罐区安全操作规程

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罐区安全操作规程

目的：为加强罐区操作的安全，防止事故的发生。

范围：本规程对罐区的收发料、加温、切水等各种作业进行了安全

方面规范，本规程适用于有机及酸碱等化学品的原料储存、成品储

存及进出料过程的安全操作控制。

1 日常安全管理

1.1　日常安全管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全

防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好原料及其它

产品的储存和输送，按规定进行加温、切水、维修和计量等作业，

搞好设备操作及日常维护，掌握罐内料的动态，防止跑冒、串、漏、

冻、火灾等一切事故。

1.2 罐区作业严格按规定要求灌区 SOP 操作，每次作业前后，都必

须凭单操作，检查有关储罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程

中，要注意检查设备运转使用情况和料的动态，每次操作都要做到

“五要”：作业要凭证，流程要核对，设备要检查，计量要准确，

动态要掌握。

1.3 每天对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及

时处理。

1.4 每月仓库主管应组织一次包括安全管理员、设备维修人员、灌

区操作人员在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下

水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，

保证系统安全生产。

1.5 每月对储罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、

静电接地线、集水坑、消防设施等、储罐周围情况、工艺管线及排

污系统等至少作一次全面检查。雨天要勤查排水系统，静电导出装

置有无松动脱落，每半年联系电工对静电接地测一次电阻。

1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常

后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，

发现问题，及时处理。

1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查储罐的加温、

管线的伴热、蒸汽的畅通等工作。

2 原料及成品的接发安全操作

(1) 接到指令后，明确收发料种类及所进出罐号。防止误装造成重

大质量及安全事故。

(2) 检查液位，确认罐容是否足够，控制液位安全高度，确保安全

生产。

(3) 操作人员开关阀门过程应平缓，不可过快，应防止阀门开过。

(4) 操作人员进入有机灌区时要先触摸静电球去除静电，油罐车进

入卸料前也要安装静电接地夹进行放电后方可卸料。

(5) 进入灌区人员一律需遵守安全防护、安全告知牌上等安全规定。

(6) 收发完毕按要求应及时恢复流程并填好相应记录。

(7) 储罐料进出时应加强巡回检查，巡检应沿管道的走向看、听、

摸，不能漏过一处，特别对法兰接头，放空阀等更应详细检查，注

意焊缝或罐底有无渗漏现象，要严加监视，防止冒顶跑漏事故。

3 储罐保温安全操作

(1) 冬季低温时节接到储罐保温指令后，应对加温储罐确认后开操

作。（部分储料无需加温）

(2) 岗位操作工操作时，先开疏水阀，然后缓慢打开蒸汽阀（不可

突然开大），用少量的蒸汽先预热加热盘管并排出冷凝水。检查冷

凝水是否带料，带料存在蒸汽管道有漏点，需及时上报。

(3) 等正常后再开大蒸汽进口阀，控制储罐温度（手触摸罐体，微

热即可，大概30-40°）。定时检查蒸汽冷凝水，发现出水有料时，

应及时查明原因。

4 其它作业安全操作

(1)如需打循环调和的，打循环时间按实际需要确定或按生产指令完

成。

(2)进灌清洗、维修等作业需申请，由安全部门签发《进灌许可证》

方可操作。

(3)维修中需电焊或其它动火作业需申请，由安全部门签发《动火许

可证》方可操作。

(4)灌区土建施工作业需申请，由施工单位签署《施工安全责任书》

方可进入。

(5)灌区酸雾处理装置及时添加碱液，保持其正常运转的效果。不造

成环境污染事故。

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罐区安全操作规程目的：为加强罐区操作的安全，防止事故的发生。范围：本规程对罐区的收发料、加温、切水等各种作业进行了安全方面规范，本规程适用于有机及酸碱等化学品的原料储存、成品储存及进出料过程的安全操作控制。1日常安全管理1.1　日常安全管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好原料及其它产品的储存和输送，按规定进行加温、切水、维修和计量等作业，搞好设备操作及日常维护，掌握罐内料的动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。1.2罐区作业严格按规定要求灌区SOP操作，每次作业前后，都必须凭单操作，检查有关储罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中...

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