,上口对角长度差不
大于 50mm。
(五)车底盘:
检查底梁、阻车挡板固定情况:底梁不得有开焊和裂纹,碰头
铆钉不得松动,其他部位铆钉、螺栓松动数量不得超过总数的
10%,并要检查底梁的锈蚀情况。
(六)轮对:
检查矿车轮在水平轨道上运行是否平稳,其中一个车轮不与轨
面接触时,间隙不大于 3mm。
检查、检修操作
1、根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等,并检
查是否齐全、完整、可靠。要详细检查退轮机、装轮机、整形机等
设备是否处于完好状态,运转是否正常,发现问题立即处理。
2、按规定在车场进行“列检”工作时,要设置明显的“列检”
标志,列检人员要注意来往车辆。列检过程中发现需要修理的矿车,
应将其标注、摘除待修。
3、矿车有下列情况之一者应进行修理:
(1)碰头损坏或缺少、碰头弹簧损坏;螺栓断裂、松动。
(2)矿车底盘变形超限、底梁开裂或锚固件松动。
(3)轮轴弯曲变形,轮对摆动超限或不转动(俗称死轮)。
(4)矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
(5)连接器磨损超限或断裂、防脱装置损坏。
(6)连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
安全操作规程及注意事项:
1、开工前检查所使用的工具是否有牢固的手柄,否则不得使用。
2、使用大锤时,不得戴手套,并观察周围是否有人和其它障碍
物。
3、使用钻床、电焊机、气焊、砂轮机、吊车时必须熟悉其操作
规程,并按规程进行操作。
4、拆卸、装配矿车时,必须按工艺要求进行,并做到零件堆放
整齐清洁。
5、使用起吊设备时,必须检查吊钩、钢绳、按扭是否完整合格,
起吊是否灵活,否则不得使用。
6、使用起吊设备时,必须掌握起吊工件的重量,不得大于起吊
设备允许载重。
7、矿车维修工作,必须做到按矿车完好标准进行检修。
8、工作结束时,必须收拾整理好卫生工具,零件不得丢失,并
切断车间各运输设备的电源。
9、所有矿车都编号,并建立检查、检修记录簿,并注明矿车的
型号、编号、检查、检修日期,检查检修人员,检查检修内容,以
及所存在的问题。
10、按规定在车场进行“列检”工作时,要设置明显的“列
检”标志,列检人员要注意来往车辆,列检过程中,发现需要修理
的矿车,应将其摘出待修。
11、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润
滑状态,每半年内至少注油1 次,每 1 年内必须清洗检查 1 次,凡
损坏的轴承,弹性档圈等零件必须及时更换。
12、矿车整形前,应对矿车进行检查,确认箱体内无杂物后,
方可进行整形。人工整形时,手锤前方禁止站人,严防飞锤伤人。
13、装卸车轮要用专用工具,禁止敲打,并注意保护零件不受
损坏或丢失,在装卡工件时要稳放摆正,固定牢靠,防止滑落伤人。
14、在拆、装矿车碰头时,要使用专用工具,碰头正面禁止站
人,以防止弹簧伤人。
15、凡修理后的矿车必须按完好标准验收,必须按矿车编号将
验收日期,验收结果,验收人员记录在矿车维修台帐上,修理后的
矿车必须经验收合格方准投入使用。
摘要:
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矿车维修工检查、检修标准(一)车轮:1、车轮转动是否灵活,有无松动现象,车轮端面摆动量:滚动轴承不得超过2mm;圆锥滚柱轴不得超过3mm。2、轮轴密封是否完好,螺丝是否齐全,有无松动现象,防松装置是否完整可靠。(二)碰头:1、检查碰头有无裂纹。2、碰头弹簧有无断裂或永久变形失效,弹性碰头伸缩长度是否达到完好要求。3、橡胶碰头完整,固定可靠,伸出槽外长度达到完好要求。(三)连接器:1、连接器:检查钩环、矿车插销,插销孔等磨损情况和有无断裂,插销锁圈是否完整可靠。2、每年对钩环、插销进行一次拉力试验;安全系数应符合《煤矿安全规程》规定。(四)车箱:检查查箱和底盘螺丝是否齐全、有无松动,车箱有无破洞...
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